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一种锂离子电池组热管理系统技术方案

技术编号:24960449 阅读:30 留言:0更新日期:2020-07-18 03:09
本实用新型专利技术涉及一种锂离子电池组热管理系统,包括散热铝板、散热铝管、控制器、水泵、加热制冷装置、温度传感器;相邻散热铝板之间固定一组电池组,散热铝板一侧设若干安装槽孔,用于定位和放置散热铝管;散热铝管折弯成S形,一根散热铝管对应安装于多个散热铝板同一高度处的安装槽孔内;散热铝管的一端为进液口、另一端为出液口;电池组外侧对应散热铝管数量少于电池组内侧对应散热铝管数量;温度传感器分别设置于散热铝管进液口和出液口附近电池表面,将温度信号反馈给控制器;控制器通过驱动加热制冷装置来调节流体温度,通过驱动水泵将流体输送至各个进液口。本实用新型专利技术能够实现温度控制的同时,有效保证电池组温度分布的一致性。

【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池组热管理系统
本技术涉及电池组热管理
,具体涉及一种纯电动汽车电池组的热管理系统。
技术介绍
近年来,随着电动汽车的迅速发展,其核心部件动力电池的技术也取得了显著的进步,为确保电池组正常工作,需对电池组温度加以控制。尤其是当前快充技术快速发展的环境下,更要注重电池组温度的控制。长时间处于高温环境和充放电过程中温度分布的不一致,会导致电池组性能的下降,甚至热失控,造成冒烟、起火、燃烧,甚至爆炸。因此有必要进行电池组的热管理。现在大部分纯电动汽车电池箱体放置在车子底部,由于电动汽车底部空间和单体电池结构的限制,电池串并联成组之后,装配和连接占据相当一部分空间,因此电池组热管理设计空间有限。电池材料和快充技术在不断发展,电池组容量在不断提高,续航里程增加,常规风冷散热已无法满足散热和安全性要求,电池组热管理逐渐向液冷散热发展。但是现有的液冷方式仍相对单一,例如,液冷管道内液体流向单一,流速单一,只有温度达到设定的阈值才开启液冷,液冷方式的电池组热管理仍然处于尝试和发展阶段,尚未大规模应用。>
技术实现思路
本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂离子电池组热管理系统,包括锂离子电池组,其特征在于,还包括散热铝板、散热铝管、控制器、水泵、加热制冷装置、温度传感器;所述散热铝板有多个,两两成对放置,相邻一对散热铝板之间固定有一组电池组,所述散热铝板的一侧设有若干相互平行的安装槽孔,所述安装槽孔用于定位和放置所述散热铝管,所述电池组设置于所述散热铝板表面;所述散热铝管有多根,散热铝管折弯成S形,一根散热铝管对应安装于多个散热铝板同一高度处的安装槽孔内;散热铝管的一端为进液口、另一端为出液口;每根S形散热铝管的长度根据实际电池组的长宽而定,根据差异性设计原则,电池组外侧对应散热铝管数量少于电池组内侧对应散热铝管数量;所述温度传感器有...

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池组热管理系统,包括锂离子电池组,其特征在于,还包括散热铝板、散热铝管、控制器、水泵、加热制冷装置、温度传感器;所述散热铝板有多个,两两成对放置,相邻一对散热铝板之间固定有一组电池组,所述散热铝板的一侧设有若干相互平行的安装槽孔,所述安装槽孔用于定位和放置所述散热铝管,所述电池组设置于所述散热铝板表面;所述散热铝管有多根,散热铝管折弯成S形,一根散热铝管对应安装于多个散热铝板同一高度处的安装槽孔内;散热铝管的一端为进液口、另一端为出液口;每根S形散热铝管的长度根据实际电池组的长宽而定,根据差异性设计原则,电池组外侧对应散热铝管数量少于电池组内侧对应散热铝管数量;所述温度传感器有多个,分别设置于散热铝管进液口和出液口附近电池表面,以监测电池组不同位置温度,并将温度信号反馈给所述控制器;所述控制器分别与所述水泵、加热制冷装置连接,通过驱动加热制冷装置来调节流体温度,通过驱动水泵将流体输送至各个进液口,从而循环流动。


2.根据权利要求1所述的锂离子电池组热管理系统,其特征在于,所述散热铝板上的安装槽孔等间距开设。


3.根据权利要求1所述的锂离子电池组...

【专利技术属性】
技术研发人员:范丽波王鹏刘宇建郑敏杨群崔宇博曹俊健
申请(专利权)人:许昌学院
类型:新型
国别省市:河南;41

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