一种自动抽丝的缫丝机制造技术

本发明专利技术公开了一种自动抽丝的缫丝机，包括底座，底座上设有水箱，底座的两侧固定安装有机架，机架顶部的一侧安装有电机，电机的轴部连接有转轴，转轴通过轴承与第二支架的内侧转动连接，转轴上等距套设有若干个缫丝轮，机架上设有与转轴平行的限位机构，转轴与限位机构之间水平设有清理机构，清理机构包括清理板，清理板上开设有矩形清理口。本发明专利技术通过两个相邻的限位滚筒和清理滚筒对丝线进行限位，避免细线在抽丝过程中发生混乱相互纠缠在一起，降低了丝线打结的概率，丝线在运动过程中与软质刷毛接触，从而达到了可清除丝线外侧杂质的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种自动抽丝的缫丝机
本专利技术涉及一种缫丝机，具体为一种自动抽丝的缫丝机。
技术介绍
缫丝机，缫制桑蚕丝或柞蚕丝的机器。按缫丝机械化、自动化程度分，有坐缫机、立缫机、自动缫丝机。自动缫丝机按感知方法分，有定纤式自动缫丝机和定粒式自动缫丝机。按缫丝时有无缫丝汤，又有水缫缫丝机和干缣缫丝机之分。日前广泛釆用的是立缫机和定纤式自动缫丝机。目前，现有的大多数抽丝装置在使用时，抽丝装置难以定位丝线的位置，拉线时造成混乱导致丝线打结，影响抽丝的质量，且丝线的外侧带有杂质，一般是在拉丝结束后使用前再去除，降低了工作效率。因此我们对此做出改进，提出一种自动抽丝的缫丝机。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：本专利技术一种自动抽丝的缫丝机，包括底座，所述底座上设有水箱，所述底座的两侧固定安装有机架，所述机架顶部的一侧安装有电机，所述电机的轴部连接有转轴，所述转轴通过轴承与第二支架的内侧转动连接，所述转轴上等距套设有若干个缫丝轮，所述机架上设有与转轴平行的限位机构，所述转轴与限位机构之间水平设有清理机构，所述清理机构包括清理板，所述清理板上开设有矩形清理口，所述矩形清理口内水平等距设有若干个清理轴，若干个所述清理轴上均套设有清理滚筒，所述清理滚筒上均匀设有若干个软质刷毛。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述清理轴穿插设置在清理板上，所述清理轴的两端螺纹连接有固定块。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述清理滚筒的中心部水平设有套筒，所述套筒套设在清理轴上，所述清理滚筒与套筒之间等距设有若干个张力弹簧。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述清理板的两端均固定连接有第一安装板，两个所述第一安装板分别通过若干个螺栓与机架的内侧固定连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述限位机构包括限位板，所述限位板上开设有矩形限位口，所述矩形限位口内水平等距穿插设有干个限位轴，所述限位轴的两端均螺纹连接有限位块，两个相邻所述限位轴之间形成限位口。作为本专利技术的一种优选技术方案，若干个所述限位轴上套设有限位滚筒，所述限位滚筒上套设有一层吸水海绵。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述限位板的两端均固定连接有第二安装板，两个所述第二安装板分别通过若干个螺栓与机架的内侧固定连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述水箱内等距设有若干个隔板，所述隔板上均匀开设有若干个流通孔，所述水箱的底部贯通设置有带阀门的排水管。本专利技术的有益效果是：该种自动抽丝的缫丝机，通过将丝线的一端依次穿过竖直方向上相邻的两个限位滚筒和清理滚筒之间，再与缫丝轮固定缠绕，限位滚筒上套设有一层吸水海绵，可吸附丝线上多余的水分，两个相邻的限位滚筒和清理滚筒对丝线进行限位，避免细线在抽丝过程中发生混乱相互纠缠在一起，降低了丝线打结的概率，在张力弹簧的作用下，清理滚筒上的软质刷毛与丝线外侧接触，通过电机带动转轴转动，从而使得缫丝轮对丝线进行自动拉丝，丝线在运动过程中与软质刷毛接触，从而达到了可清除丝线外侧杂质的目的，丝线碰到清理滚筒时，可带动清理滚筒转动，使得不同位置的软质刷毛与丝线接触，进而提高了清除丝线外侧杂质的效果，通过张力弹簧的弹性避免在对丝线清理过程中，阻力过大使得丝线拉断，保障了拉丝的质量。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术一种自动抽丝的缫丝机的结构示意图；图2是本专利技术一种自动抽丝的缫丝机的清理板的结构示意图；图3是本专利技术一种自动抽丝的缫丝机的清理滚筒的侧视图；图4是本专利技术一种自动抽丝的缫丝机的限位板的结构示意图；图5是本专利技术一种自动抽丝的缫丝机的水箱的结构示意图。图中：1、底座；2、水箱；3、机架；4、电机；5、转轴；6、缫丝轮；7、清理板；8、矩形清理口；9、清理轴；10、清理滚筒；11、软质刷毛；12、固定块；13、套筒；14、张力弹簧；15、第一安装板；16、限位板；17、矩形限位口；18、限位轴；19、限位块；20、限位滚筒；21、吸水海绵；23、第二安装板；24、隔板；25、流通孔；26、排水管。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例：如图1、图2、图3、图4和图5所示，本专利技术一种自动抽丝的缫丝机，包括底座1，底座1上设有水箱2，底座1的两侧固定安装有机架3，其特征在于，机架3顶部的一侧安装有电机4，电机4的轴部连接有转轴5，转轴5通过轴承与第二支架的内侧转动连接，转轴5上等距套设有若干个缫丝轮6，机架3上设有与转轴5平行的限位机构，转轴5与限位机构之间水平设有清理机构，清理机构包括清理板7，清理板7上开设有矩形清理口8，矩形清理口8内水平等距设有若干个清理轴9，若干个清理轴9上均套设有清理滚筒10，清理滚筒10上均匀设有若干个软质刷毛11。其中，清理轴9穿插设置在清理板7上，清理轴9的两端螺纹连接有固定块12，便于对清理滚筒10使进行拆装，有利于清理滚筒10上的软质刷毛11或更换清理滚筒10，提高了该装置的实用性。其中，清理滚筒10的中心部水平设有套筒13，套筒13套设在清理轴9上，清理滚筒10与套筒13之间等距设有若干个张力弹簧14，在张力弹簧14的作用下，清理滚筒10上的软质刷毛11与丝线外侧接触，有利于去除丝线上的杂质，且通过张力弹簧14的弹性避免在对丝线清理过程中，阻力过大使得丝线拉断，保障了拉丝的质量。其中，清理板7的两端均固定连接有第一安装板15，两个第一安装板15分别通过若干个螺栓与机架3的内侧固定连接，便于对清理板7进行拆装，有利于清理滚筒10上的软质刷毛11或更换其它结构。其中，限位机构包括限位板16，限位板16上开设有矩形限位口17，矩形限位口17内水平等距穿插设有干个限位轴18，限位轴18的两端均螺纹连接有限位块19，两个相邻限位轴18之间形成限位口，丝线的一端穿过竖直方向上的限位口，避免细线在抽丝过程中发生混乱相互纠缠在一起，降低了丝线打结的概率。其中，若干个限位轴18上套设有限位滚筒20，限位滚筒20上套设有一层吸水海绵21，吸水海绵21可吸附丝线上附带的多余水分，提高了丝线的使用质量。其中，限位板16的两端均固定连接有第二安装板23，两个第二安装板23分别通过若干个螺栓与机架3的内侧固定连接，便于对限位板16进行拆装，有利于更换吸水海绵21或其它结构。其中，水箱2内等距设有若干个隔板24，隔板24上均匀开设有若干个流通孔25，水箱2的底部贯通设置有带阀门的排水管26，使得蚕茧相互分离开，降低了蚕茧在水箱2内混在一起的概率，有利于抽丝的过程。工作时，先将蚕茧放在水箱2中进行清洗，水箱2内等距设有若干个带流通孔25的隔板24，使得蚕茧相互分离开，有利于抽丝的过程，然后将丝头拉出，丝线的一端依次穿过竖直方向上的相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动抽丝的缫丝机，包括底座(1)，所述底座(1)上设有水箱(2)，所述底座(1)的两侧固定安装有机架(3)，其特征在于，所述机架(3)顶部的一侧安装有电机(4)，所述电机(4)的轴部连接有转轴(5)，所述转轴(5)通过轴承与第二支架的内侧转动连接，所述转轴(5)上等距套设有若干个缫丝轮(6)，所述机架(3)上设有与转轴(5)平行的限位机构，所述转轴(5)与限位机构之间水平设有清理机构，所述清理机构包括清理板(7)，所述清理板(7)上开设有矩形清理口(8)，所述矩形清理口(8)内水平等距设有若干个清理轴(9)，若干个所述清理轴(9)上均套设有清理滚筒(10)，所述清理滚筒(10)上均匀设有若干个软质刷毛(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动抽丝的缫丝机，包括底座(1)，所述底座(1)上设有水箱(2)，所述底座(1)的两侧固定安装有机架(3)，其特征在于，所述机架(3)顶部的一侧安装有电机(4)，所述电机(4)的轴部连接有转轴(5)，所述转轴(5)通过轴承与第二支架的内侧转动连接，所述转轴(5)上等距套设有若干个缫丝轮(6)，所述机架(3)上设有与转轴(5)平行的限位机构，所述转轴(5)与限位机构之间水平设有清理机构，所述清理机构包括清理板(7)，所述清理板(7)上开设有矩形清理口(8)，所述矩形清理口(8)内水平等距设有若干个清理轴(9)，若干个所述清理轴(9)上均套设有清理滚筒(10)，所述清理滚筒(10)上均匀设有若干个软质刷毛(11)。


2.根据权利要求1所述的一种自动抽丝的缫丝机，其特征在于，所述清理轴(9)穿插设置在清理板(7)上，所述清理轴(9)的两端螺纹连接有固定块(12)。


3.根据权利要求1所述的一种自动抽丝的缫丝机，其特征在于，所述清理滚筒(10)的中心部水平设有套筒(13)，所述套筒(13)套设在清理轴(9)上，所述清理滚筒(10)与套筒(13)之间等距设有若干个张力弹簧(14)。


4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：余丽铭，余浩歌，
申请(专利权)人：江西金铭丝绸有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36