【技术实现步骤摘要】
一种智能3D空间型材成型设备
本专利技术涉及管材成型加工
,尤其涉及一种智能3D空间型材成型设备。
技术介绍
3D空间弯曲成形技术首次由日本3位研究人员MakotoMurata、ShinjiOhashi、HideoSuzuki共同提出,针对该技术的相关研究首先围绕有限元数值模拟及弯管过程的相关数学模型展开。随着相关基础科学研究的逐步完善,日本及德国多家企业陆续推出了商业化的自由弯曲成形设备,而我国对3D空间弯曲成形方面的研究起步相对较晚,2014年,中航工业在国内首次公开报道了3D空间弯曲成形设备以及弯曲原理,并且介绍了该技术相对于传统空心构件弯曲成形技术所存在的优势。3D空间弯曲成形技术在航空航天、机车、医疗等制造工程领域潜在优势且后期的可应用范围十分广泛。具体表现为在航空、铁路机车、医疗、建筑、家居、工业设备、汽车等行业领域中的应用,主要承担各种重要介质的输送、支撑、封闭、连接等作用,具有复杂异形截面的弯曲件作为承力结构件同样具有非常广泛的应用。目前对于金属复杂弯曲构件,常见的成形方法主要包括绕弯、拉弯、压 ...
【技术保护点】
1.一种智能3D空间型材成型设备,包括机台(1),其特征在于,所述机台(1)上依次安装有推进机构(2)、导向机构(3)、弯曲模(4)与球面轴承(5),且推进机构(2)、导向机构(3)、弯曲模(4)与球面轴承(5)中共同设置有管材(6),所述推进机构(2)包括固定安装于机台(1)一侧上的管材送料马达(10)与位于机台(1)一端上的管材运送链条(11),且管材运送链条(11)上安装有管材送料推板(12),所述管材送料推板(12)固定连接有与导向机构(3)相对应的推板芯轴(13),所述机台(1)上分别固定安装有与弯曲模(4)相连接的X向伺服电机(40)、Y向伺服电机(41)与Z向 ...
【技术特征摘要】
1.一种智能3D空间型材成型设备,包括机台(1),其特征在于,所述机台(1)上依次安装有推进机构(2)、导向机构(3)、弯曲模(4)与球面轴承(5),且推进机构(2)、导向机构(3)、弯曲模(4)与球面轴承(5)中共同设置有管材(6),所述推进机构(2)包括固定安装于机台(1)一侧上的管材送料马达(10)与位于机台(1)一端上的管材运送链条(11),且管材运送链条(11)上安装有管材送料推板(12),所述管材送料推板(12)固定连接有与导向机构(3)相对应的推板芯轴(13),所述机台(1)上分别固定安装有与弯曲模(4)相连接的X向伺服电机(40)、Y向伺服电机(41)与Z向伺服电机(42),且球面轴承(5)转动安装于弯曲模(4)上,所述机台(1)上分别安装有与球面轴承(5)相连接的α角度旋转伺服电机(43)与β角度旋转伺服电机(44)。
2.根据权利要求1所述的一种智能3D空间型材成型设备,其特征在于,所述管材运送链条(11)转动安装于机台(1)上,且管材送料马达(10)...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘贵朋,
申请(专利权)人:重庆市凌鹤科技有限公司,
类型:发明
国别省市:重庆;50
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