一种主轴衬套装置及破碎机制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种破碎机领域，更具体地说，它涉及一种主轴衬套装置及破碎机，其技术方案要点是：包括套设在主轴上的衬套，主轴为阶梯轴，在主轴阶梯处设有圆角，主轴外表面整体光滑，在衬套外表面开设有螺纹，主轴与衬套经过过盈配合后将衬套与锁紧螺母锁紧，从而避免在主轴上开设螺纹，起到保护主轴的效果，同时，将该技术应用于破碎机中，使破碎机提供更高的收益。本实用新型专利技术具有成本低，结构简单，有效防止主轴应力集中以及降低断轴风险的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种主轴衬套装置及破碎机
本技术涉及一种破碎机领域，更具体地说，它涉及一种主轴衬套装置及破碎机。
技术介绍
传统的破碎机会在主轴上直接车螺纹，通过主轴上的螺纹与锁紧螺母连接，造成主轴很大的应力集中，容易出现断轴的现象，更何况螺纹又是在主轴直径变化较大的地方，并且又是在受力最大和最薄弱的地方，存在很大的隐患和风险。因此，传统的破碎机的主轴存在应力过于集中、容易出现断轴的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种主轴衬套装置及破碎机，具有成本低，结构简单，有效防止主轴应力集中以及降低断轴风险的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种主轴衬套装置，包括套设在主轴上的衬套，所述主轴为阶梯轴，所述主轴设置为光滑表面，所述衬套外表面开设有螺纹用于锁紧。通过采用上述技术方案，使主轴不必开设螺纹，而是在衬套上开设螺纹，然后主轴与衬套连成一个整体，将其锁紧在锁紧螺母上，降低主轴断轴的风险。本技术进一步设置为：所述主轴阶梯处设有倒角。通过采用上述技术方案，避免主轴的阶梯处应力集中，降低主轴断轴的风险。本技术进一步设置为：所述衬套主体为圆台，所述圆台的一个端面设有凸台，所述凸台的端面和所述圆台的端面重合，所述凸台的直径大于所述圆台的直径，贯穿所述圆台的端面与所述凸台的端面开设有通孔，所述凸台的外表面开设有螺纹。通过采用上述技术方案，在凸台的外表面开设螺纹，提高了衬套的整体强度。本技术进一步设置为：所述衬套与主轴过盈配合连接。通过采用上述技术方案，确保主轴与衬套之间有足够的连接强度。本技术进一步设置为：所述凸台端面与圆台外壁之间设有圆角。通过采用上述技术方案，减小衬套在工作过程中的应力集中，降低衬套发生断裂的风险。本技术进一步设置为：所述衬套开设的螺纹深度小于所述衬套的整体高度。通过采用上述技术方案，保证有足够的螺纹长度，以提供足够的锁紧力。本技术还提供一种破碎机：该破碎机为单缸圆锥破碎机，其上安装有所述的主轴衬套装置。通过采用上述技术方案，在传统的单缸圆锥破碎机上做出改进，使原本开设在主轴上的螺纹开设在衬套上，降低了单缸圆锥机的主轴断裂风险，提高主轴的使用寿命，降低使用成本。综上所述，本技术具有以下有益效果：其一，结构简单；其二，使用成本低；其三，有效防止主轴断裂，提高经济效益。附图说明图1是本实施例的一种主轴衬套装置结构示意图；图2是本实施例的一种单缸圆锥破碎机局部结构示意图。图中：1、轧臼壁；2、破碎壁；3、锁紧螺母；4、分配盘；5、横梁锥套；6、主轴；7、衬套；8、横梁；9、圆台；10、凸台；11、圆角。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。一种主轴衬套装置,如图1至图2所示，包括套设在主轴6上的衬套7，主轴6为阶梯轴，主轴6阶梯处设有倒角，主轴6设置为光滑表面，衬套7外表面开设有螺纹用于锁紧。衬套7主体为圆台9，圆台9的一个端面设有凸台10，凸台10的端面和圆台9的端面重合，凸台10的直径大于圆台9的直径，贯穿圆台9的端面与凸台10的端面开设有通孔，凸台10的外表面开设有螺纹。衬套7与主轴6过盈配合连接。凸台10的端面与圆台9的外壁之间设有圆角11。衬套7开设的螺纹深度度小于衬套7整体高度。本技术还提供一种单缸圆锥破碎机，包括机架、横梁8，横梁8的顶部设置有分配盘4，机架内部设有轧臼壁1，轧臼壁1设置在机架的侧边，轧臼壁1的中心设置有破碎壁2，破碎壁2的顶端连接有锁紧螺母3，锁紧螺母3通过螺纹连接有衬套7，衬套7通过过盈配合连接有主轴6，衬套7外圆连接有横梁锥套5，横梁锥套5通过螺栓连接在横梁8上。单缸圆锥破碎机的主轴6衬套7，采用钢制，锻件加工，并且调质处理，与主轴6过盈配合，从设计的结构上来说，衬套7内孔与主轴6过盈配合，防止松动，衬套7外圆与横梁锥套5接触，横梁锥套5作为一个支点，主轴6作旋摆运动。锁紧螺母3通过下面的切割环将破碎壁2压紧，防止松动。锁紧螺母3与衬套7的连接螺纹为梯形螺纹。本实施例的实施原理为：主要在衬套7结构上进行较大改进，消除了由于直接在主轴6上加工梯形螺纹而造成的应力集中，而是将主轴6上的梯形螺纹转移到衬套7上，从而可实现主轴6加工比较光滑，采用加大的圆弧半径过渡，避免应力集中和断轴的风险，同时可将主轴6表面的光滑度提高，大大提高主轴6的疲劳强度。如果螺纹损坏的话，更换一个衬套7即可，而不需要更换整个主轴6，极大节省了成本和时间。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种主轴衬套装置，包括套设在主轴上的衬套，其特征在于：所述主轴为阶梯轴，所述主轴设置为光滑表面，所述衬套外表面开设有螺纹用于锁紧；所述衬套为圆台，所述圆台的一个端面设有凸台，所述凸台的端面和所述圆台的端面重合，所述凸台的直径大于所述圆台的直径，贯穿所述圆台的端面与所述凸台的端面开设有通孔，所述凸台的外表面开设有螺纹。/n

【技术特征摘要】
1.一种主轴衬套装置，包括套设在主轴上的衬套，其特征在于：所述主轴为阶梯轴，所述主轴设置为光滑表面，所述衬套外表面开设有螺纹用于锁紧；所述衬套为圆台，所述圆台的一个端面设有凸台，所述凸台的端面和所述圆台的端面重合，所述凸台的直径大于所述圆台的直径，贯穿所述圆台的端面与所述凸台的端面开设有通孔，所述凸台的外表面开设有螺纹。


2.根据权利要求1所述的一种主轴衬套装置，其特征在于：所述主轴阶梯处设有倒角。


3.根据权利要求1所述的一种主轴衬套装...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶锟麟，
申请(专利权)人：广东省创力智能机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44