本实用新型专利技术属于风机技术领域，具体地讲涉及一种离心风机圆形调节门旋转叶片的转轴套。其主要技术方案：该新型转轴套的结构包括轴套管，所述轴套管的端部通过凸止口插入固定在圆形风筒筒壁的轴孔内或者所述轴套管的端部通过凸止口与所述轴孔内的凹止口连接固定，所述轴套管的凸止口的长度大于所述圆形风筒筒壁的厚度。该新型转轴套具有结构设计紧凑、便于加工制造、能够对离心风机圆形调节门旋转叶片的转轴进行有效导向定位的特点。
A kind of rotating shaft sleeve for the rotating blade of the circular regulating valve of the centrifugal fan
【技术实现步骤摘要】
一种离心风机圆形调节门旋转叶片的转轴套
本技术属于风机
，具体地讲涉及一种离心风机圆形调节门旋转叶片的转轴套。
技术介绍
离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，其中D式离心风机的进风量通过圆形调节门进行调节，以适应工艺流程对风量或压力的特定需求。圆形调节门包括圆形风筒，设置在风筒中心的锥心体，所述锥心体与圆形风筒之间设置覆盖风筒的多个扇形叶片，所述扇型叶片中间具有贯通的转轴，转轴一端与锥心体转动连接，其另一端通过转轴套或在轴承与圆形风筒筒壁连接。一般的转轴套或轴承直接插入固定在圆形风筒筒壁的轴孔内，叶片反复旋转的作用力易造成轴承或转轴套脱落，造成转动卡死，叶片闭合受限，影响了调节门的正常工作；其次是转轴与轴套之间缺乏长期有效的润滑，长时间运行后，风筒内粉尘极易进入轴套内部，出现相互磨损现象，影响了叶片的启闭动作；再者，轴套对转轴缺乏有效的导向，不能保证所有的叶片转轴处于同一水平面，并且不能保证所有的转轴共同指向圆形风筒的中心。专利号为CN207080395U的技术公开了一种离心风机调节门的自润滑轴承，其上内套和下内套设在轴承底座内，上内套下端的外缘设有定位凸台A，轴承座与定位凸台A之间设有垫块，垫块固定在轴承座内，并且限制上内套的轴向自由度，下内套的上端外缘设有上活动槽，定位凸台A安装在上活动槽内，下内套下端的外缘设有定位凸台B，轴承座底部设有下活动槽，定位凸台B安装在下活动槽内。该轴承（转轴套）能够起到限定叶片转轴作用，并且上活动槽和下活动槽内设有固体润滑材料，具有一定的自润滑效果，但是该结构在矩形调节门上使用时效果明显，在圆形调节门上使用时，对发散型的扇形叶片的转轴的导向定位作用并不理想；其次，该轴承结构复杂，组成部件较多，制造成本高。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种结构设计紧凑、便于加工制造、能够对离心风机圆形调节门旋转叶片的转轴进行有效导向定位的转轴套。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为：一种离心风机圆形调节门旋转叶片的转轴套，其特征在于：包括轴套管，所述轴套管的端部通过凸止口插入固定在圆形风筒筒壁的轴孔内或者所述轴套管的端部通过凸止口与所述轴孔内的凹止口连接固定，所述轴套管的凸止口的长度大于所述圆形风筒筒壁的厚度。构成上述一种离心风机圆形调节门旋转叶片的转轴套的附加技术特征还包括：——所述轴套管的凸止口与所述轴孔通过螺纹连接或焊接固定；——所述轴套管外侧套装有定位环体，所述定位环体与所述圆形风筒的外壁固定连接，所述定位环体具有与所述圆形风筒的外壁一致的弧度；——所述定位环体为法兰盘，所述法兰盘的环形片与所述圆形风筒的外壁通过螺栓连接或焊接固定；——位于所述圆形风筒外侧的轴套管的内壁设置一道或多道环形卡槽，所述卡槽内具有若干滚珠或滚柱；——位于所述圆形风筒外侧的轴套管的管身上设置与内部连通的油道；——所述轴套管靠近凸止口的内壁设置容纳环形密封圈的凹槽。本技术所提供的一种离心风机圆形调节门旋转叶片的转轴套与现有技术相比，具有以下优点：其一，该新型转轴套包括轴套管，轴套管的端部通过凸止口插入固定在圆形风筒筒壁的轴孔内或者轴套管的端部通过凸止口与轴孔内的凹止口连接固定，通过止口设计使轴套管与风筒轴孔结合的更加稳固，轴套管在长时间工作过程中能始终保持静止，对旋转叶片转轴起到了显著的导向和定位作用，保证了所有的转轴位于同一水平面内，并且共同指向风筒的中心，调节门启闭旋转叶片运行平稳，启闭流畅，没有噪音；其二，轴套管的凸止口的长度大于圆形风筒筒壁的厚度，即凸止口从风筒内壁伸出，使旋转叶片与风筒筒壁保持足够的空隙，叶片旋转启闭不会剐蹭到风筒，避免了定期更换防磨垫片的问题。附图说明图1为本技术转轴套与离心风机圆形调节门旋转叶片的转轴装配结构示意图；图2为图1中圈示部分的放大示意图；具体实施方式下面结合附图对本技术所提供的一种离心风机圆形调节门旋转叶片的转轴套的结构和工作原理作进一步的详细说明。如图1所示，为本技术所提供的一种离心风机圆形调节门A旋转叶片B的转轴套的结构示意图。构成该新型转轴套的结构包括轴套管1，轴套管1的端部通过凸止口2插入固定在圆形风筒筒壁D的轴孔3内或者轴套管1的端部通过凸止口2与轴孔3内的凹止口连接固定，轴套管1的凸止口2的长度大于圆形风筒筒壁D的厚度。其工作原理为：将该新型转轴套的轴套管1沿圆周均匀设置在圆形调节门A风筒上的轴孔3内，保证所有的轴套管1位于同一水平面内，由于轴套管1的端部设置凸止口2，其可以插入固定在圆形风筒筒壁的轴孔3内或者与轴孔3内的凹止口连接固定，因此轴套管1与圆形风筒筒壁结合的更加牢固，旋转叶片B的转轴C贯穿轴套管1后共同指向风筒的中心，并且轴套管1的凸止口2的长度大于圆形风筒筒壁D的厚度，保证了旋转叶片B与风筒的筒壁留有足够的运行间隙。在构成上述一种离心风机圆形调节门A旋转叶片B的转轴套的结构中，——为了进一步增强轴套管1与风筒轴孔3的结合稳定性，上述轴套管1的凸止口2与轴孔3通过螺纹连接或焊接固定，提高了转轴套的结构强度；——作为较佳的实施方式，如图2所示，上述轴套管1外侧套装与圆形风筒的外壁固定连接的定位环体4，定位环体4具有与圆形风筒的外壁一致的弧度，防止叶片B旋转启闭过程中，转轴C对轴套管1产生扭动，使其发生松动、脱落现象；——优选地，上述定位环体4为法兰盘4’，法兰盘4’的环形片与圆形风筒的外壁通过螺栓连接或焊接固定，法兰盘4’的颈部可以增强对转轴C的导向和定位作用；——位于上述圆形风筒外侧的轴套管1的内壁设置一道或多道环形卡槽51，卡槽51内具有若干滚珠或滚柱52，即可以提高转轴转动的流畅性，使旋转叶片B启闭动作更加顺滑，并且在转轴C上为滚珠或滚柱52设置对应的槽体后，还能起到限定转轴轴向窜动的效果；——位于上述圆形风筒外侧的轴套管1的管身上设置与内部连通的油道6，通过定期注入润滑油脂，增强转轴C与转轴套的润滑效果，便于定期保养维护，在轴套管1的管身还可以设置油道6的自闭式油嘴，油嘴的直径小于油道的直径，油嘴结构由设置在油道内的弹簧座、弹簧和圆珠构成，按压圆珠即可进行注射润滑油脂，松开后圆珠在弹簧的作用下再次封闭油道；——优选地，上述轴套管1靠近凸止口2的内壁设置容纳环形密封圈72的凹槽71，可以阻隔风筒进风口中的粉尘、高温进入到轴套管1内部，避免上述因素对转动产生不利影响。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种离心风机圆形调节门旋转叶片的转轴套，其特征在于：包括轴套管，所述轴套管的端部通过凸止口插入固定在圆形风筒筒壁的轴孔内或者所述轴套管的端部通过凸止口与所述轴孔内的凹止口连接固定，所述轴套管的凸止口的长度大于所述圆形风筒筒壁的厚度。/n
【技术特征摘要】
1.一种离心风机圆形调节门旋转叶片的转轴套，其特征在于：包括轴套管，所述轴套管的端部通过凸止口插入固定在圆形风筒筒壁的轴孔内或者所述轴套管的端部通过凸止口与所述轴孔内的凹止口连接固定，所述轴套管的凸止口的长度大于所述圆形风筒筒壁的厚度。
2.根据权利要求1所述的一种离心风机圆形调节门旋转叶片的转轴套，其特征在于：所述轴套管的凸止口与所述轴孔通过螺纹连接或焊接固定。
3.根据权利要求1所述的一种离心风机圆形调节门旋转叶片的转轴套，其特征在于：所述轴套管外侧套装有定位环体，所述定位环体与所述圆形风筒的外壁固定连接，所述定位环体具有与所述圆形风筒的外壁一致的弧度。
4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘汉飞，李钊，李国芹，任洪琴，辛贺，
申请(专利权)人：河北同德鼓风机有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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