废气治理系统精密型智能旋转阀技术方案

本实用新型专利技术涉及智能旋转阀技术领域，且公开了废气治理系统精密型智能旋转阀，包括阀体，所述阀体的左侧连通有进气管，所述进气管的左侧固定安装有一端延伸至进气管内腔侧壁的密封块，所述进气管的外侧开设有数量为两个的滑槽，两个所述滑槽的内部均活动安装有一端延伸至进气管外侧的滑块。该废气治理系统精密型智能旋转阀，设置滑块，当向左推动滑块时，滑块沿滑槽向左滑动，滑块上的卡槽挤压卡块，使连接的压缩弹簧收缩，右侧卡块脱离卡槽，滑块继续向左移动，滚轴在轨迹槽内滑动，当滑块挤压左侧卡块，使左侧卡块进入卡槽时，滚轴受轨迹槽的挤压，带动推杆沿限位孔滑动进入外界管道，完成对外界管道的连接，从而达到便于连接的目的。

【技术实现步骤摘要】
废气治理系统精密型智能旋转阀
本技术涉及智能旋转阀
，具体为废气治理系统精密型智能旋转阀。
技术介绍
社会的快速发展带来了严重的环境问题，各种工业废气排放是造成环境污染的一个重要因素，废气来源于各种印刷车间、造纸工业、电子制品制造和半导体集成电路等的加工过程，而在有机废气治理的过程中会用到智能旋转阀，通过智能旋转阀来控制气体的进出，以提高废气处理的效率。目前市场上现有的智能旋转阀都设置有气体进出的连接管，但大部分智能旋转阀的气体进出管多为螺纹连接，安装时工作人员需要工具辅助操作，费时费力，不便于连接，故而提出废气治理系统精密型智能旋转阀来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了废气治理系统精密型智能旋转阀，具备便于连接等优点，解决了大部分旋转阀的气体进出管多为螺纹连接，安装时工作人员需要工具辅助操作，费时费力，不便于连接的问题。（二）技术方案为实现上述便于连接的目的，本技术提供如下技术方案：废气治理系统精密型智能旋转阀，包括阀体，所述阀体的左侧连通有进气管，所述进气管的左侧固定安装有一端延伸至进气管内腔侧壁的密封块，所述进气管的外侧开设有数量为两个的滑槽，两个所述滑槽的内部均活动安装有一端延伸至进气管外侧的滑块，两个所述滑块相对的一侧均开设有凹槽，两个所述滑块的内部均开设有数量为两个并与凹槽连通的轨迹槽，两个所述滑块相对的一侧均开设有数量为两个且位于凹槽左右两侧的卡槽，两个所述滑槽相背的一侧均开设有数量为两个并位于进气管内部的限位槽，四个所述限位槽的内部均活动安装有一端延伸至滑槽内部的卡块，上方两个所述卡块和下方两个所述卡块相背的一侧均开设有安装槽，上方两个所述安装槽和下方两个所述安装槽相对的一侧均固定连接有一端与上方两个限位槽和下方两个限位槽相背一侧固定连接的压缩弹簧，两个所述滑槽相背的一侧均开设有位于同侧两个所述限位槽相对一侧并位于进气管内部的限位孔，两个所述限位孔的内腔侧壁均固定安装有两端延伸至进气管内部的密封圈，两个所述限位孔的内部均活动安装有一端延伸至进气管内侧且另一端贯穿密封圈并延伸至凹槽内部的推杆，两个所述推杆的正面均开设有位于凹槽内部的安装孔，两个所述安装孔的内部均固定连接有两端均延伸至正面所述轨迹槽与背面所述轨迹槽内部的滚轴。优选的，所述密封块为橡胶，且密封块呈T形状。优选的，两个所述滑块相背的一侧均开设有斜槽，且滑块的外侧为倒角设计。优选的，所述卡块为铁，且卡块呈U形状。优选的，所述密封圈为硅胶，且呈环形状。优选的，所述滚轴为不锈钢，且两个滚轴呈对称分布在进气管的外侧。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了废气治理系统精密型智能旋转阀，具备以下有益效果：1、该废气治理系统精密型智能旋转阀，通过设置滑块，当向左推动滑块时，滑块沿滑槽向左滑动，滑块上的卡槽挤压卡块，使连接的压缩弹簧收缩，右侧卡块脱离卡槽，滑块继续向左移动，滚轴在轨迹槽内滑动，当滑块挤压左侧卡块，使左侧卡块进入卡槽时，滚轴受轨迹槽的挤压，带动推杆沿限位孔滑动进入外界管道，完成旋转阀对外界管道的连接，从而达到便于连接的目的。2、该废气治理系统精密型智能旋转阀，通过设置滑块，当向右推动滑块时，滑块沿滑槽向右滑动，滑块上的卡槽挤压卡块，使连接的压缩弹簧收缩，使左侧卡块脱离卡槽，滑块继续向左移动，滚轴在轨迹槽内滑动，当滑块挤压右侧卡块，使右侧卡块进入卡槽时，滚轴受轨迹槽的挤压，带动推杆沿限位孔滑动脱离外界的管道，即可向左拉出外界的管道，从而达到了便于拆卸的目的。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处放大图；图3为本技术推杆侧视剖视图。图中：1阀体、2进气管、3密封块、4滑槽、5滑块、6凹槽、7轨迹槽、8卡槽、9限位槽、10卡块、11安装槽、12压缩弹簧、13限位孔、14密封圈、15推杆、16安装孔、17滚轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，废气治理系统精密型智能旋转阀，包括阀体1，阀体1的左侧连通有进气管2，进气管2的左侧固定安装有一端延伸至进气管2内腔侧壁的密封块3，密封块3为橡胶，且密封块3呈T形状，进气管2的外侧开设有数量为两个的滑槽4，两个滑槽4的内部均活动安装有一端延伸至进气管2外侧的滑块5，两个滑块5相背的一侧均开设有斜槽，且滑块5的外侧为倒角设计，两个滑块5相对的一侧均开设有凹槽6，两个滑块5的内部均开设有数量为两个并与凹槽6连通的轨迹槽7，两个滑块5相对的一侧均开设有数量为两个且位于凹槽6左右两侧的卡槽8，两个滑槽4相背的一侧均开设有数量为两个并位于进气管2内部的限位槽9，四个限位槽9的内部均活动安装有一端延伸至滑槽4内部的卡块10，卡块10为铁，且卡块10呈U形状，上方两个卡块10和下方两个卡块10相背的一侧均开设有安装槽11，上方两个安装槽11和下方两个安装槽11相对的一侧均固定连接有一端与上方两个限位槽9和下方两个限位槽9相背一侧固定连接的压缩弹簧12，两个滑槽4相背的一侧均开设有位于同侧两个限位槽9相对一侧并位于进气管2内部的限位孔13，两个限位孔13的内腔侧壁均固定安装有两端延伸至进气管2内部的密封圈14，密封圈14为硅胶，且呈环形状，两个限位孔13的内部均活动安装有一端延伸至进气管2内侧且另一端贯穿密封圈14并延伸至凹槽6内部的推杆15，两个推杆15的正面均开设有位于凹槽6内部的安装孔16，两个安装孔16的内部均固定连接有两端均延伸至正面轨迹槽7与背面轨迹槽7内部的滚轴17，滚轴17为不锈钢，且两个滚轴17呈对称分布在进气管2的外侧，该废气治理系统精密型智能旋转阀，通过设置滑块5，当向左推动滑块5时，滑块5沿滑槽4向左滑动，滑块5上的卡槽8挤压卡块10，使连接的压缩弹簧12收缩，右侧卡块10脱离卡槽8，滑块5继续向左移动，滚轴17在轨迹槽7内滑动，当滑块5挤压左侧卡块10，使左侧卡块10进入卡槽8时，滚轴17受轨迹槽7的挤压，带动推杆15沿限位孔13滑动进入外界管道，完成旋转阀对外界管道的连接，从而达到便于连接的目的，通过设置滑块5，当向右推动滑块5时，滑块5沿滑槽4向右滑动，滑块5上的卡槽8挤压卡块10，使连接的压缩弹簧12收缩，使左侧卡块10脱离卡槽8，滑块5继续向左移动，滚轴17在轨迹槽7内滑动，当滑块5挤压右侧卡块10，使右侧卡块10进入卡槽8时，滚轴17受轨迹槽7的挤压，带动推杆15沿限位孔13滑动脱离外界的管道，即可向左拉出外界的管道，从而达到了便于拆卸的目的。综上所述，该废气治理系统精密型智能旋转阀，通过设置滑块5，当向左推动滑块5时，滑块5沿滑槽4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.废气治理系统精密型智能旋转阀，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）的左侧连通有进气管（2），所述进气管（2）的左侧固定安装有一端延伸至进气管（2）内腔侧壁的密封块（3），所述进气管（2）的外侧开设有数量为两个的滑槽（4），两个所述滑槽（4）的内部均活动安装有一端延伸至进气管（2）外侧的滑块（5），两个所述滑块（5）相对的一侧均开设有凹槽（6），两个所述滑块（5）的内部均开设有数量为两个并与凹槽（6）连通的轨迹槽（7），两个所述滑块（5）相对的一侧均开设有数量为两个且位于凹槽（6）左右两侧的卡槽（8），两个所述滑槽（4）相背的一侧均开设有数量为两个并位于进气管（2）内部的限位槽（9），四个所述限位槽（9）的内部均活动安装有一端延伸至滑槽（4）内部的卡块（10），上方两个所述卡块（10）和下方两个所述卡块（10）相背的一侧均开设有安装槽（11），上方两个所述安装槽（11）和下方两个所述安装槽（11）相对的一侧均固定连接有一端与上方两个限位槽（9）和下方两个限位槽（9）相背一侧固定连接的压缩弹簧（12），两个所述滑槽（4）相背的一侧均开设有位于同侧两个所述限位槽（9）相对一侧并位于进气管（2）内部的限位孔（13），两个所述限位孔（13）的内腔侧壁均固定安装有两端延伸至进气管（2）内部的密封圈（14），两个所述限位孔（13）的内部均活动安装有一端延伸至进气管（2）内侧且另一端贯穿密封圈（14）并延伸至凹槽（6）内部的推杆（15），两个所述推杆（15）的正面均开设有位于凹槽（6）内部的安装孔（16），两个所述安装孔（16）的内部均固定连接有两端均延伸至正面所述轨迹槽（7）与背面所述轨迹槽（7）内部的滚轴（17）。/n...

【技术特征摘要】
1.废气治理系统精密型智能旋转阀，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）的左侧连通有进气管（2），所述进气管（2）的左侧固定安装有一端延伸至进气管（2）内腔侧壁的密封块（3），所述进气管（2）的外侧开设有数量为两个的滑槽（4），两个所述滑槽（4）的内部均活动安装有一端延伸至进气管（2）外侧的滑块（5），两个所述滑块（5）相对的一侧均开设有凹槽（6），两个所述滑块（5）的内部均开设有数量为两个并与凹槽（6）连通的轨迹槽（7），两个所述滑块（5）相对的一侧均开设有数量为两个且位于凹槽（6）左右两侧的卡槽（8），两个所述滑槽（4）相背的一侧均开设有数量为两个并位于进气管（2）内部的限位槽（9），四个所述限位槽（9）的内部均活动安装有一端延伸至滑槽（4）内部的卡块（10），上方两个所述卡块（10）和下方两个所述卡块（10）相背的一侧均开设有安装槽（11），上方两个所述安装槽（11）和下方两个所述安装槽（11）相对的一侧均固定连接有一端与上方两个限位槽（9）和下方两个限位槽（9）相背一侧固定连接的压缩弹簧（12），两个所述滑槽（4）相背的一侧均开设有位于同侧两个所述限位槽（9）相对一侧并位于进气管（2）内部的限位孔（13），两个所述限位孔（13）的内腔侧壁均固定安装有两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂慧君，周邵雄，王远，朱国波，
申请(专利权)人：浙江宏电环保装备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33