钎钢冷却系统及其冷却方法技术方案

本发明专利技术公开一种钎钢冷却系统，其包括底座、工作台、风冷装置、推进装置、定位装置、测温装置、冷却装置和反馈装置，通过反馈装置，分别对A1、A2、A3、A4四个节点的温度进行调控；轴向方向布置有三组反馈装置保证轴的实际冷却温度可控。本发明专利技术通过反馈系统实现了对棱角处各点温度的精确控制，解决了多边形钎钢的棱角处冷却不均匀的问题。本发明专利技术还公开了钎钢的冷却方法，其反馈系统分别作用于A1、A2、A3、A4四个节点，精确控制水流大小，实现精确控水，减少了耗水量，为了避免钎钢自回火使钎钢表面的温度再次升高，导致钎钢实际冷却温度无法达到控制温度，这套反馈系统沿钎钢轴向均匀分布三组，使得钎钢实际冷却温度可控。

【技术实现步骤摘要】
钎钢冷却系统及其冷却方法
本专利技术涉及钎钢冷却领域，特别涉及一种多边形的钎钢冷却系统及其冷却方法。
技术介绍
钎钢全称为钎杆用中空钢，它的截面主要有两种，分别是多边形和圆形。经过研究发现多边形的中空钎钢有更强的抗断裂和抗弯曲能力，寿命更高，因此具有广阔的发展前景。但是，在多边形钎钢冷却的过程中，却出现一些问题。以七角钎钢为例，在冷却过程中冷却水是均匀喷洒在钎钢上，由于冷却水自上而下的流动，已经对上方棱角冷却过的水还会继续对下方棱角进行冷却，这样会导致钎钢的七个棱角冷却不均匀，从而使钎钢内部应力不平衡，由于钎钢的工作部分主要是棱角部分，所以会导致钎钢质量的下降。其次，在钎钢在冷却过程中，会产生自回火现象，即由于骤冷后表面与中心的温差导致内部热量传向表面，会出现已经冷却后的钎钢部分温度回升的现象，使得钎钢实际冷却温度无法达到控制温度，导致冷却后的钎钢表面硬度无法达到预期效果，使钎钢的性能无法达到最优。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本专利技术提供一种钎钢冷却系统，通过在钎钢的外周设置多个冷却管组，并实时调控本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钎钢冷却系统，其特征在于：其包括底座、工作台、风冷装置、推进装置、定位装置、测温装置、冷却装置和反馈装置，/n所述风冷装置包括设置在所述底座的第一端上的风冷干燥机；/n所述推进装置包括推进导杆、导轨、电动机、蝶形螺母、收缩筒、伸缩柱和定位柱，所述导轨通过所述收缩筒和所述伸缩柱安装在所述底座上，所述推进导杆安装在所述导轨上且所述推进导杆的前端安装有所述定位柱，用于驱动所述推进导杆运动的所述电动机安装在所述导轨上；所述伸缩柱设置于所述收缩筒中，所述蝶形螺母安装于所述收缩筒的侧面，用于固定所述伸缩柱；/n所述定位装置包括螺母、螺纹杆、定位滑槽、第一连杆、第二连杆、梯形板和定位板，所述定位滑槽...

【技术特征摘要】
1.一种钎钢冷却系统，其特征在于：其包括底座、工作台、风冷装置、推进装置、定位装置、测温装置、冷却装置和反馈装置，
所述风冷装置包括设置在所述底座的第一端上的风冷干燥机；
所述推进装置包括推进导杆、导轨、电动机、蝶形螺母、收缩筒、伸缩柱和定位柱，所述导轨通过所述收缩筒和所述伸缩柱安装在所述底座上，所述推进导杆安装在所述导轨上且所述推进导杆的前端安装有所述定位柱，用于驱动所述推进导杆运动的所述电动机安装在所述导轨上；所述伸缩柱设置于所述收缩筒中，所述蝶形螺母安装于所述收缩筒的侧面，用于固定所述伸缩柱；
所述定位装置包括螺母、螺纹杆、定位滑槽、第一连杆、第二连杆、梯形板和定位板，所述定位滑槽设置在所述工作台表面，所述定位滑槽上安装有两个所述定位板，所述梯形板和所述定位板之间用所述第一连杆和所述第二连杆连接，所述梯形板的下方固联有所述螺纹杆，所述螺纹杆横穿所述工作台，在所述工作台下方的所述螺纹杆上旋有所述螺母；
所述测温装置包括设置在所述工作台的两侧的测温平板以及间隔地安装在所述测温平板上的钎钢A1点测温摄像头、钎钢A2点测温摄像头、钎钢A3点测温摄像头和钎钢A4点测温摄像头，所述钎钢A1点测温摄像头观测钎钢A1点的温度T1，所述钎钢A2点测温摄像头观测钎钢A2点的温度T2，所述钎钢A3点测温摄像头观测钎钢A3点的温度T3，所述钎钢A4点测温摄像头观测钎钢A4点的温度T4，其中所述钎钢包括依次构成钎钢外圆周顶点的钎钢A1点、钎钢A2点、钎钢A3点和钎钢A4点；
所述冷却装置包括设置在所述工作台上的第一鹅颈冷却管、第二鹅颈冷却管、第三鹅颈冷却管和第四鹅颈冷却管，所述第一鹅颈冷却管以入射角度θ喷射在钎钢A1点所在表面SA1上并以第一水流速度v1控制钎钢A1点的温度T1，所述第二鹅颈冷却管以入射角度θ喷射在钎钢A2点所在表面SA2上并以第二水流速度v2控制钎钢A2点的温度T2，所述第三鹅颈冷却管以入射角度θ喷射在钎钢A3点所在表面SA3上并以第三水流速度v3控制钎钢A3点的温度T3，所述第四鹅颈冷却管以入射角度θ喷射在钎钢A4点所在表面SA4上并以第四水流速度v4控制钎钢A4点的温度T4；
所述反馈装置包括控制线、计算模块和反馈线，所述控制线的两端分别连接所述冷却装置的自动控制阀门和所述计算模块，所述反馈线的两端分别连接所述测温摄像头和所述计算模块，通过对水流速度的实时调整，将所述钎钢的温度调整到控制温度。


2.根据权利要求1所述的钎钢冷却系统，其特征在于：所述测温摄像头左右对称分布，一共8个设为一组，沿着钎钢轴向方向安装有三组；第一鹅颈冷却管、第二鹅颈冷却管、第三鹅颈冷却管和第四鹅颈冷却管和分别安装在每个鹅颈冷却管上的所述自动控制阀门的组合左右对称分布，一共8个设为一组，沿着钎钢轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：于恩林，李滢泽，牛身身，
申请(专利权)人：燕山大学，
类型：发明
国别省市：河北;13