卡套表面润滑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了卡套表面润滑装置，包括固定外壳，所述固定外壳下端设有四个支撑杆，且固定外壳俯视为“U”形，所述固定外壳外壁设有伺服电机，且固定外壳内部设有刷油块，所述固定外壳内侧设有转动杆，且转动杆上套设有转轮，并且转动杆的一端与伺服电机的转轴相连接，所述固定外壳内侧设有储油箱，且储油箱下端设有导油管，并且导油管一端插设在刷油块内，所述转轮外圈设有若干组工件固定杆，所述支撑杆下端设有储料箱，且储料箱的一侧为开口状。该卡套表面润滑装置设置有自动涂刷结构，可以一次性对多个零件进行涂刷的工作，大大提高涂刷的效率，提高生产的效率。

【技术实现步骤摘要】
卡套表面润滑装置
本技术涉及卡套加工设备
，具体为卡套表面润滑装置。
技术介绍
卡套是卡套式管接头(卡套、螺母、无缝钢管)组成的三部分之一。工作原理是将无缝钢管插入卡套内，利用卡套螺母锁紧抵触卡套，卡套内刃均匀地切入无缝钢管，形成有效密封。现有的卡套在加工的过程中，需要对卡套零件的表面涂刷润滑油，一般通过人工对卡套零件进行涂刷的工作，人工涂刷效率比较慢，生产效率比较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供卡套表面润滑装置，以解决
技术介绍
中提出的通过人工对卡套零件进行涂刷的工作，人工涂刷效率比较慢，生产效率比较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：卡套表面润滑装置，包括固定外壳，所述固定外壳下端设有四个支撑杆，且固定外壳俯视为“U”形，所述固定外壳外壁设有伺服电机，且固定外壳内部设有刷油块，所述固定外壳内侧设有转动杆，且转动杆上套设有转轮，并且转动杆的一端与伺服电机的转轴相连接，所述固定外壳内侧设有储油箱，且储油箱下端设有导油管，并且导油管一端插设在刷油块内，所述转轮外圈设有若干组工件固定杆，所述支撑杆下端设有储料箱，且储料箱的一侧为开口状。优选的，所述工件固定杆至少设有八个，且工件固定杆位于固定外壳的中心线上。优选的，所述支撑杆至少设有四个，且支撑杆分布在固定外壳下端面四个角上。优选的，所述刷油块采用吸油棉材质，且刷油块近工件固定杆端均匀分布有半球型的凸起。优选的，所述储料箱的一侧设有气缸，且气缸上设有推板。优选的，所述气缸伸出的最大长度大于储料箱的内部长度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该卡套表面润滑装置设置有自动涂刷结构，可以一次性对多个零件进行涂刷的工作，大大提高涂刷的效率，提高生产的效率。该装置的工件固定杆起到支撑卡套工件的作用，通过工件固定杆带动工件进行旋转，使工件可以接触到刷油块，通过刷油块对工件进行涂刷的工作，当工件固定杆旋转到正下方的时候，涂刷好的零件自动掉落到储料箱，然后通过储料箱内部的推板推出。附图说明图1为本技术卡套表面润滑装置结构示意图；图2为本技术卡套表面润滑装置固定外壳侧视图；图3为本技术卡套表面润滑装置刷油块侧视图。图中：1、固定外壳，2、伺服电机，3、转轮，4、工件固定杆，5、支撑杆，6、气缸，7、储油箱，8、刷油块，9、储料箱，10、推板，11、导油管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供技术方案：卡套表面润滑装置，包括固定外壳1，固定外壳1下端设有四个支撑杆5，且固定外壳1俯视为“U”形，固定外壳1外壁设有伺服电机2，且固定外壳1内部设有刷油块8，固定外壳1内侧设有转动杆，且转动杆上套设有转轮3，并且转动杆的一端与伺服电机2的转轴相连接，固定外壳1内侧设有储油箱7，且储油箱7下端设有导油管11，并且导油管11一端插设在刷油块8内，刷油块8采用吸油棉材质，且刷油块8近工件固定杆4端均匀分布有半球型的凸起，此结构的刷油块8上的凸起可以接触到工件，这样可以增加刷油块8与工件的接触面积，使工件在刷油块8上移动时候可以进行转动，对工件的表面进行涂刷的工作，转轮3外圈设有若干组工件固定杆4，工件固定杆4至少设有八个，且工件固定杆4位于固定外壳1的中心线上，此结构的工件固定杆4起到支撑卡套工件的作用，通过工件固定杆4带动工件进行旋转移动，使工件可以移动到刷油块8的区域，支撑杆5下端设有储料箱9，且储料箱9的一侧为开口状。实施例1：支撑杆5至少设有四个，且支撑杆5分布在固定外壳1下端面四个角上，此结构的支撑杆5起到支撑固定外壳1的作用，使固定外壳1位于储料箱9的正上方，这样从固定外壳1内部的工件可以准确的掉落到储料箱9内，同时四个支撑杆5支撑效果比较好，避免固定外壳1在储料箱9上方出现较大晃动的情况。实施例2：储料箱9的一侧设有气缸6，且气缸6上设有推板10，此结构的储料箱9可以接收到涂刷好的工件，同时可以通过气缸6推动推板10进行移动，通过推板10将储料箱9内部的工件推出，气缸6伸出的最大长度大于储料箱9的内部长度，此结构的气缸6可以将推板10从储料箱9内部推出，这样可以完全将储料箱9内部的工件推出，避免储料箱9内部存在残留的工件。工作原理：在使用该卡套表面润滑装置时，首先将该装置的储料箱9设置在合适的地方，然后将工件设置在转轮3外侧的工件固定杆4上，然后启动伺服电机2，通过伺服电机2带动转轮3进行旋转，然后转轮3带动工件固定杆4上的工件移动到刷油块8上，通过刷油块8与工件进行摩擦，使工件以刷油块8的一面进行旋转，这样工件在旋转的时候便会粘上刷油块8上的润滑油，直到工件固定杆4转动到转轮3的最下方，这样工件固定杆4上的工件会掉落到储料箱9内，这时可以启动气缸6，通过气缸6推动推板10在储料箱9内进行移动，将储料箱9内部的工件推出，同时储油箱7可以通过导油管11朝刷油块8补充润滑油，避免刷油块8内部润滑油消耗过多出现磨损的情况，从而完成一系列工作。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.卡套表面润滑装置，包括固定外壳(1)，其特征在于：所述固定外壳(1)下端设有四个支撑杆(5)，且固定外壳(1)俯视为“U”形，所述固定外壳(1)外壁设有伺服电机(2)，且固定外壳(1)内部设有刷油块(8)，所述固定外壳(1)内侧设有转动杆，且转动杆上套设有转轮(3)，并且转动杆的一端与伺服电机(2)的转轴相连接，所述固定外壳(1)内侧设有储油箱(7)，且储油箱(7)下端设有导油管(11)，并且导油管(11)一端插设在刷油块(8)内，所述转轮(3)外圈设有若干组工件固定杆(4)，所述支撑杆(5)下端设有储料箱(9)，且储料箱(9)的一侧为开口状。/n

【技术特征摘要】
1.卡套表面润滑装置，包括固定外壳(1)，其特征在于：所述固定外壳(1)下端设有四个支撑杆(5)，且固定外壳(1)俯视为“U”形，所述固定外壳(1)外壁设有伺服电机(2)，且固定外壳(1)内部设有刷油块(8)，所述固定外壳(1)内侧设有转动杆，且转动杆上套设有转轮(3)，并且转动杆的一端与伺服电机(2)的转轴相连接，所述固定外壳(1)内侧设有储油箱(7)，且储油箱(7)下端设有导油管(11)，并且导油管(11)一端插设在刷油块(8)内，所述转轮(3)外圈设有若干组工件固定杆(4)，所述支撑杆(5)下端设有储料箱(9)，且储料箱(9)的一侧为开口状。


2.根据权利要求1所述的卡套表面润滑装置，其特征在于：所述工件固定杆(4)至少设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐洪生，全伟军，张家炜，陈清，
申请(专利权)人：湖北瑞合轨道交通发展有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42