【技术实现步骤摘要】
一种铅冶炼废渣制备聚合硫酸铁的装置及方法
本专利技术属于铅酸蓄电池回收利用
，特别涉及一种废铅酸蓄电池电解液及铅冶炼废渣制备聚合硫酸铁的装置及方法。
技术介绍
我国已经成为世界上最大的铅酸蓄电池生产国，每年废铅蓄电池产生量超过260x104t。废铅酸蓄电池主要由废电解液（11％～30％）、铅合金（24％～30％）、铅膏（30％～40％）及其他物质（22％～30％）组成。因此，每100t废铅酸蓄电池将会产生11～30t废电解液，若不经过处理直接排放到自然环境中，会导致土壤的酸化，以及地下水资源的重金属污染。在解决酸性废水方面，膜分离技术在冶炼、电镀、采矿和金属表面加工等行业里已有广泛的应用，是一种新型、高效的流体分离技术，具有低能耗，分离效果好，易于操作等特点。且目前再生铅冶炼行业，含铅物料冶炼过程中，产生的尾渣主要成分是SiO2、FeO、CaO等，其总量约占尾渣重量的95％，其中FeO的含量为40%-65%；目前国内99%上都是通过委托有资质的水泥生产单位进行煅烧制水泥，但是铅冶炼尾渣的库存、转运过程均存在二次污染的风...
【技术保护点】
1.一种铅冶炼废渣制备聚合硫酸铁的装置，其特征在于：包括通过管道依次连接的稀酸存储罐（3）、稀酸输出泵（4）、废渣浸酸池（5）、板框增压泵（6）、板框压滤机（7）、板框产液罐（8）、换热器（9）、纳滤膜增压泵（10）、纳滤膜组（11）、纳滤产液罐（12）、反应釜进料泵（13）、硫酸铁聚合反应釜（14）、螺旋出料机（16）和聚合硫酸铁储罐（15）；还包括铅冶炼废渣暂存罐（1）和皮带上料机（2）；所述铅冶炼废渣浸酸池（5）顶部连接皮带上料机（2），皮带上料机（2）的顶端固定放置在铅冶炼废渣暂存罐（1）的底部。/n
【技术特征摘要】
1.一种铅冶炼废渣制备聚合硫酸铁的装置，其特征在于：包括通过管道依次连接的稀酸存储罐（3）、稀酸输出泵（4）、废渣浸酸池（5）、板框增压泵（6）、板框压滤机（7）、板框产液罐（8）、换热器（9）、纳滤膜增压泵（10）、纳滤膜组（11）、纳滤产液罐（12）、反应釜进料泵（13）、硫酸铁聚合反应釜（14）、螺旋出料机（16）和聚合硫酸铁储罐（15）；还包括铅冶炼废渣暂存罐（1）和皮带上料机（2）；所述铅冶炼废渣浸酸池（5）顶部连接皮带上料机（2），皮带上料机（2）的顶端固定放置在铅冶炼废渣暂存罐（1）的底部。
2.根据权利要求1所述的一种铅冶炼废渣制备聚合硫酸铁的装置，其特征在于：所述废渣暂存罐（1）为锥型罐；所述的半框产液罐（8）、纳滤产液罐（12）、聚合硫酸铁储罐（15）均为圆柱形罐，底部锥型设计，且均为PE塑料材质。
3.根据权利要求1或2所述的一种铅冶炼废渣制备聚合硫酸铁的装置，其特征在于：所述的纳滤膜组（11）与废渣浸酸池（5）之间设有浓液回流管道；硫酸铁聚合反应釜（14）为316L不锈钢材料，自带加热系统，配置有氧化剂自动加药箱，出料口装有喷雾干燥器。
4.根据权利要求1或2所述的一种铅冶炼废渣制备聚合硫酸铁的装置，其特征在于：所述的废渣浸酸池（5）和稀酸储存罐（3）均使用耐酸耐腐蚀材料。
5.根据权利要求1或2所述的一种铅冶炼废渣制备聚合硫酸铁的装置，其特征在于：所述的稀酸输出泵（4）、板框增压泵（6）、纳滤膜增压泵（10）、反应釜进料泵（13）均为耐酸耐腐蚀隔膜泵；所述铅冶炼废渣暂存罐（1）使用不锈钢材料。
6.根据权利要求1或2所述的一种铅冶炼废渣制备聚合硫酸铁的装置，其特征在于：所述的板框压滤机（7）的滤布规格为300目；所述纳滤膜组（11）采用聚醚砜纳滤膜，孔径10-20nm。
7.根据权利要求1或2所述的一种铅冶炼废渣制备聚合硫酸铁的装置，其特征在于：所述的换热器（9）为水浴热交换器，包括多级串联U型管路，U型管路材质为PVC材质。
8.硫酸铁聚合反应釜14
一种采用权利要求1所述的铅冶炼废渣制备聚合硫酸铁的装置制备聚合硫酸铁的方法，其特征在于包括以下步骤：
用蓄电池倒酸机收集废铅酸蓄电池的电解液，保...
【专利技术属性】
技术研发人员：李萌，王进，孔庆波，梅立寿，李培文，
申请(专利权)人：湖北楚凯冶金有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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