一种方便取料的合成革加工用辊涂机制造技术

技术编号:24951332 阅读:17 留言:0更新日期:2020-07-18 00:39
本实用新型专利技术公开了一种方便取料的合成革加工用辊涂机,包括机架和处理架,所述机架的前端安装有分离板,所述承接辊的外端螺纹连接有螺杆,且螺杆的输出端粘贴转动安装在收卷板的内端,所述处理架焊接在机架的上表面,所述伺服电机的输出端固定连接有丝杆,所述安装板的底端安装有刮板,且安装板的右侧面焊接有收纳板,并且收纳板的内部贯穿有切割刀,所述机架的前后内壁均焊接有连接板,且连接板的内侧设置有接料箱。该方便取料的合成革加工用辊涂机,通过取下分离板手动转动承接辊,方便从收卷板上抽出合成革卷,便于收集合成革上多余的物料,且方便将收集的物料从辊涂机上取下,便于后期处理。

【技术实现步骤摘要】
一种方便取料的合成革加工用辊涂机
本技术涉及合成革加工
,具体为一种方便取料的合成革加工用辊涂机。
技术介绍
合成革加工过程中需要使用辊涂机将物料均匀的涂布在合成革的外表面,辊在合成革上滚动,为了提高生产效率,更换物料时,避免停机操作,市面上提出多种辊涂机。如授权公告号为CN206448095U的中国技术专利公开了一种多功能发泡线及其辊涂机,无需停止整个生产线,整体工作效率较高,但收卷后的合成革紧贴在收卷辊上,不方便抽出合成革卷,将多余的物料刮除之后,不便于收集合成革上多余的物料,因此,我们提出一种方便取料的合成革加工用辊涂机,以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便取料的合成革加工用辊涂机,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的合成革加工用辊涂机不方便抽出合成革卷,将多余的物料刮除之后,不便于收集合成革上多余的物料的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种方便取料的合成革加工用辊涂机,包括机架和处理架,所述机架的前端安装有分离板,且机架的后侧面固定安装有收卷电机,并且收卷电机的输出端固定连接有承接辊,所述承接辊的外端螺纹连接有螺杆,且螺杆的输出端粘贴转动安装在收卷板的内端,所述处理架焊接在机架的上表面,且处理架的后方固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有丝杆,且丝杆的外侧螺纹连接有安装板,所述安装板的底端安装有刮板,且安装板的右侧面焊接有收纳板,并且收纳板的内部贯穿有切割刀,所述机架的前后内壁均焊接有连接板,且连接板的内侧设置有接料箱。优选的,所述分离板通过螺钉固定在机架上,且承接辊的前端转动安装在分离板的内部。优选的,所述收卷板等角度分布在承接辊的竖直截面上,且收卷板的纵截面呈弧形结构。优选的,所述安装板与处理架构成滑动结构,且安装板的顶端纵截面呈倒“凸”字型结构。优选的,所述刮板的下表面与承接辊的横向中心线之间的距离等于收卷板的外侧面与承接辊的横向中心线之间的距离,且刮板与安装板的连接方式为卡槽连接。优选的,所述接料箱与连接板的连接方式为卡合连接,且接料箱的中心线与刮板的中心线重合,并且接料箱的长度大小大于刮板的长度大小。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该方便取料的合成革加工用辊涂机,通过取下分离板手动转动承接辊,方便从收卷板上抽出合成革卷,便于收集合成革上多余的物料,且方便将收集的物料从辊涂机上取下,便于后期处理;1.设置有机架、分离板、承接辊、螺杆和收卷板,将分离板从机架上取下,然后手动转动螺杆,使得收卷板向承接辊移动,从而合成革卷与收卷板分离,便于从收卷板上抽出合成革卷;2.设置有伺服电机、丝杆、安装板和刮板,伺服电机通过丝杆带动安装板滑动,安装板上安装的刮板在合成革上滑动,利用刮板刮除合成革上多余的物料;3.设置有机架、连接板和接料箱,利用接料箱收集从合成革上掉落的物料,且接料箱通过连接板安装在机架上,方便接料箱与机架之间的拆卸安装,方便处理接料箱内的物料。附图说明图1为本技术正视剖切结构示意图;图2为本技术侧视剖切结构示意图;图3为本技术分离板与机架连接结构示意图;图4为本技术接料箱与连接板连接结构示意图。图中:1、机架;2、分离板;3、承接辊;4、收卷电机;5、螺杆;6、收卷板;7、处理架;8、伺服电机;9、丝杆;10、安装板;11、刮板;12、收纳板;13、切割刀;14、连接板;15、接料箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种方便取料的合成革加工用辊涂机,包括机架1、分离板2、承接辊3、收卷电机4、螺杆5、收卷板6、处理架7、伺服电机8、丝杆9、安装板10、刮板11、收纳板12、切割刀13、连接板14和接料箱15,机架1的前端安装有分离板2,且机架1的后侧面固定安装有收卷电机4,并且收卷电机4的输出端固定连接有承接辊3,承接辊3的外端螺纹连接有螺杆5,且螺杆5的输出端粘贴转动安装在收卷板6的内端,处理架7焊接在机架1的上表面,且处理架7的后方固定安装有伺服电机8,伺服电机8的输出端固定连接有丝杆9,且丝杆9的外侧螺纹连接有安装板10,安装板10的底端安装有刮板11,且安装板10的右侧面焊接有收纳板12,并且收纳板12的内部贯穿有切割刀13,机架1的前后内壁均焊接有连接板14,且连接板14的内侧设置有接料箱15;如图1、图2和图4中安装板10与处理架7构成滑动结构,且安装板10的顶端纵截面呈倒“凸”字型结构,利用处理架7限定安装板10的移动轨迹,刮板11的下表面与承接辊3的横向中心线之间的距离等于收卷板6的外侧面与承接辊3的横向中心线之间的距离,且刮板11与安装板10的连接方式为卡槽连接,方便刮板11与安装板10之间的拆卸安装,接料箱15与连接板14的连接方式为卡合连接,且接料箱15的中心线与刮板11的中心线重合,并且接料箱15的长度大小大于刮板11的长度大小,利用接料箱15收集多余的物料;如图1和图3中分离板2通过螺钉固定在机架1上,且承接辊3的前端转动安装在分离板2的内部,利用分离板2搭接承接辊3的前端,使得承接辊3稳定转动,且将分离板2从机架1上取下之后,方便取下收卷板6上的合成革,收卷板6等角度分布在承接辊3的竖直截面上,且收卷板6的纵截面呈弧形结构,合成革盘绕在收卷板6的外侧面,利用收卷板6收卷合成革。工作原理:在使用该方便取料的合成革加工用辊涂机时,首先收卷电机4和伺服电机8的工作原理均为现有背景下成熟的技术,利用收卷板6收卷涂布产品时,打开图2中的收卷电机4,收卷电机4带动承接辊3旋转,从而通过螺杆5与承接辊3连接的收卷板6旋转,收卷合成革,同时打开伺服电机8,伺服电机8通过丝杆9带动安装板10滑动,安装板10底端安装刮板11在合成革上滑动,刮除刮板11上多余的物料,物料落向接料箱15的内部;当需要将合成革部分取下时,安装板10移动至接料箱15的正上方之后,将连接安装板10和刮板11的螺钉取下,接着向下拉动刮板11,将刮板11从安装板10的底端取下,然后将连接切割刀13与收纳板12的螺钉取下,在收纳板12的内部降低切割刀13的高度,使得切割刀13穿过合成革,然后使用螺钉将切割刀13固定在收纳板12的内侧,在伺服电机8的作用下,使得切割刀13在合成革上滑动,利用切割刀13切割合成革,再将图3中连接分离板2和机架1的螺钉取下,手动顺时针转动图1中的螺杆5,螺杆5向承接辊3的内端移动,从而收卷板6与合成革卷分离,向前抽拉合成革卷,即可将合成革取下,以上便完成该方便取料的合成革加工用辊涂机的一系列操作,本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便取料的合成革加工用辊涂机,包括机架(1)和处理架(7),其特征在于:所述机架(1)的前端安装有分离板(2),且机架(1)的后侧面固定安装有收卷电机(4),并且收卷电机(4)的输出端固定连接有承接辊(3),所述承接辊(3)的外端螺纹连接有螺杆(5),且螺杆(5)的输出端粘贴转动安装在收卷板(6)的内端,所述处理架(7)焊接在机架(1)的上表面,且处理架(7)的后方固定安装有伺服电机(8),所述伺服电机(8)的输出端固定连接有丝杆(9),且丝杆(9)的外侧螺纹连接有安装板(10),所述安装板(10)的底端安装有刮板(11),且安装板(10)的右侧面焊接有收纳板(12),并且收纳板(12)的内部贯穿有切割刀(13),所述机架(1)的前后内壁均焊接有连接板(14),且连接板(14)的内侧设置有接料箱(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便取料的合成革加工用辊涂机,包括机架(1)和处理架(7),其特征在于:所述机架(1)的前端安装有分离板(2),且机架(1)的后侧面固定安装有收卷电机(4),并且收卷电机(4)的输出端固定连接有承接辊(3),所述承接辊(3)的外端螺纹连接有螺杆(5),且螺杆(5)的输出端粘贴转动安装在收卷板(6)的内端,所述处理架(7)焊接在机架(1)的上表面,且处理架(7)的后方固定安装有伺服电机(8),所述伺服电机(8)的输出端固定连接有丝杆(9),且丝杆(9)的外侧螺纹连接有安装板(10),所述安装板(10)的底端安装有刮板(11),且安装板(10)的右侧面焊接有收纳板(12),并且收纳板(12)的内部贯穿有切割刀(13),所述机架(1)的前后内壁均焊接有连接板(14),且连接板(14)的内侧设置有接料箱(15)。


2.根据权利要求1所述的一种方便取料的合成革加工用辊涂机,其特征在于:所述分离板(2)通过螺钉固定在机架(1)上,且承接辊(3)的前端转动安装在分离板(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈勋森陈勇
申请(专利权)人:福建省尤溪县益康制革有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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