一种钻头制造技术

本实用新型专利技术提供了一种钻头，包括安装座和驱动机构，所述安装座中心位置穿设有中心轴，且安装座上围绕中心轴周向均匀设置有至少两根卫星轴；驱动机构用于驱动中心轴或安装座转动；中心轴和卫星轴上设置有足以使得中心轴和卫星轴相对转动的磁体；通过在中心轴和卫星轴上设置磁体，使得在驱动机构驱动中心轴或安装座转动时，中心轴和卫星轴可以通过磁力传动进行转动，中心轴和卫星轴两者之间无机械接触，不存在相互之间的磨损和摩擦问题，可有效避免发生机械性损坏，从而延长使用寿命；且由于中心轴与卫星轴之间是间接传递运动，避免了振动或冲击载荷的传递，可确保钻头的平稳运行，从而具有较好的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种钻头
本技术涉及钻头
,具体涉及一种钻头。
技术介绍
水泥土搅拌桩是用于加固饱和软黏土低地基的一种方法，它利用水泥作为固化剂，通过特制的搅拌设备，在地基深处将软土和固化剂强制搅拌，利用固化剂和软土之间所产生的一系列物理化学反应，使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的优质地基。常见的水泥土搅拌桩的打桩机多通过多个钻头同时工作来钻出钻孔，通常一个钻头需要配备一个驱动器，这种驱动方式成本高，且各个钻头之间缺少联动性，钻头钻孔时搅拌不够均匀，且钻头向下钻动时反作用力大，易导致整个打桩机稳定性较差。为了解决现有技术存在的问题，本申请人于2015-10-28申请的授权公告号CN105002898B的水泥土搅拌桩打桩机钻头转动驱动机构，通过在主钻头上设置能驱动主钻头周向转动主钻头驱动机构，以及在主钻头和副钻头之间设置副钻头传动机构，当主钻头驱动机构驱动主钻头周向转动时，主钻头上的双联齿轮带动副钻头的传动齿轮转动，进而副钻头的传动齿轮能带动部分副钻头和主钻头同步正向转动，且能使剩余副钻头正向转动，从而使得搅拌更为均匀。但是，主钻头与副钻头之间都是通过齿轮进行传动，齿轮接触传动过程中的冲击、振动以及受到岩屑等物质的冲蚀，齿轮会出现点蚀、磨损等现象，随着工作时间的推移，主钻头与副钻头上的齿轮传动必然受到影响，从而影响钻头钻孔时的搅拌效果。
技术实现思路
为解决以上技术问题，本技术提供一种钻头，有效避免发生机械性损坏，从而延长钻头使用寿命。一种钻头，包括安装座和驱动机构，所述安装座中心位置穿设有中心轴，且安装座上围绕中心轴周向均匀设置有至少两根卫星轴；驱动机构用于驱动中心轴或安装座转动；其中，中心轴和卫星轴上设置有足以使得中心轴和卫星轴相对转动的磁体；使得驱动机构在驱动中心轴转动时，中心轴通过磁力传动卫星轴反向自旋转或正向自旋转；驱动机构在驱动安装座转动时，安装座带动卫星轴绕中心轴公转的同时通过磁力传动中心轴自旋转。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在中心轴和卫星轴上设置磁体，使得在驱动机构驱动中心轴或安装座转动时，中心轴和卫星轴可以通过磁力传动进行转动，中心轴和卫星轴两者之间无机械接触，不存在相互之间的磨损和摩擦问题，可有效避免发生机械性损坏，从而延长使用寿命；且由于中心轴与卫星轴之间是间接传递运动，避免了振动或冲击载荷的传递，可确保钻头的平稳运行，从而具有较好的稳定性；磁体属于耐环境能力强的元件，可以使得钻头在比较恶劣的环境下仍能运行。附图说明图1为本技术钻头的立体结构示意图；图2是本技术钻头的截面示意图；图3是本技术钻头的爆炸图；图4是本技术钻头的仰视图；图5是中心轴和卫星轴内磁体的设置图；图6是中心轴和卫星轴内磁体的另一设置图。附图标记：10、中心轴；11、主钻头；12、传动组件；121、转轴；122、外壳；20、卫星轴；21、第一卫星轴；22、第二卫星轴；30、安装座；40、驱动机构；50、磁体；60、叶片；70、安装组件；71、安装套；711、通孔。具体实施方式为了便于理解本技术技术方案，以下结合附图与具体实施例进行详细说明。参见图1-5，本技术提出一种钻头，包括安装座30和驱动机构40，安装座30中心位置穿设有中心轴10，且安装座30上围绕中心轴10周向均匀设置有至少两根卫星轴20；驱动机构40用于驱动中心轴10或安装座30转动；其中，中心轴10和卫星轴20上设置有足以使得中心轴10和卫星轴20相对转动的磁体50；使得驱动机构40在驱动中心轴10转动时，中心轴10通过磁力传动卫星轴20反向自旋转或正向自旋转；驱动机构40在驱动安装座30转动时，安装座30带动卫星轴20绕中心轴10公转的同时通过磁力传动中心轴10自旋转。通过在中心轴10和卫星轴20上设置磁体50，使得在驱动机构40驱动中心轴10或安装座30转动时，中心轴10和卫星轴20可以通过磁力传动进行转动，中心轴10和卫星轴20两者之间无机械接触，不存在相互之间的磨损和摩擦问题，可有效避免发生机械性损坏，从而延长使用寿命；且由于中心轴10与卫星轴20之间是间接传递运动，避免了振动或冲击载荷的传递，可确保钻头的平稳运行，从而具有较好的稳定性；磁体50属于耐环境能力强的元件，可以使得钻头在比较恶劣的环境下仍能运行。中心轴10和卫星轴20内磁体50的磁极设置方式是本领域技术人员根据现有知识容易推理出的，例如：参见图5和图6，图5和图6是钻头的中心轴10和卫星轴20内磁体50的磁体磁极的设置方式，图5中当驱动机构40驱动中心轴10顺时针转动时，中心轴10上的磁体50上的磁极S1与卫星轴20上的磁体50上的磁极N2相吸使得卫星轴20逆时针转动，之后卫星轴20由N1与S2相吸继续转动，中心轴10转动使得依次磁力传动下去，在中心轴10转动下带动卫星轴转动；图6中当驱动机构40驱动中心轴10顺时针转动时，中心轴10上的磁体50上的磁极S3与卫星轴20上的磁体50上的磁极N4相吸使得卫星轴20逆时针转动，之后卫星轴20由N3与S4相吸继续转动，在驱动机构40驱动中心轴10持续转动时，中心轴10通过磁力传动会带动卫星轴20持续转动，本技术的磁体50的磁极设置仅需在驱动机构40驱动中心轴10转动或由安装座30带动卫星轴20转动时，中心轴10与卫星轴20会因磁力传动使另一方转动即可，在此不过多赘述。另外，本技术磁体50的设置方式优选为中心轴10或卫星轴20中磁体50的磁极均是N.S交替布置，并且磁体50上的磁极总数为偶数，使得磁力传动更加稳定，中心轴10和卫星轴20的转动更加稳定。中心轴10上的磁体50为永磁体或电磁体；卫星轴20上的磁体50为永磁体或电磁体。中心轴10或卫星轴20为电磁体时，是在中心轴10或卫星轴20上缠绕线圈，通电使中心轴10或卫星轴20上产生磁场，通过改变线圈电流的大小和方向，可以改变中心轴10或卫星轴20上磁体50的磁通大小和方向，从而改变中心轴10或卫星轴20的旋转速度和旋转方向。与上述实施例的不同之处在于，参见图1，中心轴10与安装座30固定连接，卫星轴20与安装座30可转动连接，在驱动机构40驱动中心轴10或安装座30转动时，中心轴10连同安装座30自转，即中心轴10带动安装座30转动或安装座30带动中心轴10转动，同时，安装座30带动卫星轴20绕中心轴10公转，并中心轴10磁力传动卫星轴20反向自旋转或正向自旋转。驱动机构40驱动中心轴10转动，由于中心轴10与安装座30固定连接，中心轴10带动安装座30转动，安装座30会带动卫星轴20绕中心轴10转动，中心轴10磁力传动卫星轴20转动；驱动机构40驱动安装座30转动，由于卫星轴20设置于安装座30上，安装座30会带动卫星轴20绕中心轴10转动，由于中心轴10与安装座30固定连接，安装座30带动中心轴10转动，中心轴10磁力传动卫星轴20转动；不管驱动机构40是驱动中心轴10还是驱动安装座30本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻头，其特征在于，包括/n安装座：所述安装座中心位置穿设有中心轴，且安装座上围绕中心轴周向均匀设置有至少两根卫星轴；/n驱动机构：用于驱动中心轴或安装座转动；/n其中，中心轴和卫星轴上设置有足以使得中心轴和卫星轴相对转动的磁体；使得驱动机构在驱动中心轴转动时，中心轴通过磁力传动卫星轴反向自旋转或正向自旋转；驱动机构在驱动安装座转动时，安装座带动卫星轴绕中心轴公转的同时通过卫星轴磁力传动中心轴自旋转。/n

【技术特征摘要】
1.一种钻头，其特征在于，包括
安装座：所述安装座中心位置穿设有中心轴，且安装座上围绕中心轴周向均匀设置有至少两根卫星轴；
驱动机构：用于驱动中心轴或安装座转动；
其中，中心轴和卫星轴上设置有足以使得中心轴和卫星轴相对转动的磁体；使得驱动机构在驱动中心轴转动时，中心轴通过磁力传动卫星轴反向自旋转或正向自旋转；驱动机构在驱动安装座转动时，安装座带动卫星轴绕中心轴公转的同时通过卫星轴磁力传动中心轴自旋转。


2.根据权利要求1所述的钻头，其特征在于，中心轴与安装座固定连接，卫星轴与安装座可转动连接，在驱动机构驱动中心轴或安装座转动时，中心轴连同安装座自转，同时，安装座带动卫星轴绕中心轴公转，并中心轴通过磁力传动卫星轴反向自旋转或正向自旋转。


3.根据权利要求1所述的钻头，其特征在于，中心轴、卫星轴均与安装座可转动地连接，在驱动机构驱动中心轴转动时，中心轴自转的同时通过磁力传动卫星轴反向自旋转或正向自旋转；在驱动机构驱动安装座转动时，安装座带动卫星轴绕中心轴公转，并由卫星轴通过磁力传动中心轴反向自旋转或正向自旋转。


4.根据权利要求2所述的钻头，其特征在于，中心轴或卫星轴中磁体的磁极均是N、S交替布置，并且磁体上的磁极总数为偶数。

【专利技术属性】
技术研发人员：周兆弟，
申请(专利权)人：周兆弟，浙江省工程物探勘察设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33