减磨损质数双太阳轮行星排减速器制造技术

本发明专利技术减磨损质数双太阳轮行星排减速器，由减磨损质数双太阳轮行星排、输入端、输出端、锁止端组成。减磨损质数双太阳轮行星排有左侧太阳轮、右侧太阳轮、带变线速行星轮的行星架。左侧行星轮与右侧行星轮连接形成每个变线速行星轮。左侧行星轮与左侧太阳轮啮合，右侧行星轮与右侧太阳轮啮合。以行星架连接输入端，一个太阳轮连接输出端，另一个太阳轮连接锁止端；按110种各齿轮的齿数组合之一设置各齿轮的齿数，可以形成具有相应左传动比Cz或右传动比Cy的运行时磨损减小的减速器。

Wear reducing prime double sun gear planetary gear reducer

【技术实现步骤摘要】
减磨损质数双太阳轮行星排减速器
本专利技术涉及行星排传动设备
，特别是一种具有减磨损质数双太阳轮行星排的、具体明确了各齿轮的齿数组合的减速器。
技术介绍
普通行星排有太阳轮、内齿圈、带行星轮的行星架三种部件。本专利技术所述减磨损质数双太阳轮行星排具有左侧太阳轮、右侧太阳轮、带变线速行星轮的行星架三种部件，其中每个变线速行星轮均包含左侧行星轮与右侧行星轮，即左侧行星轮与右侧行星轮连接形成每个变线速行星轮；左侧行星轮与右侧行星轮转速相同且不为零时，两者的分度圆线速度不相同；左侧行星轮与左侧太阳轮啮合，右侧行星轮与右侧太阳轮啮合，左侧太阳轮与右侧太阳轮不啮合。以行星架连接输入端，一个太阳轮连接锁止端，另一个太阳轮连接输出端，减磨损质数双太阳轮行星排可以作为减速器。但不是每一个减磨损质数双太阳轮行星排按这样的输入输出锁止连接方法都是减速器，需要一定的各部件各齿轮的齿数组合作为条件，即需要具体明确各齿轮的齿数组合才能形成具体的减速器。在这类减速器中，各齿轮的齿数组合设置得精确，使该减速器运行时的磨损减小，我们称为减磨损质数双内齿圈行星排减速器。
技术实现思路
本专利技术的目的就是以列表形式具体明确减磨损质数双太阳轮行星排减速器的各齿轮的齿数组合，一共110种。使该减速器运行时的磨损减小。本专利技术提出的110种各齿轮的齿数组合，与本人专利技术的“双太阳轮变线速行星排减速器”中的1505种各齿轮的齿数组合完全不相同。减磨损质数双太阳轮行星排减速器，包括减磨损质数双太阳轮行星排、输入端、输出端、锁止端。其中减磨损质数双太阳轮行星排包括左侧太阳轮、右侧太阳轮、带变线速行星轮的行星架三种部件；行星架上的每个变线速行星轮均包含左侧行星轮与右侧行星轮，即左侧行星轮与右侧行星轮连接形成每个变线速行星轮；左侧行星轮与左侧太阳轮啮合，右侧行星轮与右侧太阳轮啮合，左侧太阳轮与右侧太阳轮不啮合。减磨损质数双太阳轮行星排作为减速器的输入输出锁止连接方法为：行星架连接输入端，一个太阳轮连接输出端，另一个太阳轮连接锁止端。所述连接即通过机械连接装置使两个零件的转速完全相同。所述左侧行星轮和右侧行星轮的齿数、齿轮模数、分度圆直径等参数不必须相同，左侧太阳轮和右侧太阳轮的齿数、齿轮模数、分度圆直径等参数不必须相同。所述变线速行星轮采用个数不少于二个，通常采用二个、三个、四个或更多个(变线速行星轮采用轮组数目不少于二，通常为二、三、四或更多)。左侧行星轮与右侧行星轮转速相同且不为零时，两者的分度圆线速度不相同。所述行星架与变线速行星轮这两者的关系是，一者为轴，另一者为轴承；在图1、图3中行星架示意为轴承，变线速行星轮示意为轴；在图2、图4中行星架示意为轴，变线速行星轮示意为轴承。减磨损质数双太阳轮行星排采用上述输入输出锁止连接方法可以作为减速器，但不是每一个减磨损质数双太阳轮行星排都必然是减速器。作为减速器需要一定条件，其中各齿轮的齿数组合需要专门设置，需要具体明确各齿轮的齿数组合才能形成具体的减速器。本专利技术提出了一共110种各齿轮的齿数组合，可以形成相应具体的运行时磨损减小的减速器。定义Zz为左侧太阳轮齿数，Xz为左侧行星轮齿数，Zy为右侧太阳轮齿数，Xy为右侧行星轮齿数；以行星架连接输入端、右侧太阳轮连接锁止端、左侧太阳轮连接输出端时，减速器的传动比为左传动比Cz，Cz＝1/(1-(Zy*Xz/Zz*Xy))；图1、图2所示就是这种输入输出锁止的连接方法。以行星架连接输入端、左侧太阳轮连接锁止端、右侧太阳轮连接输出端时，减速器的传动比为右传动比Cy，Cy＝-Cz+1；图3、图4所示就是这种输入输出锁止的连接方法。各传动比的值为正值时，输入端转速与输出端转速方向相同；为负值时，输入端转速与输出端转速方向相反。所述各齿轮的齿数组合即左侧太阳轮齿数Zz、右侧太阳轮齿数Zy、左侧行星轮齿数Xz、右侧行星轮齿数Xy的数值组合。在下表中，具体明确各齿轮的齿数组合中，右侧太阳轮齿数Zy数值列于第一列、第六列、第十一列，左侧太阳轮齿数Zz数值列于第二列、第七列、第十二列，左侧行星轮齿数Xz数值列于第三列、第八列、第十三列，右侧行星轮齿数Xy数值列于第四列、第九列、第十四列；左传动比Cz的值列于第五列、第十列、第十五列。在每一行中，第一列、第二列、第三列、第四列的数值组成一组各齿轮的齿数组合，第五列是其相应的左传动比的值；第六列、第七列、第八列、第九列的数值组成一组各齿轮的齿数组合，第十列是其相应的左传动比的值；第十一列、第十二列、第十三列、第十四列的数值组成一组各齿轮的齿数组合，第十五列是其相应的左传动比的值。对应的右传动比的每一个值可以通过左传动比的值推导出来，这里就不在表中列出了。一共110种各齿轮的齿数组合及相应的左传动比见下表一：表一，各齿轮的齿数组合及相应的左传动比表ZyZzXzXyCzZyZzXzXyCzZyZzXzXyCz1622231762.3318242317-68.0022302317127.5024322317-68.0028382317323.0030402317-68.003244231762.3336482317-68.003852231788.4040542317-459.0042562317-68.0044602317127.5046622317-263.5048642317-68.004866231762.3350682317192.6752702317-198.3354722317-68.005474231778.6256762317323.0058782317-165.7560802317-68.006082231799.5762842本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.减磨损质数双太阳轮行星排减速器，其特征在于，包括减磨损质数双太阳轮行星排、输入端、输出端、锁止端；其中减磨损质数双太阳轮行星排包括左侧太阳轮、右侧太阳轮、带变线速行星轮的行星架三种部件；行星架上的每个变线速行星轮均包含左侧行星轮与右侧行星轮，即左侧行星轮与右侧行星轮连接形成每个变线速行星轮；左侧行星轮与左侧太阳轮啮合，右侧行星轮与右侧太阳轮啮合，左侧太阳轮与右侧太阳轮不啮合；减磨损质数双太阳轮行星排作为减速器的输入输出锁止连接方法为：行星架连接输入端，一个太阳轮连接输出端，另一个太阳轮连接锁止端；所述左侧行星轮和右侧行星轮的齿数、齿轮模数、分度圆直径等参数不必须相同，左侧太阳轮和右侧太阳轮内齿圈的齿数、齿轮模数、分度圆直径等参数不必须相同；所述变线速行星轮采用个数不少于二个(变线速行星轮采用轮组数目不少于二)；所述行星架与变线速行星轮这两者的关系是，一者为轴，另一者为轴承；减磨损质数双太阳轮行星排采用所述输入输出锁止连接方法需要具体明确各齿轮的齿数组合才能形成具体的减速器；本专利技术提出了一共110种各齿轮的齿数组合，可以形成相应具体的运行时磨损减小的减速器；定义Zz为左侧太阳轮齿数，Xz为左侧行星轮齿数，Zy为右侧太阳轮齿数，Xy为右侧行星轮齿数,以行星架连接输入端、右侧太阳轮连接锁止端、左侧太阳轮连接输出端时减速器的传动比为左传动比Cz，Cz＝1/(1-(Zy*Xz/Zz*Xy))；所述各齿轮的齿数组合即左侧太阳轮齿数Zz、右侧太阳轮齿数Zy、左侧行星轮齿数Xz、右侧行星轮齿数Xy的数值组合，与相应的左传动比的值见表一：/n表一，各齿轮的齿数组合及相应的左传动比表...

【技术特征摘要】
1.减磨损质数双太阳轮行星排减速器，其特征在于，包括减磨损质数双太阳轮行星排、输入端、输出端、锁止端；其中减磨损质数双太阳轮行星排包括左侧太阳轮、右侧太阳轮、带变线速行星轮的行星架三种部件；行星架上的每个变线速行星轮均包含左侧行星轮与右侧行星轮，即左侧行星轮与右侧行星轮连接形成每个变线速行星轮；左侧行星轮与左侧太阳轮啮合，右侧行星轮与右侧太阳轮啮合，左侧太阳轮与右侧太阳轮不啮合；减磨损质数双太阳轮行星排作为减速器的输入输出锁止连接方法为：行星架连接输入端，一个太阳轮连接输出端，另一个太阳轮连接锁止端；所述左侧行星轮和右侧行星轮的齿数、齿轮模数、分度圆直径等参数不必须相同，左侧太阳轮和右侧太阳轮内齿圈的齿数、齿轮模数、分度圆直径等参数不必须相同；所述变线速行星轮采用个数不少于二个(变线速行星轮采用轮组数目不少于二)；所述行星架与变线速行星轮这两者的关系是，一者为轴，另一者为轴承；减磨损质数双太阳轮行星排采用所述输入输出锁止连接方法需要具体明确各齿轮的齿数组合才能形成具体的减速器；本发明提出了一共110种各齿轮的齿数组合...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗灿，
申请(专利权)人：罗灿，
类型：发明
国别省市：云南;53