一种风力发电机内电缆夹板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风力发电机内电缆夹板，属于电缆夹板技术领域，包括下夹板和上夹板，所述下夹板顶部开设有线缆槽A且线缆槽A为六个，所述下夹板顶部一侧安装有铰链，所述下夹板通过铰链与上夹板相连接，所述上夹板底部开设有与线缆槽A相对应的线缆槽B，其相较于分体式固定夹的结构，通过铰链将上夹板与下夹板相连接，使得固定装置携带便捷，大大减少了固定装置安装时的工作量，需要使用时，将线缆靠近固定装置一端卡入辅助支撑座内部开设的卡槽内部，通过辅助支撑座和卡槽的相互配合，对线缆靠近固定装置一侧起到辅助支撑和固定的作用，不再需要另外焊接辅助固定杆，提升了电缆夹板的功能性。

A cable clamp in wind turbine

【技术实现步骤摘要】
一种风力发电机内电缆夹板
本技术涉及电缆夹板
，尤其涉及一种风力发电机内电缆夹板。
技术介绍
风力发电机在安装时其内部铺设有多根电缆，为了避免风力发电机内的电缆杂乱无章，目前的处理方式是在风力发电机的壳体内焊接固定支杆，然后采用绝缘绳将电缆绑扎在固定支杆上，但是由于风力发电机在运行过程中，会发生振动，长时期会导致绝缘绳松懈，而且电缆会产生热量，导致电缆之间会发生粘连，长时期运行导致电缆的绝缘层破损，出现短路现象，会造成风力发电机出现严重的故障。专利号为CN205081430U的公布了一种低压电缆固定夹，提供了一种结构简单，性能稳定，安全可靠的低压电缆固定夹。上述线缆固定夹在使用过程中存在以下缺点1、上述线缆固定夹为分体式结构，上夹与下夹分开，携带不便，在组装过程中需要拧入多个紧固螺栓以将上夹和下夹固定，增加了安装耗时，费时费力；2、线缆固定夹在风力发电机内部使用时，还需要在机箱内部焊接一根辅助固定杆以对靠近固定夹位置的线缆起到辅助支撑的作用，导致线缆安装过程较为复杂，为此，我们提出一种风力发电机内电缆夹板。
技术实现思路
本技术提供一种风力发电机内电缆夹板，旨在可以减少固定夹的安装工序和安装耗时，并通过固定夹内部自带的辅助支撑座对线缆起到辅助支撑作用，不再需要额外焊接辅助固定杆。本技术由如下技术方案实施：本技术提供的一种风力发电机内电缆夹板，包括下夹板和上夹板，所述下夹板顶部开设有线缆槽A且线缆槽A为六个，所述下夹板顶部一侧安装有铰链，所述下夹板通过铰链与上夹板相连接，所述上夹板底部开设有与线缆槽A相对应的线缆槽B，所述上夹板与下夹板连接处可拆卸连接有紧固螺栓，所述线缆槽A和线缆槽B表面均粘接有绝缘毡垫，所述下夹板表面一侧活动连接有辅助支撑座，所述辅助支撑座顶部开设有与线缆槽A相对应的卡槽，所述辅助支撑座外侧壁一侧固定连接有贯穿下夹板内部的连接杆。优选的，所述下夹板内部一侧开设有螺纹孔。优选的，所述紧固螺栓顶部套接有绝缘帽。优选的，所述连接杆表面一侧焊接有限位板。优选的，所述限位板位于连接杆表面远离辅助支撑座一侧。优选的，所述紧固螺栓底部插接至螺纹孔内部。本技术的有益效果如下：下夹板的顶部一端通过安装的铰链与上夹板相连接，使得上夹板可以打开和闭合，下夹板顶部开设的线缆槽A用来铺装线缆，线缆置于线缆槽A的内部之后，顺着铰链压下上夹板，使得上夹板的底部与下夹板的顶部相接触，此时线缆槽A和线缆槽B对接夹持固定住线缆的位置，只需在上夹板远离铰链的一端拧入紧固螺栓并使紧固螺栓依次穿入上夹板和下夹板的内部，即可对上夹板和下夹板的位置进行锁定，对线缆起到固定作用，相较于分体式固定夹的结构，通过铰链将上夹板与下夹板相连接，使得固定装置携带便捷，大大减少了固定装置安装时的工作量。在下夹板的表面一侧活动连接有辅助支撑座，辅助支撑座通过贯穿下夹板内部的连接杆与下夹板相连接，且辅助支撑座的顶部开设有与线缆槽A相对应的卡槽，下夹板没有使用时，辅助支撑座与下夹板相互靠拢减少占用空间，需要使用时，顺着连接杆抽出辅助支撑座，将线缆靠近固定装置一端卡入辅助支撑座内部开设的卡槽内部，通过辅助支撑座和卡槽的相互配合，对线缆靠近固定装置一侧起到辅助支撑和固定的作用，不再需要另外焊接辅助固定杆，提升了电缆夹板的功能性，减少了安装时的工作量。由此，通过本技术将风力发电机内的电缆进行牢固的固定，避免因振动而导致绝缘绳松懈及有效避免电缆的绝缘层破损，进而避免出现短路现象，减少风力发电机故障，延长风力发电机的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种风力发电机内电缆夹板的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种风力发电机内电缆夹板的截面结构示意图；图3为本技术实施例的一种风力发电机内电缆夹板的辅助支撑座与下夹板连接处结构示意图。图中：1、下夹板；101、线缆槽A；102、螺纹孔；2、铰链；3、上夹板；301、线缆槽B；4、紧固螺栓；401、绝缘帽；5、绝缘毡垫；6、辅助支撑座；601、卡槽；7、、连接杆；701、限位板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图3对本技术实施例的一种风力发电机内电缆夹板进行详细的说明。参考图1、图2和图3所示，本技术实施例提供的一种风力发电机内电缆夹板，包括下夹板1和上夹板3，所述下夹板1顶部开设有线缆槽A101且线缆槽A101为六个，所述下夹板1顶部一侧安装有铰链2，所述下夹板1通过铰链2与上夹板3相连接，所述上夹板3底部开设有与线缆槽A101相对应的线缆槽B301，所述上夹板3与下夹板1连接处可拆卸连接有紧固螺栓4，所述线缆槽A101和线缆槽B301表面均粘接有绝缘毡垫5，所述下夹板1表面一侧活动连接有辅助支撑座6，所述辅助支撑座6顶部开设有与线缆槽A101相对应的卡槽601，所述辅助支撑座6外侧壁一侧固定连接有贯穿下夹板1内部的连接杆7。示例的，线缆槽A101和线缆槽B301对接夹持固定住线缆的位置后，只需在上夹板3远离铰链2的一端拧入紧固螺栓4并使紧固螺栓4依次穿入上夹板3和下夹板1的内部，即可对上夹板3和下夹1板的位置进行锁定，相较于分体式固定夹的结构，通过铰链2将上夹板3与下夹板1相连接，使得固定装置携带便捷，大大减少了固定装置安装时的工作量，需要使用时，顺着连接杆7抽出辅助支撑座6，将线缆靠近固定装置一端卡入辅助支撑座6内部开设的卡槽601内部，通过辅助支撑座6和卡槽601的相互配合，对线缆靠近固定装置一侧起到辅助支撑和固定的作用，不再需要另外焊接辅助固定杆，提升了电缆夹板的功能性，减少了安装时时的工作量。参考图1和图2所示，所述下夹板1内部一侧开设有螺纹孔102，所述紧固螺栓4底部插接至螺纹孔102内部。示例的，在下夹板1内部一侧开设有螺纹孔102，紧固螺栓4对上夹板3和下夹板1进行固定时，紧固螺栓4的底部拧入至螺纹孔102的内部并与螺纹孔102螺合连接，提高了紧固螺栓4的稳定性。参考图2所示，所述紧固螺栓4顶部套接有绝缘帽401。示例的，通过在紧固螺栓4顶部套接的螺纹帽401可以起到绝缘作用，避免紧固螺栓4处漏电。参考图3所示，所述连接杆7表面一侧焊接有限位板701，所述限位板701位于连接杆7表面远离辅助支撑座6一侧。示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风力发电机内电缆夹板，包括下夹板(1)和上夹板(3)，其特征在于，所述下夹板(1)顶部开设有线缆槽A(101)且线缆槽A(101)为六个，所述下夹板(1)顶部一侧安装有铰链(2)，所述下夹板(1)通过铰链(2)与上夹板(3)相连接，所述上夹板(3)底部开设有与线缆槽A(101)相对应的线缆槽B(301)，所述上夹板(3)与下夹板(1)连接处可拆卸连接有紧固螺栓(4)，所述线缆槽A(101)和线缆槽B(301)表面均粘接有绝缘毡垫(5)，所述下夹板(1)表面一侧活动连接有辅助支撑座(6)，所述辅助支撑座(6)顶部开设有与线缆槽A(101)相对应的卡槽(601)，所述辅助支撑座(6)外侧壁一侧固定连接有贯穿下夹板(1)内部的连接杆(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种风力发电机内电缆夹板，包括下夹板(1)和上夹板(3)，其特征在于，所述下夹板(1)顶部开设有线缆槽A(101)且线缆槽A(101)为六个，所述下夹板(1)顶部一侧安装有铰链(2)，所述下夹板(1)通过铰链(2)与上夹板(3)相连接，所述上夹板(3)底部开设有与线缆槽A(101)相对应的线缆槽B(301)，所述上夹板(3)与下夹板(1)连接处可拆卸连接有紧固螺栓(4)，所述线缆槽A(101)和线缆槽B(301)表面均粘接有绝缘毡垫(5)，所述下夹板(1)表面一侧活动连接有辅助支撑座(6)，所述辅助支撑座(6)顶部开设有与线缆槽A(101)相对应的卡槽(601)，所述辅助支撑座(6)外侧壁一侧固定连接有贯穿下夹板(1)内部的连接杆(7)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：张帅飞，张彦永，李燕停，
申请(专利权)人：内蒙古巨创电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙;15