【技术实现步骤摘要】
一种门架内开档尺寸检测装置
本技术涉及门架检测装置,具体是一种门架内开档尺寸检测装置。
技术介绍
叉车门架在生产的过程中,为了保证叉车门架的开档尺寸,需要对叉车门架的内开档尺寸进行检测以及校正,现有的检测方法多是使用卷尺对门架外开档进行测量,然后通过所得检测值去除槽钢厚度间接得到门架内开档尺寸。门架内开档尺寸为设计要求尺寸,其精度直接影响后续装配,误差过大会导致门架装配质量下降,影响叉车正常工作。现有的检测方法的检查质量不稳定,对操作人员个人技术水平要求较高,产品合格率无法保障。而且由于卷尺精度不高,人工观测可能存在误差,且所得数据为间接测量所得,导致检测结果误差较大,监测精度低:此外检测数据不保存,人工检测数据无法自动记录,人为记录影响产线节拍。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种门架内开档尺寸检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种门架内开档尺寸检测装置,包括机架以及活动连接于所述机架上方的检测部,所述检测部包括与所述机架活动连接的 ...
【技术保护点】
1.一种门架内开档尺寸检测装置,其特征在于,包括机架(1)以及活动连接于所述机架(1)上方的检测部(5),所述检测部(5)包括与所述机架(1)活动连接的检测部主体(51),所述检测部主体(51)一侧至少固定连接有一个定位块(57),所述定位块(57)远离所述检测部主体(51)的一端固定连接有微动开关(58),所述检测部主体(51)远离所述定位块(57)的一端固定连接有激光测距传感器(56),所述激光测距传感器(56)测距方向与所述定位块(57)、微动开关(58)的轴线平行布置。/n
【技术特征摘要】
1.一种门架内开档尺寸检测装置,其特征在于,包括机架(1)以及活动连接于所述机架(1)上方的检测部(5),所述检测部(5)包括与所述机架(1)活动连接的检测部主体(51),所述检测部主体(51)一侧至少固定连接有一个定位块(57),所述定位块(57)远离所述检测部主体(51)的一端固定连接有微动开关(58),所述检测部主体(51)远离所述定位块(57)的一端固定连接有激光测距传感器(56),所述激光测距传感器(56)测距方向与所述定位块(57)、微动开关(58)的轴线平行布置。
2.根据权利要求1所述的一种门架内开档尺寸检测装置,其特征在于,所述机架(1)包括支撑架(12)以及转动连接与所述支撑架(12)下方的翻转变位机(11)。
3.根据权利要求2所述的一种门架内开档尺寸检测装置,其特征在于,所述支撑架(12)的一侧固定连接有电控柜(2)、扫描枪(3)。
4.根据权利要求3所述的一种门架内开档尺寸检测装置,其特征在于,所述扫描枪(3)、检测部(5)通过有线或无线的与所述电控柜(2)信号连接。
5.根据权利要求2所述的一种门架内开档尺寸检测装置,其特征在于,所述检测部(5)通过平衡器(4...
【专利技术属性】
技术研发人员:唐秦汉,郑丽红,张玉,徐瑞,袁兵昌,田星亮,董文祥,葛茂根,
申请(专利权)人:安徽合力股份有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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