一种便携式钢化玻璃杂质检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便携式钢化玻璃杂质检测装置，包括偏振光源、光弹图像采集模块、原始图像采集模块、人机接口模块、电源模块、主控模块和壳体。所述偏振光源、所述光弹图像采集模块、所述原始图像采集模块、所述人机接口模块、所述电源模块分别与所述主控模块双向电气连接，所述偏振光源、所述光弹图像采集模块、所述原始图像采集模块、所述人机接口模块、所述电源模块与所述主控模块均通过所述壳体固定安装。本实用新型专利技术采用一体化设计、电池供电，方便在建筑现场对已服役的钢化玻璃进行杂质检测。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式钢化玻璃杂质检测装置
本技术涉及钢化玻璃检测的
，具体涉及一种便携式钢化玻璃杂质检测装置。
技术介绍
钢化玻璃是指使用物理或化学的方法在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层压力，从而提高玻璃承载能力的玻璃。钢化玻璃的特性是强度高，其抗弯曲强度、耐冲击强度比普通平板玻璃高3至5倍，钢化玻璃的安全性能好，所以在建筑上广泛应用钢化玻璃。但是钢化玻璃在没有外力作用下，会发生自爆，一般认为出厂的钢化玻璃都存在千分之三的自爆率。钢化玻璃自爆一般由异质相颗粒引起的残余拉伸应力和玻璃在服役状态下本身的残余应力综合作用所导致的。主要可以分为两类：一类是异质相颗粒（如硫化镍）在相变膨胀过程中所产生的应力；另一类是由于异质相颗粒（如单质硅等）与玻璃基体的热膨胀系数不匹配而产生的热残余应力。目前，钢化玻璃的杂质检测主要采用光弹扫描法，国家标准GB/T30020-2013《玻璃缺陷检测方法光弹扫描法》给出了光弹扫描法的定义，利用偏振光扫描平板玻璃，通过应力集中光斑（光弹应力斑）确定缺陷位置的方法，通常包含透射式和反射式。光弹扫描法的基本原理：利用偏振光扫描平板玻璃，由于起偏片的光强强于检偏片后的光强，从而显示玻璃被检区域内杂质引起的应力集中光斑（光弹应力斑），光弹应力斑的尺寸一般是杂质尺寸的几倍到几十倍，所以通过光弹应力斑发现杂质较为容易。中国专利技术专利ZL200810119762.8提出了一种检测钢化玻璃幕墙杂质的装置。该装置基于透射式光弹原理，利用自然光和暗箱检偏器设计，形成无能耗的光强差，获取幕墙玻璃的应力条纹图像，然后对应力条纹进行图像处理和分析，找出应力条纹中的奇异或突变点，包括应力集中点，对这些区域进一步放大分析，确定杂质或缺陷的类型、尺寸以及位置。该技术方案可在建筑现场检测已服役的钢化玻璃的杂质，但是该技术方案一方面只采集了杂质的光弹图像，没有采集杂质的原始图像，需要借助其他仪器采集杂质的原始图像进行分析，另一方面该装置结构比较复杂，在建筑现场对已服役的钢化玻璃进行杂质检测不方便。
技术实现思路
针对相关技术中存在的不足，本技术所要解决的技术问题在于：提供一种便携式钢化玻璃杂质检测装置，以方便在建筑现场对已服役的钢化玻璃进行杂质检测。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种便携式钢化玻璃杂质检测装置，包括偏振光源、光弹图像采集模块、原始图像采集模块、人机接口模块、电源模块、主控模块和壳体。所述偏振光源、所述光弹图像采集模块、所述原始图像采集模块、所述人机接口模块、所述电源模块分别与所述主控模块双向电气连接，所述偏振光源、所述光弹图像采集模块、所述原始图像采集模块、所述人机接口模块、所述电源模块与所述主控模块均在所述壳体上固定。所述偏振光源依次包括光源和起偏片，用于形成线偏振光，所述起偏片为线性偏振片。所述光弹图像采集模块依次包括图像采集单元、成像镜头和检偏片，用于采集光弹图像，所述检偏片为线性偏振片，所述检偏片所在平面与所述起偏片所在平面相互垂直，所述检偏片与所述起偏片的光线振动方向相互垂直。所述原始图像采集模块依次包括图像采集单元、成像镜头，用于采集原始图像。所述人机接口模块，用于输入控制信息并将控制信息传输给所述主控模块；用于接收并显示所述主控模块传输的显示信息。所述控制信息包括放大当前显示图像、缩小当前显示图像、切换当前显示图像、保存当前显示图像。所述电源模块包括电源管理模块、电池、电源接口和电源开关，用于为所述检测装置的各个电路模块供电。所述主控模块包含图像数据库，用于根据所述图像数据库中预存的光弹图像和所述光弹图像采集模块采集的光弹图像分析找出光弹应力斑，初步确定杂质所在区域；用于根据所述图像数据库预存的光弹图像和原始图像、所述光弹图像采集模块采集的光弹图像和所述原始图像采集模块采集的原始图像进一步分析，确认杂质的类型、尺寸及位置等信息形成检测结果，并存储所述光弹图像采集模块采集的光弹图像、所述原始图像采集模块采集的原始图像和所述检测结果；用于接收所述人机接口模块输入的控制信息，并完成相应的控制动作；用于将所述光弹图像采集模块采集的光弹图像、所述原始图像采集模块采集的原始图像和所述检测结果作为显示信息发送给所述人机接口模块；用于将所述图像数据库中预存的光弹图像和/或所述图像数据库中预存的原始图像作为显示信息发送给所述人机接口模块。所述图像数据库，包括不具有任何杂质的钢化玻璃的原始图像、各种类型和尺寸杂质对应的原始图像、采用光弹扫描法采集不具有任何杂质的钢化玻璃的光弹图像、采用光弹扫描法采集的各种类型和尺寸杂质对应的光弹图像。进一步地，所述偏振光源的亮度可调整。进一步地，所述人机接口模块实时显示所述电池的电量。进一步地，所述光弹图像采集模块的成像镜头为定焦镜头或变焦镜头。进一步地，所述原始图像采集模块的成像镜头为定焦镜头或变焦镜头。进一步地，还包括声光指示模块，所述声光指示模块与所述主控模块双向电气连接，用于接收所述主控模块发出的声光指示信号，并作出声光指示。进一步地，还包括按键，所述按键与所述主控模块双向电气连接，用于输入信号给所述主控模块。进一步地，还包括无线通信模块，所述无线通信模块与所述主控模块双向电气连接，用于所述主控模块输入输出数据，所述无线通信模块为蓝牙、红外、WiFi、4G或其他无线通信模块。进一步地，所述壳体上设置有至少一个数据接口，所述数据接口与所述主控模块双向电气连接，用于所述主控模块输入输出数据，所述数据接口为USB接口、串口、以太网接口或其他数据接口。本技术提供了一种便携式钢化玻璃杂质检测装置，通过反射式光弹原理，在暗色背景下采集光弹图像，对比分析采集的光弹图像和预存的光弹图像找出光弹应力斑，确定杂质所在区域，对此区域进一步采集原始图像，进一步对比分析预存的原始图像、预存的光弹图像、采集的原始图像和采集的光弹图像，确定杂质的类型、尺寸和位置等信息。可按照如下步骤操作本技术提供的便携式钢化玻璃杂质检测装置检测钢化玻璃杂质：1）将检测装置放置在待检钢化玻璃上，通过移动检测装置对待检钢化玻璃进行分块扫描。2）扫描待检钢化玻璃过程中，检测装置实时采集光弹图像，并实时对比分析采集的光弹图像和预存的光弹图像找出光弹应力斑，实时采集的显示光弹图像和分析结果。3）检测装置发现光弹应力斑后，检测装置采集光弹应力斑所对应的区域的原始图像，进一步对比分析预存的原始图像、预存的光弹图像、采集的原始图像和采集的光弹图像，确定待检钢化玻璃中的杂质的类型、尺寸和准确位置。4）确定待检钢化玻璃中的杂质的类型、尺寸和准确位置后，检测装置保存杂质对应的采集光弹图像、采集原始图像和检测结果。本技术的有益技术效果在于：1、本技术提供的检测装置通过反射式光弹原理，在暗色背景下，实时采集分析光弹图像，找出光弹应力斑，快速确定杂质所在区域。2、本技术提供的检测装置采集杂质的光弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便携式钢化玻璃杂质检测装置，其特征在于，包括偏振光源、光弹图像采集模块、原始图像采集模块、人机接口模块、电源模块、主控模块和壳体；所述偏振光源、所述光弹图像采集模块、所述原始图像采集模块、所述人机接口模块、所述电源模块分别与所述主控模块双向电气连接，所述偏振光源、所述光弹图像采集模块、所述原始图像采集模块、所述人机接口模块、所述电源模块与所述主控模块均通过所述壳体固定安装；/n所述偏振光源依次包括光源和起偏片，用于形成线偏振光，所述起偏片为线性偏振片；/n所述光弹图像采集模块依次包括图像采集单元、成像镜头和检偏片，用于采集光弹图像，所述检偏片为线性偏振片，所述检偏片所在平面与所述起偏片所在平面相互垂直，所述检偏片与所述起偏片的光线振动方向相互垂直；/n所述原始图像采集模块依次包括图像采集单元、成像镜头，用于采集原始图像；/n所述人机接口模块，用于输入控制信息并将控制信息传输给所述主控模块；用于接收并显示所述主控模块传输的显示信息；/n所述控制信息包括放大当前显示图像、缩小当前显示图像、切换当前显示图像、保存当前显示图像；/n所述电源模块包括电源管理模块、电池、电源接口和电源开关，用于为所述检测装置的各个电路模块供电；/n所述主控模块包含图像数据库，用于根据所述图像数据库中预存的光弹图像和所述光弹图像采集模块采集的光弹图像分析找出光弹应力斑，初步确定杂质所在区域；用于根据所述图像数据库预存的光弹图像和原始图像、所述光弹图像采集模块采集的光弹图像和所述原始图像采集模块采集的原始图像进一步分析，确认杂质的类型、尺寸及位置信息形成检测结果，并存储所述光弹图像采集模块采集的光弹图像、所述原始图像采集模块采集的原始图像和所述检测结果；用于接收所述人机接口模块输入的控制信息，并完成相应的控制动作；用于将所述光弹图像采集模块采集的光弹图像、所述原始图像采集模块采集的原始图像和所述检测结果作为显示信息发送给所述人机接口模块；用于将所述图像数据库中预存的光弹图像和/或所述图像数据库中预存的原始图像作为显示信息发送给所述人机接口模块；/n所述图像数据库，包括不具有任何杂质的钢化玻璃的原始图像、类型和尺寸杂质对应的原始图像、采用光弹扫描法采集不具有任何杂质的钢化玻璃的光弹图像、采用光弹扫描法采集的类型和尺寸杂质对应的光弹图像。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便携式钢化玻璃杂质检测装置，其特征在于，包括偏振光源、光弹图像采集模块、原始图像采集模块、人机接口模块、电源模块、主控模块和壳体；所述偏振光源、所述光弹图像采集模块、所述原始图像采集模块、所述人机接口模块、所述电源模块分别与所述主控模块双向电气连接，所述偏振光源、所述光弹图像采集模块、所述原始图像采集模块、所述人机接口模块、所述电源模块与所述主控模块均通过所述壳体固定安装；
所述偏振光源依次包括光源和起偏片，用于形成线偏振光，所述起偏片为线性偏振片；
所述光弹图像采集模块依次包括图像采集单元、成像镜头和检偏片，用于采集光弹图像，所述检偏片为线性偏振片，所述检偏片所在平面与所述起偏片所在平面相互垂直，所述检偏片与所述起偏片的光线振动方向相互垂直；
所述原始图像采集模块依次包括图像采集单元、成像镜头，用于采集原始图像；
所述人机接口模块，用于输入控制信息并将控制信息传输给所述主控模块；用于接收并显示所述主控模块传输的显示信息；
所述控制信息包括放大当前显示图像、缩小当前显示图像、切换当前显示图像、保存当前显示图像；
所述电源模块包括电源管理模块、电池、电源接口和电源开关，用于为所述检测装置的各个电路模块供电；
所述主控模块包含图像数据库，用于根据所述图像数据库中预存的光弹图像和所述光弹图像采集模块采集的光弹图像分析找出光弹应力斑，初步确定杂质所在区域；用于根据所述图像数据库预存的光弹图像和原始图像、所述光弹图像采集模块采集的光弹图像和所述原始图像采集模块采集的原始图像进一步分析，确认杂质的类型、尺寸及位置信息形成检测结果，并存储所述光弹图像采集模块采集的光弹图像、所述原始图像采集模块采集的原始图像和所述检测结果；用于接收所述人机接口模块输入的控制信息，并完成相应的控制动作；用于将所述光弹图像采集模块采集的光弹图像、所述原始图像采集模块采集的原始图像和所述检测结果作为显示信息发送给所述人机接口模块；用于将所述图像数据库中预存的光弹图像和/或所述图像数据库中预存的原始图像作为显示信息发送给所述人机接口模块；
所述图像数据库，包括不具有任何杂质的钢化玻璃的原始图像、类型和尺寸杂质对应的原始图像...

【专利技术属性】
技术研发人员：张喜臣，魏天虎，王俊洋，常俏，郑恒，黄达泉，林桐杉，胡哲，
申请(专利权)人：中国建筑科学研究院有限公司，北京奥博泰科技有限公司，北京奥博泰测控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11