兼具角度可调和室内更换玻璃的框架幕墙系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种兼具角度可调和室内更换玻璃的框架幕墙系统，由垂直对接的竖框和横框构成框架幕墙系统的框架，竖框和横框的前端面上安装转接件，转接件与玻璃面板上的玻璃副框对应连接，转接件具有一个圆形凸台，玻璃副框的一个面上设有圆形凹槽，圆形凸台与圆形凹槽形成转动配合，装饰扣板安装在竖框或横框的前端面的开口处，将玻璃副框和转接件封闭在内部构成完整的竖框或横框。本实用新型专利技术能够通过玻璃副框和转接件的配合实现玻璃面板的角度调整，安装和调节角度较为便捷，且无需对竖框或横框进行特定角度加工，降低人工成本和生产成本。本实用新型专利技术相对于现有技术中从室外侧维护和更换玻璃，提高了工作效率，降低了人工成本和安装成本。

【技术实现步骤摘要】
兼具角度可调和室内更换玻璃的框架幕墙系统
本技术涉及建筑幕墙设施领域，尤其是一种兼具角度可调和室内更换玻璃的框架幕墙系统。
技术介绍
近年来，随着玻璃幕墙的高速发展，建筑外立面的造型越来越复杂，呈现出多样化的特点。一个建筑物的外立面有时需要由多个不同角度的折线相连，造成建筑立面的上下或左右方向的玻璃面板不在同一平面上。每种角度下的玻璃幕墙一般都需要一种与之相匹配的龙骨来实现。当一个工程中包含多个不同角度的折角部位时，往往需要用到很多套龙骨，由于龙骨采用开模制成，开模费用较高，且再次用到的可能性级低，因而实用价值低，性价比不高。另外，在现场安装时还需要对不同角度的龙骨进行区分，增加了现场施工的工作量，造成人工和生产成本的增加。此外，现有技术在安装幕墙玻璃时，一般采用从室外侧操作的方法，工人需要在建筑的室外侧进行施工，并且还需要采用脚手架或者吊篮等机械设备，不但危险性高，效率低，且人工成本、机械成本也很高。
技术实现思路
本申请人针对上述现有框架幕墙系统存在的开模制造折角龙骨的成本高、现场施工的工作量增大，在室外更换幕墙玻璃时效率低、成本高等缺点，提供了一种结构合理的兼具角度可调和室内更换玻璃的框架幕墙系统，能够通过玻璃副框和转接件的配合实现玻璃面板的角度调整，安装和调节角度较为便捷，无需增加施工现场对龙骨区分的工作量，还能实现在室内侧对玻璃面板进行更换和维护，提高了工作效率，降低了人工成本、生产成本及维护成本。本技术所采用的技术方案如下：一种兼具角度可调和室内更换玻璃的框架幕墙系统，由垂直对接的竖框和横框构成框架幕墙系统的框架，竖框和横框的前端面上安装转接件，转接件与玻璃面板上的玻璃副框对应连接，转接件具有一个圆形凸台，玻璃副框的一个面上设有圆形凹槽，圆形凸台与圆形凹槽形成转动配合，装饰扣板安装在竖框或横框的前端面的开口处，将玻璃副框和转接件封闭在内部构成完整的竖框或横框。作为上述技术方案的进一步改进：竖框的前端面为工字型结构，包括前板、后板和中间板，前板与后板相互平行，中间板垂直连接前板和后板的中间位置构成一个工字形。中间板将后板和前板划分构成左开口和右开口，左开口和右开口的槽口位置均设有卡脚，装饰扣板扣装在卡脚上。中间板左侧的前板和右侧的前板上分别开设有安装孔，转接件安装在对应的安装孔内。转接件包括一体的方形块和圆形凸台，方形块一端与圆形凸台连接，另一端开设有通长的开口槽。开口槽的截面为T字形，开口槽的开口宽度小于槽内腔的宽度。在开口槽内配置T型螺栓，T型螺栓的头部限位在开口槽内，杆部穿过前板的安装孔后与螺母紧固。玻璃副框为框形型材，在框形型材的一个面上设有圆形凹槽，圆形凹槽由大于半圆的圆弧构成。圆形凹槽包裹圆形凸台，且圆形凹槽可以绕圆形凸台转动。玻璃副框通过结构胶与玻璃面板的四个边进行粘接。本技术的有益效果如下：本技术由垂直对接的竖框和横框构成框架幕墙系统的框架，竖框和横框的前端面上安装转接件，转接件具有一个圆形凸台，玻璃副框的一个面上设有圆形凹槽，圆形凸台与圆形凹槽形成转动配合，能够通过玻璃副框和转接件的配合实现玻璃面板的角度调整，安装和调节角度较为便捷，且无需对竖框或横框进行特定角度加工，从而节省了人工和生产成本。本技术通过装饰扣板安装在竖框或横框的前端面的开口处，将玻璃副框和转接件封闭在内部，构成完整的竖框或横框，确保竖框和横框外观的美观性。当玻璃幕墙发生破损需要更换玻璃面板时，在室内侧先取下装饰扣板，松开T型螺栓上的螺母，卸下转接件及玻璃面板，再将重新组装好的玻璃面板按照上述的方法从室内侧安装即可，相对于现有技术中从室外侧安装，降低了人工成本和安装成本。本技术通过调整模具的尺寸和形状，可以实现更大范围角度的调整，适用性更强。附图说明图1为本技术在竖框上的示意图。图2为本技术在横框上的示意图。图3为竖框的示意图。图4为转接件和玻璃副框连接的示意图。图中：1、竖框；2、横框；3、转接件；4、玻璃副框；5、玻璃面板；6、T型螺栓；7、结构胶；8、装饰扣板；9、前板；10、中间板；11、后板；12、方形块；13、开口槽；14、圆形凸台；15、圆形凹槽。具体实施方式下面结合附图，说明本技术的具体实施方式。如图1至图2所示，本技术所述的兼具角度可调和室内更换玻璃的框架幕墙系统由垂直对接的竖框1和横框2构成框架幕墙系统的框架，竖框1和横框2的前端面上安装转接件3，转接件3与玻璃面板5上的玻璃副框4对应连接，玻璃副框4可以绕转接件3转动一定角度，实现玻璃面板5的角度调整。竖框1和横框2上的连接结构相同，现以竖框1为例加以说明。参照图3，竖框1的前端面为工字型结构，包括前板9、后板11和中间板10，前板9与后板11相互平行，中间板10垂直连接前板9和后板11的中间位置构成一个工字形。后板11为组成竖框1腔体的一个面，中间板10将后板11和前板9划分为左右两个区域，分别构成左开口和右开口，左开口和右开口的槽口位置均设有卡脚。中间板10左侧的前板9和右侧的前板9上分别开设有安装孔，转接件3通过T型螺栓6及螺母安装在对应的安装孔内。参照图4，转接件3包括一体成型的方形块12和圆形凸台14，方形块12一端与圆形凸台14连接，另一端开设有通长的开口槽13，开口槽13的截面为T字形，开口槽13的开口宽度小于槽内腔的宽度。在开口槽13内配置所述T型螺栓6，T型螺栓6的头部限位在开口槽13内，杆部穿过前板9的安装孔后与螺母紧固。圆形凸台14的截面为圆形，与玻璃面板5上的玻璃副框4对应配合。玻璃副框4通过结构胶7与玻璃面板5的四个边粘接，玻璃副框4为框形型材，在框形型材的一个面上设有圆形凹槽15，圆形凹槽15由大于半圆的圆弧构成，圆形凹槽15包裹圆形凸台14，且圆形凹槽15可以绕圆形凸台14转动一定的角度，例如在图4中顺时针20度、逆时针5度。玻璃面板5上的玻璃副框4与转接件3对应连接，转接件3固定安装在对应的前板9上，前板9的左开口和右开口的槽口通过卡脚扣装一个装饰扣板8，装饰扣板8将玻璃面板5内侧与后板11之间的缺口封闭，将玻璃副框4和转接件3封闭在内部，构成完整的竖框1或横框2。本技术在实施时，先将竖框1和横框2按照分格位置垂直连接构成幕墙系统的框架，竖框1和横框2的前端面为工字型结构，中间板10将后板11和前板9划分为左开口和右开口，左开口和右开口的槽口位置均设有卡脚，中间板10左侧的前板9和右侧的前板9上分别开设有安装孔。利用结构胶7将玻璃副框4对应粘接在玻璃面板5的四个边位上，将转接件3对应安装到玻璃副框4上，转接件3的圆形凸台14穿入玻璃副框4的圆形凹槽15内形成转动配合。在转接件3的开口槽13内配置T型螺栓6，T型螺栓6的头部限位在开口槽13内。然后将转接件3安装到前板9上，T型螺栓6的杆部穿过前板9的安装孔后与螺母紧固，转接件3通过T型螺栓6及螺母安装在对应的安装孔内。安装完本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种兼具角度可调和室内更换玻璃的框架幕墙系统，其特征在于：由垂直对接的竖框（1）和横框（2）构成框架幕墙系统的框架，竖框（1）和横框（2）的前端面上安装转接件（3），转接件（3）与玻璃面板（5）上的玻璃副框（4）对应连接，转接件（3）具有一个圆形凸台（14），玻璃副框（4）的一个面上设有圆形凹槽（15），圆形凸台（14）与圆形凹槽（15）形成转动配合，装饰扣板（8）安装在竖框（1）或横框（2）的前端面的开口处，将玻璃副框（4）和转接件（3）封闭在内部构成完整的竖框（1）或横框（2）。/n

【技术特征摘要】
1.一种兼具角度可调和室内更换玻璃的框架幕墙系统，其特征在于：由垂直对接的竖框（1）和横框（2）构成框架幕墙系统的框架，竖框（1）和横框（2）的前端面上安装转接件（3），转接件（3）与玻璃面板（5）上的玻璃副框（4）对应连接，转接件（3）具有一个圆形凸台（14），玻璃副框（4）的一个面上设有圆形凹槽（15），圆形凸台（14）与圆形凹槽（15）形成转动配合，装饰扣板（8）安装在竖框（1）或横框（2）的前端面的开口处，将玻璃副框（4）和转接件（3）封闭在内部构成完整的竖框（1）或横框（2）。


2.根据权利要求1所述的兼具角度可调和室内更换玻璃的框架幕墙系统，其特征在于：竖框（1）的前端面为工字型结构，包括前板（9）、后板（11）和中间板（10），前板（9）与后板（11）相互平行，中间板（10）垂直连接前板（9）和后板（11）的中间位置构成一个工字形。


3.根据权利要求2所述的兼具角度可调和室内更换玻璃的框架幕墙系统，其特征在于：中间板（10）将后板（11）和前板（9）划分构成左开口和右开口，左开口和右开口的槽口位置均设有卡脚，装饰扣板（8）扣装在卡脚上。


4.根据权利要求2所述的兼具角度可调和室内更换玻璃的框架幕墙系统，其特征在于：中间板（10）左侧的前板（9）和右侧的前板（9）上分别开设有安装孔，转接件（3）安装在对应的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，周祖伟，周祖庆，张凌根，
申请(专利权)人：无锡恒尚装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32