一种缫丝机蒸汽回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种缫丝机蒸汽回收装置，包括蒸汽室，所述蒸汽室的顶部连通有导气管，所述导气管远离蒸汽室的一端连通有第一连接管，所述第一连接管的内侧壁连接有导流机构，所述蒸汽室的顶部通过连接杆固定连接有冷凝室，所述冷凝室上开设有进水口和出水口，所述出水口的内侧壁固定连接有出水管，所述第一连接管贯穿冷凝室的侧壁延伸至冷凝室的内部，所述冷凝室上连接有进水机构。本实用新型专利技术，通过倾斜连接设置的第一冷凝管和第二冷凝管，使水蒸气液化后始终沿着倾斜面滑动，传统的冷凝管内部残留液体水流走，同时避免了残留的液体水与冷凝管内壁接触，导致的水蒸气与冷凝水接触概率下降，从而提升了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种缫丝机蒸汽回收装置
本技术涉及回收装置
，尤其涉及一种缫丝机蒸汽回收装置。
技术介绍
在缫丝机的工作过程中，需要用到热水对蚕茧进行浸泡，一边蚕丝从蚕茧上脱离，接着利用缫丝机对蚕丝进行收集缫丝。由于需要用到大量的热水，且水需要被持续加热，此时会产生大量的水蒸气，没有回收水蒸气会产生水的浪费，传统的回收水蒸气即通过冷凝装置将热的蒸汽降温，液体水流到收集处，然而收集时，液体水会残留在冷凝管中，一方面残留的水使冷凝管内壁与水接触，降低了与蒸汽与冷凝水接触的概率，从而使蒸汽液化程度降低，影响工作效率，另一方面水残留的水在冷凝管中不会流出，浪费水资源。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中液体水会残留在冷凝管中的缺点，而提出的一种缫丝机蒸汽回收装置，使冷凝管内部残留液体水流走。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种缫丝机蒸汽回收装置，包括蒸汽室，所述蒸汽室的顶部连通有导气管，所述导气管远离蒸汽室的一端连通有第一连接管，所述第一连接管的内侧壁连接有导流机构，所述蒸汽室的顶部通过连接杆固定连接有冷凝室，所述冷凝室上开设有进水口和出水口，所述出水口的内侧壁固定连接有出水管，所述第一连接管贯穿冷凝室的侧壁延伸至冷凝室的内部，所述冷凝室上连接有进水机构，所述冷凝室的内部连接有进气机构，所述冷凝室的底部连接有出水机构。优选地，所述导流机构包括固定连接在第一连接管侧壁上的导流板，所述导流板位于导气管与第一连接管连通位置的上方。优选地，所述进水机构包括固定连接在冷凝室顶部的冰水箱，所述冰水箱侧面的底部连通有进水管，所述进水管远离冰水箱的一端与进水口的内侧壁固定连接，所述进水管与冷凝室连通设置，所述进水管上插设有插板。优选地，所述进气机构包括固定连接在第一连接管顶端的第一冷凝管，所述第一冷凝管与第一连接管连通，所述第一冷凝管远离第一连接管的一端连通有第二冷凝管，所述冷凝室的内部固定连接有多个第一冷凝管和第二冷凝管，最右侧的所述第二冷凝管的底部连通有第二连接管，所述第二连接管的外侧壁与冷凝室的侧壁固定连接。优选地，所述出水机构包括与中间两个第一冷凝管和第二冷凝管连接处连通的第一导水管，所述第一导水管贯穿冷凝室的侧壁并延伸至冷凝室的外侧，多个所述第一导水管远离第一冷凝管的一端均连通有回收管，所述第一连接管和第二连接管的底部均连通有第二导水管，所述第二导水管远离冷凝室的一端均与回收管连通。优选地，所述第一冷凝管与第二冷凝管之间为倾斜连接设置。相比现有技术，本技术的有益效果为：1、通过倾斜连接设置的第一冷凝管和第二冷凝管，使水蒸气液化后始终沿着倾斜面滑动，传统的冷凝管内部残留液体水流走，同时避免了残留的液体水与冷凝管内壁接触，导致的水蒸气与冷凝水接触概率下降，从而提升了工作效率，同时由于冷凝管内部的水流失，使水不会残留在冷凝管中，节约了水资源。2、通过上下设置的进水管和出水管，使冷凝室中的水流始终保持流动的状态，避免了不流通的冰水逐渐变热无法有限实现液化水蒸气的功能，提高了整体的工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种缫丝机蒸汽回收装置的结构示意图；图2为图1中A处的放大图。图中：1蒸汽室、2导气管、3第一连接管、4导流板、5冷凝室、6冰水箱、7进水管、8插板、9第一冷凝管、10第二冷凝管、11出水管、12第一导水管、13第二连接管、14回收管、15第二导水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种缫丝机蒸汽回收装置，包括蒸汽室1，蒸汽室1的顶部连通有导气管2，导气管2远离蒸汽室1的一端连通有第一连接管3，第一连接管3的内侧壁连接有导流机构，导流机构包括固定连接在第一连接管3侧壁上的导流板4，导流板4位于导气管2与第一连接管3连通位置的上方，通过导流板4的设置，液化后的水流流进第一连接管3时，导流板4会将流动的水沿着导流板4导向沿第一连接管3流下，避免水流沿着导气管2逆流回到蒸汽室1中。蒸汽室1的顶部通过连接杆固定连接有冷凝室5，通过冷凝室5中多个设置的9和第二冷凝管10，从而实现第一冷凝管9和第二冷凝管10与冰水的接触面积增大，相应的第一冷凝管9和10中流通的水蒸气与冰水的接触时间增加，使水蒸气与冰水充分接触，从而有利于水蒸气转化为液体水，冷凝室5上开设有进水口和出水口，出水口的内侧壁固定连接有出水管11，通过上下设置的进水管7和出水管11，使冷凝室5中的水流始终保持流动的状态，避免了不流通的冰水逐渐变热无法有限实现液化水蒸气的功能，提高了整体的工作效率，第一连接管3贯穿冷凝室5的侧壁延伸至冷凝室5的内部，冷凝室5上连接有进水机构，进水机构包括固定连接在冷凝室5顶部的冰水箱6，冰水箱6侧面的底部连通有进水管7，进水管7远离冰水箱6的一端与进水口的内侧壁固定连接，进水管7与冷凝室5连通设置，进水管7上插设有插板8，通过插板8控制冰水箱6进出冰水。冷凝室5的内部连接有进气机构，进气机构包括固定连接在第一连接管3顶端的第一冷凝管9，第一冷凝管9与第一连接管3连通，第一冷凝管9远离第一连接管3的一端连通有第二冷凝管10，冷凝室5的内部固定连接有多个第一冷凝管9和第二冷凝管10，第一冷凝管9与第二冷凝管10之间为倾斜连接设置，过倾斜连接设置的第一冷凝管9和第二冷凝管10，使水蒸气液化后始终沿着倾斜面滑动，将传统的冷凝管内部残留液体水流走，同时避免了残留的液体水与冷凝管内壁接触，导致的水蒸气与冷凝水接触概率下降，从而提升了工作效率，同时由于冷凝管内部的水流失，使水不会残留在冷凝管中，节约了水资源，最右侧的第二冷凝管10的底部连通有第二连接管13，第二连接管13的外侧壁与冷凝室5的侧壁固定连接。冷凝室5的底部连接有出水机构，出水机构包括与中间两个第一冷凝管9和第二冷凝管10连接处连通的第一导水管12，第一导水管12贯穿冷凝室5的侧壁并延伸至冷凝室5的外侧，多个第一导水管12远离第一冷凝管9的一端均连通有回收管14，冷凝后的液态水顺着第二导水管15和第二连接管13流到回收管14中统一收集，实现了对水蒸气的回收，第一连接管3和第二连接管13的底部均连通有第二导水管15，第二导水管15远离冷凝室5的一端均与回收管14连通。本技术中，蒸汽室1中工作后的水蒸气通过导气管2流进第一连接管3中，由于水蒸气自动上浮的特性，水蒸气会顺着第一连接管3往上移动，直到进入第一冷凝管9的内部。往上打开插板8，使冰水箱6中的冰水沿着进水管7流动到冷凝室5的内部中，使冷凝室5中浸满慢冰水，水蒸气通过多个第一冷凝管9和第二冷凝管10进入到第二连接管13中，通过冷凝室5中多个设置的9和第二冷凝管10，从而实现第一冷凝管9和第二冷凝管10与冰水的接触面积增大，相应的第一冷凝管9和10中流通的水蒸气与冰水的接触时间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缫丝机蒸汽回收装置，包括蒸汽室(1)，其特征在于，所述蒸汽室(1)的顶部连通有导气管(2)，所述导气管(2)远离蒸汽室(1)的一端连通有第一连接管(3)，所述第一连接管(3)的内侧壁连接有导流机构，所述蒸汽室(1)的顶部通过连接杆固定连接有冷凝室(5)，所述冷凝室(5)上开设有进水口和出水口，所述出水口的内侧壁固定连接有出水管(11)，所述第一连接管(3)贯穿冷凝室(5)的侧壁延伸至冷凝室(5)的内部，所述冷凝室(5)上连接有进水机构，所述冷凝室(5)的内部连接有进气机构，所述冷凝室(5)的底部连接有出水机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种缫丝机蒸汽回收装置，包括蒸汽室(1)，其特征在于，所述蒸汽室(1)的顶部连通有导气管(2)，所述导气管(2)远离蒸汽室(1)的一端连通有第一连接管(3)，所述第一连接管(3)的内侧壁连接有导流机构，所述蒸汽室(1)的顶部通过连接杆固定连接有冷凝室(5)，所述冷凝室(5)上开设有进水口和出水口，所述出水口的内侧壁固定连接有出水管(11)，所述第一连接管(3)贯穿冷凝室(5)的侧壁延伸至冷凝室(5)的内部，所述冷凝室(5)上连接有进水机构，所述冷凝室(5)的内部连接有进气机构，所述冷凝室(5)的底部连接有出水机构。


2.根据权利要求1所述的一种缫丝机蒸汽回收装置，其特征在于，所述导流机构包括固定连接在第一连接管(3)侧壁上的导流板(4)，所述导流板(4)位于导气管(2)与第一连接管(3)连通位置的上方。


3.根据权利要求1所述的一种缫丝机蒸汽回收装置，其特征在于，所述进水机构包括固定连接在冷凝室(5)顶部的冰水箱(6)，所述冰水箱(6)侧面的底部连通有进水管(7)，所述进水管(7)远离冰水箱(6)的一端与进水口的内侧壁固定连接，所述进水管(7)与冷凝室(5)连通设置，所述进水管(7)上插设有插板(8)。

【专利技术属性】
技术研发人员：余丽铭，余浩歌，
申请(专利权)人：江西金铭丝绸有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36