【技术实现步骤摘要】
一种发电厂凝结热回收装置
本技术涉及发电厂
,具体为一种发电厂凝结热回收装置。
技术介绍
余热回收利用是指将工业过程产生的余热再次回收重新利用。主要技术包括热交换技术、热功转换技术、余热制冷制热技术。当前,我国能源利用仍然存在着利用效率低、经济效益差,生态环境压力大的主要问题,节能减排、降低能耗、提高能源综合利用率作为能源发展战略规划的重要内容,是解决我国能源问题的根本途径,处于优先发展的地位。实现节能减排、提高能源利用率的目标主要依靠工业领域。处在工业化中后期阶段的中国,工业是主要的耗能领域,也是污染物的主要排放源。我国工业领域能源消耗量约占全国能源消耗总量的70%,主要工业产品单位能耗平均比国际先进水平高出30%左右。除了生产工艺相对落后、产业结构不合理的因素外,工业余热利用率低,能源(能量)没有得到充分综合利用是造成能耗高的重要原因,我国能源利用率仅为33%左右,比发达国家低约10%,至少50%的工业耗能以各种形式的余热被直接废弃。然而对于发电厂热回收尤为重要,但是在实际使用时现有技术具有一些不足
【技术保护点】
1.一种发电厂凝结热回收装置,包括主体(1)中部镶嵌有排气管(13),所述的排气管(13),所述的排气管(13)螺纹安装有排气阀(14),其特征在于,所述的主体(1)还包括:/n外罩(15);/n架体(25);/n所述的排气管(13)两侧的主体(1)外围均套接有外罩(15),所述外罩(15)相离端均焊接有架体(25);/n所述的主体(1)内套接有内管(3),所述的内管(3)贯穿主体(1)两端。/n
【技术特征摘要】
1.一种发电厂凝结热回收装置,包括主体(1)中部镶嵌有排气管(13),所述的排气管(13),所述的排气管(13)螺纹安装有排气阀(14),其特征在于,所述的主体(1)还包括:
外罩(15);
架体(25);
所述的排气管(13)两侧的主体(1)外围均套接有外罩(15),所述外罩(15)相离端均焊接有架体(25);
所述的主体(1)内套接有内管(3),所述的内管(3)贯穿主体(1)两端。
2.根据权利要求1所述的一种发电厂凝结热回收装置,其特征在于:所述的内管(3)还包括:
排水口(31);
连接管(32);
所述的内管(3)两端外围均套接有连接管(32),所述的主体(1)与连接管(32)之间的内管(3)外围套接有从动齿轮(36),所述的架体(25)底端通过螺栓安装有电机(35),所述的电机(35)动力输出端对应从动齿轮(36)外围焊接有主动齿轮(34),所述的主动齿轮(34)与从动齿轮(36)相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种发电厂凝结热回收装置,其特征在于,所述的内管(3)还包括:
内腔(37);
所述的主体(1)内侧的内管(3)中设有五个扁平状结构,所述内管(3)的扁平状结构内开设有内腔(37),所述的内腔(37)对应内管(3)两端处开设有内孔;
所述的内腔(37)两侧均通过轴承转动连接有内旋转板(4)。
4.根据权利要求3所述的一种发电厂凝结热回收装置,其特征在于,所述的内旋转板(4)还包括:
第二内孔(42);
连通孔(43);
所述的内旋转板(4)内均开设有第二内孔(42),所述的第二内孔(42)相邻面均匀开设有四个连通孔(43),所述的连通孔(43)与第二内孔(42)相互贯通,所述的第二内孔(42)...
【专利技术属性】
技术研发人员:李玮,陈增辉,王永才,倪培林,贾长武,付海,
申请(专利权)人:大唐东营发电有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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