皮带更换调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了皮带更换调节装置，包括纵向设置的两根底座横撑，两根底座横撑平行间隙设置，两根底座横撑之间前侧、后侧各设有一根水平布置的滑轨，滑轨上安装有电机连接座，电机连接座为水平布置的平板结构，电机连接座前侧相对位置与前侧滑轨滑动连接，电机连接座后侧相对位置与后侧滑轨滑动连接，电机连接座顶面设有4个向下的长孔，电机连接座顶面设有电机，电机的主轴向后且主轴上连接有皮带轮，皮带轮上设有传动用的皮带，电机连接座左侧面设有用于锁紧电机连接座的螺栓锁紧装置，电机连接座左侧面设有用于横向移动电机连接座的蜗轮蜗杆装置。本实用新型专利技术的有益效果为：不仅提高皮带的调节效率而且还能增加皮带的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
皮带更换调节装置
本技术属于皮带调节的
，具体涉及皮带更换调节装置。
技术介绍
现代工业中，广泛使用皮带传动，在皮带工作过程中，使用皮带张紧轮保持皮带张力是必不可少的皮带轮系部件，张紧轮的主要作用有：保持适当的皮带张紧力避免皮带打滑、补偿皮带磨损和老化后引起的伸长量，调节和补偿由于加工误差引起的偏差，张紧轮在一定程度上可以消除由于皮带伸长或摆动引起的异响，抑制传动系统的振动。但是，张紧轮也存在一些问题，首先，张紧轮需要一定的安装和调整空间，一些特殊的设备中不具备安装条件，然后，张紧轮的结构相对复杂，调整也相对费力，需要用力将张紧轮压在皮带上才能将皮带张紧，每次调整都需要多人协同进行，然后，张紧轮的固定结构大多不稳定，使用过程中容易松动，同时皮带也在不断变形，需要经常对张紧轮进行调整，非常麻烦。为此，人们一直在寻找解决的办法。
技术实现思路
本技术提供皮带更换调节装置，不仅提高皮带的调节效率而且还能增加皮带的使用寿命。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：皮带更换调节装置，包括纵向设置的两根底座横撑，两根底座横撑平行间隙设置，两根底座横撑之间前侧、后侧各设有一根水平布置的滑轨，两根滑轨之间间隙设置，滑轨上安装有电机连接座，电机连接座为水平布置的平板结构，电机连接座前侧相对位置与前侧滑轨滑动连接，电机连接座后侧相对位置与后侧滑轨滑动连接，电机连接座顶面设有4个向下的长孔，电机连接座顶面设有电机，电机连接座与电机通过长孔固定连接，电机的主轴向后且主轴上连接有皮带轮，皮带轮上设有传动用的皮带，皮带另一端与其他设备相连接，电机连接座左侧面设有用于锁紧电机连接座的螺栓锁紧装置，电机连接座左侧面设有用于横向移动电机连接座的蜗轮蜗杆装置。进一步的，滑轨为表面光滑的圆钢。进一步的，电机连接座和与电机连接座固定的所有结构都通过滑轨横向滑动。进一步的，电机连接座上的长孔向下贯穿电机连接座，且位置与电机位置相适配。进一步的，左侧底座横撑顶面设有竖直向上的固定板，螺栓锁紧装置为水平布置的螺杆且左端贯穿固定板，螺栓锁紧装置右端与电机连接座左侧面固定连接，蜗轮蜗杆装置水平布置且左端与固定板固定连接，蜗轮蜗杆装置右端与电机连接座左侧面旋转连接，通过旋转蜗轮蜗杆装置控制电机连接座的横向移动。相对于现有技术，本技术的有益效果为：本技术中，更换抽油机皮带时一人5分钟之内即可完成操作，提高了工作效率，该产品具备自锁功能，可随时调节皮带松紧度，从而大幅延长皮带使用寿命，经济效益显著，同时，减少停井时间，减少维修时的经济损失，以往更换抽油机皮带时，需要耗时40-60分钟，目前仅需5分钟，按照单井日产量4吨、每年单井更换3次皮带测算，单井每年可增加产量0.4吨；该装置能够确保生产安全，降低劳动强度，节约人工成本，以往更换皮带时需要两人拆卸螺栓、撬动电机、调整“四点一线”、安装螺栓等工序，安装该产品后，只需一人即可完成操作，整个操作过程中，现场人员远离抽油机机体，确保了人员安全；延长皮带使用寿命，降低生产成本。目前单井皮带使用寿命约为3-4个月，安装本产品后皮带使用寿命提高至10-12个月，大幅降低了皮带使用成本，单井节约费用约5000元。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的俯视图。图中：1.底座横撑，2.蜗轮蜗杆装置，3.螺栓锁紧装置，4.电机连接座，5.电机，6.皮带轮，7.滑轨，8.皮带。具体实施方式实施例：如图1、图2所示，包括纵向设置的两根底座横撑1，两根底座横撑1平行间隙设置，两根底座横撑1之间前侧、后侧各设有一根水平布置的滑轨7，两根滑轨7之间间隙设置，滑轨7上安装有电机连接座4，电机连接座4为水平布置的平板结构，电机连接座4前侧相对位置与前侧滑轨7滑动连接，电机连接座4后侧相对位置与后侧滑轨7滑动连接，电机连接座4顶面设有4个向下的长孔，电机连接座4顶面设有电机5，电机连接座4与电机5通过长孔固定连接，电机5的主轴向后且主轴上连接有皮带轮6，皮带轮6上设有传动用的皮带8，皮带8另一端与其他设备相连接，电机连接座4左侧面设有用于锁紧电机连接座4的螺栓锁紧装置3，电机连接座4左侧面设有用于横向移动电机连接座4的蜗轮蜗杆装置2。滑轨7为表面光滑的圆钢，电机连接座4和与电机连接座4固定的所有结构都通过滑轨7横向滑动，电机连接座4上的长孔向下贯穿电机连接座4，且位置与电机5位置相适配，左侧底座横撑1顶面设有竖直向上的固定板，螺栓锁紧装置3为水平布置的螺杆且左端贯穿固定板，螺栓锁紧装置3右端与电机连接座4左侧面固定连接，蜗轮蜗杆装置2水平布置且左端与固定板固定连接，蜗轮蜗杆装置2右端与电机连接座4左侧面旋转连接，通过旋转蜗轮蜗杆装置2控制电机连接座4的横向移动。抽油机皮带8更换调节装置安全、省时、便于操作，安装该产品后，更换抽油机皮带8时不需要再次调整“四点一线”，一人5分钟之内即可完成更换。该产品具备自锁功能，可随时调节皮带8松紧度，调节时间仅需20秒，从而大幅延长皮带8使用寿命，该产品通过加装蜗轮蜗杆装置2实现调节皮带轮6之间的距离，具有安全、方便、省时、易操作等特点，蜗轮蜗杆装置2具备自动锁死功能，随动随锁，当皮带8使用一定时间后，只需简单操作便可调节其松紧度，更换皮带8、调节皮带8松紧度时，现场操作员工远离抽油机机体，确保生产安全，初次安装后，“四点一线”位置一次固定，延长皮带8使用寿命，普通底座更换皮带8时需拆卸四个固定螺栓，该产品不需要拆卸，降低现场劳动强度。工作过程：蜗轮蜗杆装置2上的螺杆与电机连接座4连接，摇动蜗轮蜗杆装置2手柄，使蜗轮蜗杆装置2上的螺杆直线运动，从而使电机连接座4产生直线运动，进而带动电机5直线运动，由此达到调节电机5皮带轮6和抽油机皮带轮6之间距离的目的，从而安装、更换抽油机皮带8。螺栓锁紧装置3一端与底座横撑1螺栓相连，另一端与电机连接座4连接牢固，通过蜗轮蜗杆装置2安装、更换抽油机皮带8操作完成后，通过蜗轮蜗杆装置2的自锁功能使皮带8达到要求的张紧度，通过螺栓锁紧装置3锁紧电机连接座4，使电机5固定更加牢固，实现电机5工作更加安全。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.皮带更换调节装置，其特征在于：包括纵向设置的两根底座横撑（1），两根底座横撑（1）平行间隙设置，两根底座横撑（1）之间前侧、后侧各设有一根水平布置的滑轨（7），两根滑轨（7）之间间隙设置，滑轨（7）上安装有电机连接座（4），电机连接座（4）为水平布置的平板结构，电机连接座（4）前侧相对位置与前侧滑轨（7）滑动连接，电机连接座（4）后侧相对位置与后侧滑轨（7）滑动连接，电机连接座（4）顶面设有4个向下的长孔，电机连接座（4）顶面设有电机（5），电机连接座（4）与电机（5）通过长孔固定连接，电机（5）的主轴向后且主轴上连接有皮带轮（6），皮带轮（6）上设有传动用的皮带（8），皮带（8）另一端与其他设备相连接，电机连接座（4）左侧面设有用于锁紧电机连接座（4）的螺栓锁紧装置（3），电机连接座（4）左侧面设有用于横向移动电机连接座（4）的蜗轮蜗杆装置（2）。/n

【技术特征摘要】
1.皮带更换调节装置，其特征在于：包括纵向设置的两根底座横撑（1），两根底座横撑（1）平行间隙设置，两根底座横撑（1）之间前侧、后侧各设有一根水平布置的滑轨（7），两根滑轨（7）之间间隙设置，滑轨（7）上安装有电机连接座（4），电机连接座（4）为水平布置的平板结构，电机连接座（4）前侧相对位置与前侧滑轨（7）滑动连接，电机连接座（4）后侧相对位置与后侧滑轨（7）滑动连接，电机连接座（4）顶面设有4个向下的长孔，电机连接座（4）顶面设有电机（5），电机连接座（4）与电机（5）通过长孔固定连接，电机（5）的主轴向后且主轴上连接有皮带轮（6），皮带轮（6）上设有传动用的皮带（8），皮带（8）另一端与其他设备相连接，电机连接座（4）左侧面设有用于锁紧电机连接座（4）的螺栓锁紧装置（3），电机连接座（4）左侧面设有用于横向移动电机连接座（4）的蜗轮蜗杆装置（2）。


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【专利技术属性】
技术研发人员：王维军，
申请(专利权)人：南阳市永和机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41