基于激光测距仪的钢管长度测量系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种基于激光测距仪的钢管长度测量系统，包括料架、机架；所述料架安装在机架中间区域，用于承载待测钢管；所述第一激光测距装置和第三激光测距装置分别安装在机架的左端和右端，并且与料架上待测钢管的检测位置相对应；所述第一光电传感器、第二光电传感器相隔一个距离设置在待测钢管的检测位置下方；第二光电传感器位于第一光电传感器的右侧；在机架的中间偏右位置还安装有第二激光测距装置；第二激光测距装置与第三激光测距装置相隔一个距离；第二激光测距装置位于第二光电传感器的右侧；第二激光测距装置安装在一个竖向驱动机构上，能够升降。本实用新型专利技术适用于不同管径和长度规格的钢管，通用性强。

【技术实现步骤摘要】
基于激光测距仪的钢管长度测量系统
本技术涉及钢管长度测量领域，尤其是一种基于激光测距仪的钢管长度测量系统。
技术介绍
钢管作为一项基础工程材料被广泛应用于石油、石化、电站、锅炉和建筑等行业，随着我国社会生产建设的迅猛发展，钢管的生产和需求不断增长，其生产效率和速度也逐年提高，对其质量的要求也越来越严格。目前国内的钢管生产线一般都会配备有质量保证系统(QAS)，要求对每根钢管的长度、重量、壁厚、外径等多项质量指标进行测量，钢管长度也是国家标准、API5L和ISO9000质量认证标准中明确要求的产品质量参数。目前广泛使用的钢管自动测长方法主要为以下几种：①摄像机测管长。设备成本低，但容易受到外界光的干扰而造成读数误差，测量精度低。②编码器测管长。测量精度较高，应用广泛，有推动和行走两种测量形式，但是测量设备结构复杂。③光栅尺测管长。测量准确度高，但价格昂贵且维护困难，对灰尘和场地振动的影响很敏感。④磁致伸缩位移传感器测管长。可以达到很高的精度，但是传感器量程小，测量柔性不足，设备造价高。<br>专利技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于激光测距仪的钢管长度测量系统，其特征在于，包括第一激光测距装置(1)、第二激光测距装置(2)、第三激光测距装置(3)、第一光电传感器(4)、第二光电传感器(5)、料架(7)、机架(8)；/n所述料架(7)安装在机架(8)中间区域，用于承载待测钢管(6)；/n所述第一激光测距装置(1)和第三激光测距装置(3)分别安装在机架(8)的左端和右端，并且与料架(7)上待测钢管(6)的检测位置相对应；/n所述第一光电传感器(4)、第二光电传感器(5)相隔一个距离设置在待测钢管(6)的检测位置下方；第二光电传感器(5)位于第一光电传感器(4)的右侧；/n在机架(8)的中间偏右位置还安装有第二激光...

【技术特征摘要】
1.一种基于激光测距仪的钢管长度测量系统，其特征在于，包括第一激光测距装置(1)、第二激光测距装置(2)、第三激光测距装置(3)、第一光电传感器(4)、第二光电传感器(5)、料架(7)、机架(8)；
所述料架(7)安装在机架(8)中间区域，用于承载待测钢管(6)；
所述第一激光测距装置(1)和第三激光测距装置(3)分别安装在机架(8)的左端和右端，并且与料架(7)上待测钢管(6)的检测位置相对应；
所述第一光电传感器(4)、第二光电传感器(5)相隔一个距离设置在待测钢管(6)的检测位置下方；第二光电传感器(5)位于第一光电传感器(4)的右侧；
在机架(8)的中间偏右位置还安装有第二激光测距装置(2)；第二激光测距装置(2)与第三激光测距装置(3)相隔一个距离；第二激光测距装置(2)位于第二光电传感器(5)的右侧；
第二激光测距装置(2)安装在一个竖向驱动机构上，能够升降；
所述第一光电传感器(4)、第二光电传感器(5)分别连接控制器(15)，控制器(15)分别连接第一激光测距装置(1)、第二激光测距装置(2)和第三激光测距装置(3)；第一激光测距装置(1)、第二激光测距装置(2)和第三激光测距装置(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：康宜华，余沁，
申请(专利权)人：华中科技大学无锡研究院，
类型：新型
国别省市：江苏;32