一种环境试验箱的减压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环境试验箱的减压装置，包括环境试验箱体,所述环境试验箱体顶端设有分级减压结构；其中，所述分级减压结构主要包括：减压箱体、活塞缸、第一排气管、第二排气管、第一底座、第一伸缩支撑杆、第一弹簧、第二底座、第一活塞、第三底座、第二伸缩支撑杆、第二弹簧、第四底座、第二活塞以及进气管，本实用新型专利技术涉及环境试验设备技术领域,本案的有益效果为：能够快速平衡环境试验箱内外的压力，有效防止了箱体受压变形，且结构简单，使用可靠，易生产制造。

【技术实现步骤摘要】
一种环境试验箱的减压装置
本技术涉及环境试验设备
，具体为一种环境试验箱的减压装置。
技术介绍
由于环境试验箱的温湿度范围非常广，经常会达到-70～150℃的温度以及20～98％RH的湿度，而在不同温度快速转换时，会使试验箱内外产生压差，从而使机器性能发生偏差，甚至对设备的结构产生破坏，所以非常有必要设置压力平衡装置，传统的减压装置口径小，不能快速平衡箱内外的压力，开启压力比较大，往往箱体都己经受压变形了才开始动作，时间长了有一定的隐患等技术问题，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种环境试验箱的减压装置，解决了传统的减压装置口径小，不能快速平衡箱内外的压力，开启压力比较大，往往箱体都己经受压变形了才开始动作，时间长了有一定的隐患等技术问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种环境试验箱的减压装置，包括环境试验箱体，所述环境试验箱体顶端设有分级减压结构；其中，所述分级减压结构主要包括：减压箱体、活塞缸、第一排气管、第二排气管、第一底座、第一伸缩支撑杆、第一弹簧、第二底座、第一活塞、第三底座、第二伸缩支撑杆、第二弹簧、第四底座、第二活塞以及进气管；所述减压箱体安装于环境试验箱体外上壁面处，所述活塞缸安装于减压箱体内，所述活塞缸一侧壁面上开设有一个大开口以及一个小开口，所述减压箱体与活塞缸一侧的开口对应处也开设有一个大开口以及一个小开口，所述第一排气管一端与活塞缸一侧的大开口连接，另一端与减压箱体一侧的大开口连接，所述第二排气管一端与活塞缸一侧的小开口连接，另一端与减压箱体一侧的小开口连接，所述第一底座安装于活塞缸内上壁面处，所述第一伸缩支撑杆一端与第一底座连接，所述第一弹簧套装于第一伸缩支撑杆上，且一端与第一底座连接，所述第二底座安装于活塞缸内，且与第一伸缩支撑杆以及第一弹簧另一端连接，所述第一活塞安装于活塞缸内，且一端与第二底座连接，所述第三底座与第一活塞另一端连接，所述第二伸缩支撑杆一端与第三底座连接，所述第二弹簧套装于第二伸缩支撑杆上，且一端与第三底座连接，所述第四底座安装于活塞缸内，且与第二伸缩支撑杆以及第二弹簧另一端连接，所述第二活塞安装于活塞缸内，且一端与第四底座连接，所述环境试验箱体上壁面处开设有开口，所述进气管嵌装于环境试验箱体上壁面的开口处，且与活塞缸连接。优选的，所述活塞缸上端两侧壁面上开设有便于将活塞缸内的气体排出的开口。优选的，所述活塞缸与进气管连接处设有防止第二活塞碰撞活塞缸底端的凹形防撞垫。优选的，所述第一活塞与活塞缸之间设有防止气体泄露的第一密封胶圈。优选的，所述第二活塞与活塞缸之间设有防止气体泄露的第二密封胶圈。优选的，所述第二活塞下端设有与凹形防撞垫配合的凸形橡胶块。有益效果本技术提供了一种环境试验箱的减压装置，具备以下有益效果:本案采用两种排气管，当箱体内气压较小时，推动第二活塞将第二排气管漏出，将箱体内的气体排出，当箱体内气压过大时，第二排气管不足以及时将气体排出时，由箱体内的气压推动第一活塞将第一排气管了漏出，再将气体排出箱体内，从而解决了传统的减压装置的口径小，不能快速平衡箱内外的压力，开启压力比较大，往往箱体都己经受压变形了才开始动作，时间长了有一定的隐患等技术问题的有益效果。附图说明图1为本技术所述一种环境试验箱的减压装置的主视结构示意图。图2为本技术所述一种环境试验箱的减压装置的侧视结构示意图。图3为本技术所述一种环境试验箱的减压装置的主视结构局部放大示意图。图4为本技术所述一种环境试验箱的减压装置的侧视结构局部放大示意图。图中：1-环境试验箱体；2-减压箱体；3-活塞缸；4-第一排气管；5-第二排气管；6-第一底座；7-第一伸缩支撑杆；8-第一弹簧；9-第二底座；10-第一活塞；11-第三底座；12-第二伸缩支撑杆；13-第二弹簧；14-第四底座；15-第二活塞；16-进气管；17-凹形防撞垫；18-第一密封胶圈；19-第二密封胶圈；20-凸形橡胶块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种环境试验箱的减压装置，本案的主要组件为：环境试验箱体1，环境试验箱体1顶端设有分级减压结构。需要说明的是，当需要对环境试验箱体1减压时，由安装在环境试验箱体1上的分级减压结构对环境试验箱体1进行减压。在具体实施过程中，分级减压结构主要包括：减压箱体2、活塞缸3、第一排气管4、第二排气管5、第一底座6、第一伸缩支撑杆7、第一弹簧8、第二底座9、第一活塞10、第三底座11、第二伸缩支撑杆12、第二弹簧13、第四底座14、第二活塞15以及进气管16。减压箱体2安装于环境试验箱体1外上壁面处，活塞缸3安装于减压箱体2内，活塞缸3一侧壁面上开设有一个大开口以及一个小开口，减压箱体2与活塞缸3一侧的开口对应处也开设有一个大开口以及一个小开口，第一排气管4一端与活塞缸3一侧的大开口连接，另一端与减压箱体2一侧的大开口连接，第二排气管5一端与活塞缸3一侧的小开口连接，另一端与减压箱体2一侧的小开口连接，第一底座6安装于活塞缸3内上壁面处，第一伸缩支撑杆7一端与第一底座6连接，第一弹簧8套装于第一伸缩支撑杆7上，且一端与第一底座6连接，第二底座9安装于活塞缸3内，且与第一伸缩支撑杆7以及第一弹簧8另一端连接，第一活塞10安装于活塞缸3内，且一端与第二底座9连接，第三底座11与第一活塞10另一端连接，第二伸缩支撑杆12一端与第三底座11连接，第二弹簧13套装于第二伸缩支撑杆12上，且一端与第三底座11连接，第四底座14安装于活塞缸3内，且与第二伸缩支撑杆12以及第二弹簧13另一端连接，第二活塞15安装于活塞缸3内，且一端与第四底座14连接，环境试验箱体1上壁面处开设有开口，进气管16嵌装于环境试验箱体1上壁面的开口处，且与活塞缸3连接。需要说明的是，当环境试验箱体1内气压过大时，环境试验箱体1内的气体由进气管16导入到减压箱体2内部的活塞缸3内，在气压的作用下，将第二活塞15向上推动，从而使一端与活塞缸3连接的第二排气管5漏出，实现对环境试验箱体1内减压的作用，当环境试验箱体1内的气压过大，第二排气管5不足以及时将环境试验箱体1内的气体排出环境试验箱体1时，由环境试验箱体1内的气压推动第二活塞15继续向上移动，由第三底座11、第二伸缩支撑杆12、第二弹簧13、第四底座14以及第二活塞15的向上移动，从而推动第二底座9以及第一活塞10向上移动，使一端与活塞缸3连接的第一排气管4漏出，实现对环境试验箱体1内减压的作用，当对环境试本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环境试验箱的减压装置，包括环境试验箱体(1)，其特征在于，所述环境试验箱体(1)顶端设有分级减压结构；/n其中，所述分级减压结构主要包括：减压箱体(2)、活塞缸(3)、第一排气管(4)、第二排气管(5)、第一底座(6)、第一伸缩支撑杆(7)、第一弹簧(8)、第二底座(9)、第一活塞(10)、第三底座(11)、第二伸缩支撑杆(12)、第二弹簧(13)、第四底座(14)、第二活塞(15)以及进气管(16)；/n所述减压箱体(2)安装于环境试验箱体(1)外上壁面处，所述活塞缸(3)安装于减压箱体(2)内，所述活塞缸(3)一侧壁面上开设有一个大开口以及一个小开口，所述减压箱体(2)与活塞缸(3)一侧的开口对应处也开设有一个大开口以及一个小开口，所述第一排气管(4)一端与活塞缸(3)一侧的大开口连接，另一端与减压箱体(2)一侧的大开口连接，所述第二排气管(5)一端与活塞缸(3)一侧的小开口连接，另一端与减压箱体(2)一侧的小开口连接，所述第一底座(6)安装于活塞缸(3)内上壁面处，所述第一伸缩支撑杆(7)一端与第一底座(6)连接，所述第一弹簧(8)套装于第一伸缩支撑杆(7)上，且一端与第一底座(6)连接，所述第二底座(9)安装于活塞缸(3)内，且与第一伸缩支撑杆(7)以及第一弹簧(8)另一端连接，所述第一活塞(10)安装于活塞缸(3)内，且一端与第二底座(9)连接，所述第三底座(11)与第一活塞(10)另一端连接，所述第二伸缩支撑杆(12)一端与第三底座(11)连接，所述第二弹簧(13)套装于第二伸缩支撑杆(12)上，且一端与第三底座(11)连接，所述第四底座(14)安装于活塞缸(3)内，且与第二伸缩支撑杆(12)以及第二弹簧(13)另一端连接，所述第二活塞(15)安装于活塞缸(3)内，且一端与第四底座(14)连接，所述环境试验箱体(1)上壁面处开设有开口，所述进气管(16)嵌装于环境试验箱体(1)上壁面的开口处，且与活塞缸(3)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种环境试验箱的减压装置，包括环境试验箱体(1)，其特征在于，所述环境试验箱体(1)顶端设有分级减压结构；
其中，所述分级减压结构主要包括：减压箱体(2)、活塞缸(3)、第一排气管(4)、第二排气管(5)、第一底座(6)、第一伸缩支撑杆(7)、第一弹簧(8)、第二底座(9)、第一活塞(10)、第三底座(11)、第二伸缩支撑杆(12)、第二弹簧(13)、第四底座(14)、第二活塞(15)以及进气管(16)；
所述减压箱体(2)安装于环境试验箱体(1)外上壁面处，所述活塞缸(3)安装于减压箱体(2)内，所述活塞缸(3)一侧壁面上开设有一个大开口以及一个小开口，所述减压箱体(2)与活塞缸(3)一侧的开口对应处也开设有一个大开口以及一个小开口，所述第一排气管(4)一端与活塞缸(3)一侧的大开口连接，另一端与减压箱体(2)一侧的大开口连接，所述第二排气管(5)一端与活塞缸(3)一侧的小开口连接，另一端与减压箱体(2)一侧的小开口连接，所述第一底座(6)安装于活塞缸(3)内上壁面处，所述第一伸缩支撑杆(7)一端与第一底座(6)连接，所述第一弹簧(8)套装于第一伸缩支撑杆(7)上，且一端与第一底座(6)连接，所述第二底座(9)安装于活塞缸(3)内，且与第一伸缩支撑杆(7)以及第一弹簧(8)另一端连接，所述第一活塞(10)安装于活塞缸(3)内，且一端与第二底座(9)连接，所述第三底座(11)与第一活塞(10)另一端连接，所述第二伸缩支...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗凯，张志龙，张建平，
申请(专利权)人：重庆浩生科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50