一种烧结矿环形套筒鼓风冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烧结矿环形套筒鼓风冷却装置，涉及冶金行业烧结矿生产配套的冷却技术领域，为解决现有技术中因冷却过程中漏风、低温段无法回收而造成的高能耗、余热不能全部回收和利用率低的问题。所述外筒内部的中间安装有内筒，所述内筒与外筒之间形成环形通道，所述外筒外部的上端安装有上部供风管道，所述上部供风管道的下端安装有下部供风管道，所述上部供风管道和下部供风管道均包括供风环管和供风连接管，且供风环管和供风连接管连通，所述内筒内部的下端设置有热风道，所述热风道的另一侧设置有热回收环管，且热回收环管与热风道连通。

【技术实现步骤摘要】
一种烧结矿环形套筒鼓风冷却装置
本技术涉及冶金行业烧结矿生产配套的冷却
，具体为一种烧结矿环形套筒鼓风冷却装置。
技术介绍
近几十年，随着冶金技术的发展和提高，我国烧结行业普遍采用环式鼓风冷却机或带式冷却机等冷却设备，基本解决了烧结矿的冷却问题，近十年内有少数先进企业又在鼓风环冷基础上发展了热风助燃、热风烧结和余热发电。近两年国内出现了借鉴干熄焦技术、石灰窑竖冷技术和高炉装料技术应用于烧结矿冷却的案例。这些技术的出现和应用为推进烧结技术的发展起到了积极的作用。环式鼓风冷却机结构为上罩和下风箱为固定，中间台车为活动，存在四个环状带的密封问题，表现为漏风率大，能耗高，三段的废气温度不同，只有前两段可分别利用，后段因温度太低不便利用；在鼓风环冷基础上发展的热风助燃、热风烧结和余热发电大多利用的是高、中温度段的余热，低温段无法有限利用；引用的干熄焦技术和石灰竖冷技术，存在因烧结物料性质与焦炭等较大差异，烧结矿粉矿较多，容易造成堵塞风口，下料不均匀、料层过后风阻较大等问题；因此市场急需研制一种烧结矿环形套筒鼓风冷却装置来帮助人们解决现有的问本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烧结矿环形套筒鼓风冷却装置，包括外筒(7)，其特征在于：所述外筒(7)内部的中间安装有内筒(3)，所述内筒(3)与外筒(7)之间形成环形通道(5)，所述内筒(3)包括圆形平顶板，所述圆形平顶板的下端设置有栅栏结构，所述外筒(7)外部的上端安装有上部供风管道(8)，所述上部供风管道(8)的下端安装有下部供风管道(9)，所述上部供风管道(8)和下部供风管道(9)均包括供风环管(15)和供风连接管(16)，且供风环管(15)和供风连接管(16)连通，所述供风连接管(16)的一侧设置有法兰盘(19)，且法兰盘(19)与供风连接管(16)焊接连接，供风连接管(16)与外筒(7)通过法兰盘(19)...

【技术特征摘要】
1.一种烧结矿环形套筒鼓风冷却装置，包括外筒(7)，其特征在于：所述外筒(7)内部的中间安装有内筒(3)，所述内筒(3)与外筒(7)之间形成环形通道(5)，所述内筒(3)包括圆形平顶板，所述圆形平顶板的下端设置有栅栏结构，所述外筒(7)外部的上端安装有上部供风管道(8)，所述上部供风管道(8)的下端安装有下部供风管道(9)，所述上部供风管道(8)和下部供风管道(9)均包括供风环管(15)和供风连接管(16)，且供风环管(15)和供风连接管(16)连通，所述供风连接管(16)的一侧设置有法兰盘(19)，且法兰盘(19)与供风连接管(16)焊接连接，供风连接管(16)与外筒(7)通过法兰盘(19)连接，所述内筒(3)内部的下端设置有热风道(17)，所述热风道(17)的另一侧设置有热回收环管(14)，且热回收环管(14)与热风道(17)连通。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊心志，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：熊心志，武长梅，
类型：新型
国别省市：湖北;42