【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产设备冷却装置
本技术涉及电缆生产
,具体为一种电缆生产设备冷却装置。
技术介绍
在电缆生产后,由于其表面多为塑料类胶体,通过加热挤出等工艺成型,在成型后需配合冷却装置对电缆进行冷却降温,但现有的冷却装置在使用时还存在一些不足之处:1、现有的冷却设备一般是将电缆插入到冷却筒内进行冷却降温,在电缆和冷却筒的进口处进行接触时,由于电缆表面温度较高,容易受到入口处边部的摩擦产生变形,且电缆和入口处摩擦力较大,影响后续电缆的移动,降低了装置的冷却效率和实用性;2、现有的冷却设备在将电缆穿入冷却筒时,缺少一定对电缆进行引导的装置,一般是手动将电缆穿出筒内,效率较低,且电缆容易卡在电缆腔的内壁,降低了装置的使用便捷性和功能性。针对上述问题,急需在原有冷却设备的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电缆生产设备冷却装置,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的冷却设备一般是将电缆插入到冷却筒内进行冷却降温,在电缆和冷却筒的进口处进行接触时,由于电缆表面温度较高, ...
【技术保护点】
1.一种电缆生产设备冷却装置,包括冷却筒主体(1)、循环水管(2)、电缆腔(3)和喷淋管(4),其特征在于:所述冷却筒主体(1)的外表面镶嵌有循环水管(2),且冷却筒主体(1)的内部开设有电缆腔(3),并且冷却筒主体(1)的左侧设置有喷淋管(4),所述喷淋管(4)的右侧设置有转筒(5),且转筒(5)的外端轴承连接有安装板(6),并且安装板(6)镶嵌在冷却筒主体(1)的表面,所述电缆腔(3)的内部设置有第一连接板(7),且第一连接板(7)的上方镶嵌有第一连接块(8),并且第一连接块(8)的前侧表面焊接有限位杆(9),所述第一连接板(7)的前侧设置有第二连接板(10),且第二连 ...
【技术特征摘要】
1.一种电缆生产设备冷却装置,包括冷却筒主体(1)、循环水管(2)、电缆腔(3)和喷淋管(4),其特征在于:所述冷却筒主体(1)的外表面镶嵌有循环水管(2),且冷却筒主体(1)的内部开设有电缆腔(3),并且冷却筒主体(1)的左侧设置有喷淋管(4),所述喷淋管(4)的右侧设置有转筒(5),且转筒(5)的外端轴承连接有安装板(6),并且安装板(6)镶嵌在冷却筒主体(1)的表面,所述电缆腔(3)的内部设置有第一连接板(7),且第一连接板(7)的上方镶嵌有第一连接块(8),并且第一连接块(8)的前侧表面焊接有限位杆(9),所述第一连接板(7)的前侧设置有第二连接板(10),且第二连接板(10)的上方焊接有第二连接块(11),并且第二连接块(11)的中部贯穿有限位杆(9),所述第二连接板(10)的前侧表面轴承安装有螺纹杆(12),且螺纹杆(12)的前端贯穿冷却筒主体(1)的前侧表面,并且螺纹杆(12)的外侧螺纹连接有活动块(13),所述活动块(13)的外侧设置有限位槽(14),且限位槽(14)开设在冷却筒主体(1)的表面。
2.根据权利要求1所述的一种电缆生产设备冷却装置,其特征在于:所述喷淋管...
【专利技术属性】
技术研发人员:庄少流,
申请(专利权)人:深圳市宏观盛科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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