一种自动换气高温试验箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动换气高温试验箱，箱体内部设有试验腔室，试验腔室的左右两端及底部与箱体之间均留有间隙，从而对应形成左风道、右风道和底风道，且试验腔室的左侧侧板和右侧侧板均为通风板，使得底风道、右风道、试验腔室和左风道依次循环连通，在箱体底部设有新风进风口，在箱体背部设有排气孔，新风进风口和排气孔均与底风道连通，在底风道中设有挡风板组件，挡风板组件通过转轴铰接安装于箱体内部，且将新风进风口和排气孔遮挡，在箱体上设有电动推杆及滑动组件，电动推杆的伸缩端与滑动组件固定相连，滑动组件上活动铰接有连杆，连杆与转轴固定相连。本实用新型专利技术能自动置换高温试验箱内的高温废气，实现箱体内部的快速降温。速降温。速降温。

【技术实现步骤摘要】
一种自动换气高温试验箱


[0001]本技术涉及高温试验箱
，特别涉及一种自动换气高温试验箱。

技术介绍

[0002]高温试验箱是用于航空、汽车、家电、科研等领域必备的测试设备，用于测试产品高温后的参数和性能，满足人们的需求，提高人们的使用效率，随着科技的不断发展，人们对于高温试验箱的制造工艺要求也越来越高。
[0003]现有专利CN202021526902.6所述的一种高温试验箱在使用时存在一定的弊端，首先，当该高温试验箱使用后，内部的温度不能及时降温，高温废气不能及时排出，影响人们的正常操作，不利于人们的使用。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术中存在的问题，本技术旨在提供一种自动换气高温试验箱，能自动置换高温试验箱内的高温废气，实现箱体内部的快速降温。
[0005]为了实现上述目的，本技术提出了一种自动换气高温试验箱，包括箱体，所述箱体内部设有前侧开口的试验腔室，所述试验腔室配备有加热器，箱体前侧活动连接有箱门，所述试验腔室的左右两端及底部与箱体之间均留有间隙，从而在试验腔室外侧对应形成左风道、右风道和底风道，且试验腔室的左侧侧板和右侧侧板均为通风板，使得底风道、右风道、试验腔室和左风道依次循环连通，在右风道中设有鼓风机，在箱体底部设有新风进风口，在箱体背部设有排气孔，所述新风进风口和排气孔均与底风道连通，在底风道中设有挡风板组件，所述挡风板组件通过转轴铰接安装于箱体内部，且将新风进风口和排气孔遮挡，在箱体上设有电动推杆及滑动组件，所述电动推杆的伸缩端与滑动组件固定相连，所述滑动组件上活动铰接有连杆，所述连杆与转轴固定相连；电动推杆伸出时能驱动滑动组件移动，从而带动连杆翻转驱动转轴旋转，进而带动挡风板组件翻转将底风道隔断，且挡风板组件翻转后新风进风口及排气孔均处于打开状态，新风进风口位于挡风板组件的右侧，排气孔位于挡风板组件的左侧，在鼓风机的作用下，外界新风能从新风进风口进入箱体内部，对试验腔室的废气进行置换，置换后的废气能经排气孔排出。
[0006]上述方案中：所述挡风板组件包括水平设置的挡风板，所述挡风板的后端靠近排气孔的一侧垂直连接有排气孔遮板，挡风板的右端通过转轴铰接于新风进风口的左侧端口处，且挡风板右端连接有新风进风口遮板，当挡风板受驱向右旋转时，所述挡风板能翻转至竖直状态将底风道隔断，新风进风口遮板能翻转至新风进风口内部，且紧贴于新风进风口的左侧内壁上使新风进风口处于打开状态，排气孔遮板能跟随翻转使排气孔打开。
[0007]上述方案中：所述滑动组件和电动推杆一左一右均安装于箱体前端，所述滑动组件包括滑块和限位外壳，所述滑块能在限位外壳中左右滑动，且滑块的前后两端均固设有连接轴，其中前端连接轴与电动推杆的伸缩端之间通过连接片固接，后端连接轴与连杆右下端的条形孔活动铰接，所述连杆左上端与挡风板的右端固接。
[0008]电动推杆伸出时能驱动滑块左移，从而带动连杆向右翻转，进而带动挡风板组件向右翻转将底风道隔断，同时使新风进风口及排气孔打开；电动推杆收缩时能驱动滑块右移，从而带动连杆向左翻转，进而带动挡风板组件向左翻转使底风道贯通，同时使新风进风口及排气孔封闭。
[0009]上述方案中：所述排气孔遮板为直角弧形立板，其弧形端朝上，有利于降低排气孔遮板的翻转高度，避免底风道高度较小干扰排气孔遮板翻转。
[0010]上述方案中：所述自动换气高温试验箱还包括搁架立柱、左搁板横架、右搁板横架和置物搁板，所述搁架立柱沿上下方向设有一排安装挂孔，在试验腔室内部四角均设有一搁架立柱，左搁板横架能有选择地挂接在左侧相同高度的两安装挂孔之间，右搁板横架能有选择地挂接在右侧相同高度的两安装挂孔之间，当左搁板横架和右搁板横架位于同一高度时，所述置物搁板能承放于左搁板横架和右搁板横架上方之间。置物搁板的高度可按需调节，且调节方便快速。
[0011]本技术的有益效果是：正常加热工作环境下，电动推杆处于收缩状态，挡风板组件倒下挡住新风进风口及排气孔，便于箱内正常加热升温做高温试验；高温试验完成后，电动推杆伸出，带动挡风板组件翻转将底风道隔断，使新风进风口及排气孔打开，外界新风从新风进风口进入箱体内部，在鼓风机的作用下，由底风道依次进入右风道和试验腔室，置换试验腔室内的高温废气，高温废气经过左风道，最后由底风道处的排气孔排出，从而达到试验腔室快速降温和置换废气的目的。
附图说明
[0012]图1是本技术的正视图。
[0013]图2是本技术的侧视图。
[0014]图3是图1中A
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A处的剖视图。
[0015]图4是图2中B
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B处的剖视图。
[0016]图5是电动推杆收缩时挡风板组件的示意图。
[0017]图6是电动推杆伸出时挡风板组件的示意图。
[0018]图7是滑动组件的示意图。
[0019]图8是搁架立柱、左搁板横架、右搁板横架和置物搁板的安装示意图。
具体实施方式
[0020]如图1—8所示，一种自动换气高温试验箱，主要由箱体1、试验腔室2和置物架组成。箱体1内部设有前侧开口的试验腔室2，试验腔室2配备有加热器3和温度传感器24，试验腔室2背部还设有与箱体1外部相通的引线孔25，箱体1前侧活动连接有箱门4。
[0021]置物架包括搁架立柱20、左搁板横架21、右搁板横架22和置物搁板23，搁架立柱20沿上下方向设有一排安装挂孔201，在试验腔室2内部四角均设有一搁架立柱20，左搁板横架21能有选择地挂接在左侧相同高度的两安装挂孔201之间，右搁板横架22能有选择地挂接在右侧相同高度的两安装挂孔201之间，当左搁板横架21和右搁板横架22位于同一高度时，置物搁板23能承放于左搁板横架21和右搁板横架22上方之间。置物搁板23的高度可按需调节，且调节方便快速。
[0022]试验腔室2的左右两端及底部与箱体1之间均留有间隙，从而在试验腔室2外侧对应形成左风道5、右风道6和底风道7，且试验腔室2的左侧侧板和右侧侧板均为通风板，使得底风道7、右风道6、试验腔室2和左风道5依次循环连通。
[0023]在右风道6中设有鼓风机8，在箱体1底部设有新风进风口9，在箱体1背部设有排气孔10，新风进风口9和排气孔10均与底风道7连通。在底风道7中设有挡风板组件A，挡风板组件A通过转轴13铰接安装于箱体1内部，且将新风进风口9和排气孔10遮挡。在箱体1上设有电动推杆11及滑动组件B，电动推杆11的伸缩端与滑动组件B固定相连，滑动组件B上活动铰接有连杆12，连杆12与转轴13固定相连。
[0024]挡风板组件A包括水平设置的挡风板14，挡风板14的后端靠近排气孔10的一侧垂直连接有排气孔遮板15，排气孔遮板15为直角弧形立板，其弧形端朝上，有利于降低排气孔遮板15的翻转高度，避免底风道7高度较小干扰排气孔遮板15翻转。挡风板14的右端通过转轴13铰接于新风进风口9的左侧端口处，且挡风板14右端连接有新风进风口遮板16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动换气高温试验箱，包括箱体(1)，所述箱体(1)内部设有前侧开口的试验腔室(2)，所述试验腔室(2)配备有加热器(3)，箱体(1)前侧活动连接有箱门(4)，其特征在于：所述试验腔室(2)的左右两端及底部与箱体(1)之间均留有间隙，从而在试验腔室(2)外侧对应形成左风道(5)、右风道(6)和底风道(7)，且试验腔室(2)的左侧侧板和右侧侧板均为通风板，使得底风道(7)、右风道(6)、试验腔室(2)和左风道(5)依次循环连通，在右风道(6)中设有鼓风机(8)，在箱体(1)底部设有新风进风口(9)，在箱体(1)背部设有排气孔(10)，所述新风进风口(9)和排气孔(10)均与底风道(7)连通，在底风道(7)中设有挡风板组件(A)，所述挡风板组件(A)通过转轴(13)铰接安装于箱体(1)内部，且将新风进风口(9)和排气孔(10)遮挡，在箱体(1)上设有电动推杆(11)及滑动组件(B)，所述电动推杆(11)的伸缩端与滑动组件(B)固定相连，所述滑动组件(B)上活动铰接有连杆(12)，所述连杆(12)与转轴(13)固定相连；电动推杆(11)伸出时能驱动滑动组件(B)移动，从而带动连杆(12)翻转驱动转轴(13)旋转，进而带动挡风板组件(A)翻转将底风道(7)隔断，且挡风板组件(A)翻转后新风进风口(9)及排气孔(10)均处于打开状态，新风进风口(9)位于挡风板组件(A)的右侧，排气孔(10)位于挡风板组件(A)的左侧，在鼓风机(8)的作用下，外界新风能从新风进风口(9)进入箱体(1)内部，对试验腔室(2)的废气进行置换，置换后的废气能经排气孔(10)排出。2.根据权利要求1所述的自动换气高温试验箱，其特征在于：所述挡风板组件(A)包括水平设置的挡风板(14)，所述挡风板(14)的后端靠近排气孔(10)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨锐，陈波，鲜承林，许江，
申请(专利权)人：重庆浩生科技有限公司，
类型：新型
国别省市：