【技术实现步骤摘要】
本技术属于锅炉装置,特别是涉及利用和回收锅炉烟气余热的装置。现有的锅炉再热器大多是由光管制成,有一部分为高频焊翅片管制造,由于在锅炉排烟道内煤粉飞尘大,使其表面存在着积灰腐蚀问题,而烟尘中的微小颗粒长时间的对再热器外壁冲刷,对其外表面的防磨性能提出了要求。而光管再热器的管壁直接暴露在煤粉飞尘中,被腐蚀性和磨损率较高,且其总管长度长,使管内水流的阻力和烟气的侧流动阻力大,使用寿命的传热能力都受到限制。高频焊翅片管再热器的积灰及磨损比较严重。本实用型的目的是提供一种表面有镍基渗层翅片管再热器,它可增加翅片和管表面的防腐、防磨性能,扩展了再热器外表面积,传递同样热量其总管长度可大为缩短。本技术的目的是采用以下技术方案实现的在基管上缠绕有螺旋翅片,翅片缠绕的根部应与基管完全接触,其接触处应经钎焊使它们熔成一体,从而完全消除了接触热阻,在基管和翅片的暴露表面均应覆盖有镍基层渗层。本技术包括管和翅片,管与翅片是焊接在一起的,它们之间的焊着率应达到90-100%,采用惰性气体保护下的钎焊工艺,从而可显著增强由这种翅片管做成再热器的传热能力;另外,在钎焊的同时,在翅片表面形 ...
【技术保护点】
一种表面有镍基渗层的翅片管再热器,包括管、翅片,其特征在于翅片(2)缠绕在基管(1)上,在基管(1)和翅片(2)的外表面均有镍基防磨掺层(4)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:段瑞君,孙奉仲,赵宏伟,陈世玉,
申请(专利权)人:济南市压力容器厂,
类型:实用新型
国别省市:88[中国|济南]
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