幕墙龙骨多角度转向模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种幕墙龙骨多角度转向模具，在型材龙骨前侧面的明框立柱头上安装幕墙压板，幕墙压板具有圆弧形的两翼，至少在一个翼上安装圆弧形的外耳片，外耳片与对应的翼为同心圆弧，外耳片绕旋转轴心在翼上转动并通过机制螺丝固定，明框立柱头两侧的型材龙骨的转角为圆弧形，至少在一个转角上安装圆弧形的内耳片，内耳片与对应的转角为同心圆弧，内耳片绕旋转轴心在转角上转动并通过机制螺丝固定，外耳片和内耳片为朝向相同或者朝向相对的同心圆弧，在外耳片和内耳片之间固定玻璃面板的侧边。本实用新型专利技术通过外耳片和内耳片的转动可以实现不同角度的变化，适应幕墙连续曲面变化，具有多角度转向调节功能，适用于幕墙不同角度的转角连接。

【技术实现步骤摘要】
幕墙龙骨多角度转向模具
本技术涉及建筑幕墙设施领域，尤其是一种幕墙龙骨多角度转向模具。
技术介绍
近年来，随着建筑工程日新月异的变化和发展，建筑幕墙由普通的平面结构转向变化多样的曲面造型，尤其是多角度折线型幕墙。由于建筑外型的曲面变化，造成建筑立面的上下或左右面板不在同一平面。幕墙面板连接处如果没有合适的过渡结构，不能达到连续的变化，在建筑立面上易产生明显的折角，影响建筑的美观。一种解决方法是通过数量庞大的各个型材自身结构的变化来实现连续的曲面效果，每种角度下制成的玻璃幕墙一般都需要一种与之相匹配的型材来实现。这种方法造成模具的数量和种类非常繁多，实用价值低，制造成本高，造成了不必要的资源和成本消耗。另一种方法是在横梁或立柱上设置连接幕墙面板的转角连接件来实现转角变化，这种方法采用密封胶连接幕墙面板，缺少对幕墙面板的机械加固措施，可靠性差，容易出现安全隐患。
技术实现思路
本申请人针对上述现有幕墙转角结构存在的所需模具数量和种类繁多、制造成本高、资源和成本消耗大、转角连接件可靠性差等缺点，提供了一种结构合理的幕墙龙骨多角度转向模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种幕墙龙骨多角度转向模具，其特征在于：在型材龙骨（1）前侧面的明框立柱头上安装幕墙压板（2），幕墙压板（2）具有圆弧形的两翼，至少在一个翼上安装圆弧形的外耳片（5），外耳片（5）与对应的翼为同心圆弧，外耳片（5）绕旋转轴心（10）在翼上转动并通过机制螺丝（6）固定，明框立柱头两侧的型材龙骨（1）的转角为圆弧形，至少在一个转角上安装圆弧形的内耳片（8），内耳片（8）与对应的转角为同心圆弧，内耳片（8）绕旋转轴心（10）在转角上转动并通过机制螺丝（6）固定，外耳片（5）和内耳片（8）为朝向相同或者朝向相对的同心圆弧，在外耳片（5）和内耳片（8）之间固定玻璃面板（9）的侧边。/n

【技术特征摘要】
1.一种幕墙龙骨多角度转向模具，其特征在于：在型材龙骨（1）前侧面的明框立柱头上安装幕墙压板（2），幕墙压板（2）具有圆弧形的两翼，至少在一个翼上安装圆弧形的外耳片（5），外耳片（5）与对应的翼为同心圆弧，外耳片（5）绕旋转轴心（10）在翼上转动并通过机制螺丝（6）固定，明框立柱头两侧的型材龙骨（1）的转角为圆弧形，至少在一个转角上安装圆弧形的内耳片（8），内耳片（8）与对应的转角为同心圆弧，内耳片（8）绕旋转轴心（10）在转角上转动并通过机制螺丝（6）固定，外耳片（5）和内耳片（8）为朝向相同或者朝向相对的同心圆弧，在外耳片（5）和内耳片（8）之间固定玻璃面板（9）的侧边。


2.根据权利要求1所述的幕墙龙骨多角度转向模具，其特征在于：当外耳片（5）和内耳片（8）为朝向相同的同心圆弧时，外耳片（5）与内耳片（8）位于两个同心圆的平行弧段上。


3.根据权利要求2所述的幕墙龙骨多角度转向模具，其特征在于：幕墙压板（2）的两翼和明框立柱头两侧的型材龙骨（1）的转角均弯向型材龙骨（1）的中线。


4.根据权利要求1所述的幕墙龙骨多角度转向模具，其特征在于：当外耳片（5）和内耳片（8）为朝向相对的同心圆弧时，外耳片（5）和内耳片（8）位于同一圆上的不同弧段或者分别在两个同心圆的不同弧段上。


5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴振，周祖伟，周祖庆，荣月红，
申请(专利权)人：无锡恒尚装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32