一种高强金属层合材料及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种高强金属层合材料及其制备方法，底板选用Q235低碳钢，然后在底板上熔敷一层低碳钢，之后按照“不锈钢焊丝‑低碳钢焊丝”的顺序交替熔敷，其中，不锈钢焊丝选用304不锈钢焊丝，低碳钢焊丝选用THQ 50c低碳钢焊丝，直至达到70‑90mm的高度，即得到高强金属层合材料。该方法能够大大降低高强材料的制造成本，实验设备与操作简单易行，实验中所用原材料成本低，因此该方法具有一定的推广价值和使用范围；制造周期短，且制造方法灵活多变，能够根据不同需求制造出不同形状的成型试件，且制造速度相较于铸造等方法大大提高。

A high strength metal laminate and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种高强金属层合材料及其制备方法
本专利技术涉及材料加工
，更具体地说涉及一种高强金属层合材料及其制备方法。
技术介绍
随着我国经济的飞速发展，工程机械制造领域也向着大型化、高效率等方向转变。为了响应低碳经济和节约型社会的发展模式，降低大型工程钢结构的重量同时提高其机械性能已经成为了现在研究的热点问题。对于钢结构来说，高强钢的制造与使用能够满足以上条件。高强钢具有强度高、韧性良好、屈强比高等优点，在建筑结构以及大型工程机械结构中使用高强钢有很大优势，在减轻结构自重的同时能够保证强度满足要求，因此研究高强钢的低成本、高效率制造方法具有重要的意义。金属层合材料因为性能优异，已经广泛应用于航空航天、核电、石油化工等领域。通过制造金属层合材料，能够弥补单一金属材料性能不足的缺陷，如强度低、耐腐蚀性差等。爆炸焊是生产制造金属层合材料最常用的方法，尤其是对于物理性质差别比较大的异种金属，使用爆炸焊进行连接是制造金属层合材料的唯一手段。但是爆炸焊因为使用炸药爆炸的能量来进行连接，不能完全保证制造过程中的安全性，因此寻求制造金属层合材料的新方法是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强金属层合材料，其特征在于：底板选用Q235低碳钢，然后在底板上熔敷一层低碳钢，之后按照“不锈钢焊丝-低碳钢焊丝”的顺序交替熔敷，其中，不锈钢焊丝选用304不锈钢焊丝，低碳钢焊丝选用THQ 50c低碳钢焊丝，直至达到70-90mm的高度，即得到高强金属层合材料。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强金属层合材料，其特征在于：底板选用Q235低碳钢，然后在底板上熔敷一层低碳钢，之后按照“不锈钢焊丝-低碳钢焊丝”的顺序交替熔敷，其中，不锈钢焊丝选用304不锈钢焊丝，低碳钢焊丝选用THQ50c低碳钢焊丝，直至达到70-90mm的高度，即得到高强金属层合材料。


2.根据权利要求1所述的一种高强金属层合材料，其特征在于：所述不锈钢焊丝与所述低碳钢焊丝的直径均为1.0-1.5mm。


3.根据权利要求1所述的一种高强金属层合材料，其特征在于：所述高强金属层合材料的沿水平方向的拉伸强度为960-1070MPa，沿竖直方向的拉伸强度为940-990MPa。


4.根据权利要求3所述的一种高强金属层合材料，其特征在于：在所述高强金属层合材料中，低碳钢层的晶体结构为铁素体，不锈钢层的晶体结构为马氏体，晶格结构都是体心立方晶格(bcc)。


5.一种高强金属层合材料及其制备方法，其特征在于：按照下述步骤进行：
步骤1，将底板加工成(90-120)mm×(220-270)mm×(9-12)mm的尺寸，将其表明打磨平整，之后用丙酮清洗底板上的氧化膜，最后用酒精将底板表面彻底清洗干净，晾干备...

【专利技术属性】
技术研发人员：敖三三，秦向阳，郝志壮，李春节，吴满鹏，代玉，罗震，
申请(专利权)人：天津大学，
类型：发明
国别省市：天津;12