一种自磨式滚筒置换反应器及抗返溶多能级联净化工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种自磨式滚筒置换反应器，包括置换反应器、进液口、出液口、托圈、托轮、齿圈、驱动装置、驱动齿圈、强化自磨槽、进料孔、抄板、粉料抄板；一种抗返溶多能级联净化工艺，其特征在于：该工艺包括第一置换反应器、第二置换反应器、第一净液缓冲池、过滤机、净液储存池、浸出液储存池、第二净液缓冲池和它们的连接方法，连接方法包括单级、多级串联、并联和循环连接方法；目的在于解决现有净化设备和工艺在处理大流量、低锌浓度浸出液，特别是氨法电解工艺的锌氨络合液时存在处理设备多、流程长、占地大、锌粉消耗大、能耗高、效率低的不足和困难，可以进行大规模生产的自磨式滚筒置换反应器和抗返溶多能级联净化工艺。

A self grinding drum displacement reactor and multi energy cascade purification process with anti back dissolution

【技术实现步骤摘要】
一种自磨式滚筒置换反应器及抗返溶多能级联净化工艺
本专利技术涉及一种有色金属冶炼的装置和工艺方法。特别是涉及氨法、铵盐法电解锌浸出液的大流量快速净化装置和方法，尤指一种自磨式滚筒置换反应器及抗返溶多能级联净化工艺。
技术介绍
电解锌浸出液净化是电解的前工序，常规方法下浸出液置换反应器是搅拌式净化桶，置换剂是锌粉，净化方法是控制一定的温度和PH值，添加适量的锌粉，在搅拌的作用下与浸出液中高电位的杂质金属离子接触产生接触方式置换反应，还原出杂质金属铅、铜、镍、钴等，并使其含量降低至一定的水平下，同时锌粉被氧化并与浸出液成分结合进入浸出液，让电积得以顺利进行。传常规电解锌生产净化工序多采用搅拌式净化桶加锌粉净化流程，其基本特点是有多段、间歇式、桶型搅拌混流反应器和锌粉置换。由于混流反应器存在不均匀速度分布，存在沟流、短路和死角反应动力相对弱、效率低，锌粉在置换铅、镉离子会钝化产生铅包锌、镉包锌现象，阻碍了锌粉持续的与杂质金属离子发生置换反应，结果导致锌粉消耗多、作业时间长、净化工序设备多，投资和运行费用高。特别是将这种常规技术和设备用于氨法电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自磨式滚筒式置换反应器，包括置换反应器（1）、进液口（2）、出液口（3）、托圈（4）、托轮（5）、齿圈（6）、驱动装置（7）、驱动齿圈（8）、强化自磨槽（9）、进料孔（10）、抄板（11）、粉料抄板（12），其特征在于：置换反应器（1）为滚筒设计，置换反应器（1）的一端设置有进液口（2），置换反应器（1）的另一端设置有出液口（3），置换反应器（1）筒体外表面的两端分别设置有托圈（4），两托圈（4）放置在相对设置于置换反应器（1）底部的两组托轮（5）上，两托圈（4）之间的置换反应器（1）的筒体外表面上设置有齿圈（6），齿圈（6）与相对设置于置换反应器（1）底部的驱动齿圈（8）连接，所述驱...

【技术特征摘要】
1.一种自磨式滚筒式置换反应器，包括置换反应器（1）、进液口（2）、出液口（3）、托圈（4）、托轮（5）、齿圈（6）、驱动装置（7）、驱动齿圈（8）、强化自磨槽（9）、进料孔（10）、抄板（11）、粉料抄板（12），其特征在于：置换反应器（1）为滚筒设计，置换反应器（1）的一端设置有进液口（2），置换反应器（1）的另一端设置有出液口（3），置换反应器（1）筒体外表面的两端分别设置有托圈（4），两托圈（4）放置在相对设置于置换反应器（1）底部的两组托轮（5）上，两托圈（4）之间的置换反应器（1）的筒体外表面上设置有齿圈（6），齿圈（6）与相对设置于置换反应器（1）底部的驱动齿圈（8）连接，所述驱动齿圈（8）连接在驱动装置（7）上，置换反应器（1）的筒体上设置有向外凸出的强化自磨槽（9），强化自磨槽（9）的筒体上设置有进料孔（10），置换反应器（1）的筒体内表面设置有若干均布的抄板（11），强化自磨槽（9）的筒体内表面设置有若干均布的粉料抄板（12）。


2.根据权利要求1所述的一种自磨式滚筒式置换反应器，其特征在于：置换反应器（1）后端板设置为弧形速降线形分离沉降端，端面设有导流条，导流条长与断面配合，宽5～20mm，高5～30mm，数量和布置随断面口径变化，条间间隔15～200m。


3.根据权利要求1所述的一种自磨式滚筒式置换反应器，其特征在于：置换反应器（1）后端板设置为锥形导槽反流式沉降端，端面设有导流条，导流条长与断面配合，宽5～20mm，高5～30mm，数量和布置随断面口径变化，条间间隔15～200m。


4.根据权利要求1～3中任意一项所述的一种自磨式滚筒式置换反应器，其特征在于：置换反应器（1）内设置有孔板（16），孔板（16）材料包括尼龙、高分子聚合物或惰性材料，孔板（16）的直径比置换反应器（1）滚筒内径小1～100mm，孔板（16）上设置有长型滤孔，宽3～50mm，长为孔板（16）直径的1/100～90/100，分布为均布，相邻孔距离5～50mm。


5.根据权利要求4所述的一种自磨式滚筒式置换反应器，其特征在于：置换反应器（1）滚筒后端设置有推料装置，所述推料装置包括螺旋退料抄板(15)、内锥形孔板抄板(17)或者内转鼓过滤圈（18），其中螺旋退料抄板(15)的高度控制为滚筒直径的1/20～1/3。


6.根据权利要求5所述的一种自磨式滚筒式置换反应器，其特征在于：所述置换反应器（1）的内壁设置有耐磨防腐层，所述置换反应器（1）的制造材料包括钢铁、铸铁、合成材料，内衬材料包括衬...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭勃，罗彦，方喜，
申请(专利权)人：彭勃，
类型：发明
国别省市：云南;53