一种无纺布废料再成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无纺布废料再成型装置，包括支撑架、粉碎箱和驱动箱，支撑架的内壁与粉碎箱的表面通过焊锡固定连接，驱动箱的底部贯穿粉碎箱并延伸至粉碎箱的内腔，粉碎箱的顶部且位于驱动箱的一侧固定连接有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，转轴的底端贯穿粉碎箱并延伸至粉碎箱的内腔，本实用新型专利技术涉及无纺布技术领域。该无纺布废料再成型装置，能够对无纺布废料经过破碎后再成型，且可以对粉碎箱内的无纺布废料进行压缩，大大的提高了无纺布废料破碎的效果，便于使用者对无纺布废料再成型后的原料进行使用，且整体自动化程度高，保证了整体的效率，实用性强，便于使用者操作，且整体稳定性强。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布废料再成型装置
本技术涉及无纺布
，具体为一种无纺布废料再成型装置。
技术介绍
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成，无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱，无纺布的加工过程中都会对其进行切边处理，无纺布切边后会产生一定量的废料，一般这些废料都是直接当做垃圾处理，不能得到很好的利用，有一些无纺布废料处理装置只是简单的对无纺布进行破碎，因为无纺布是柔性物体，导致整体破碎效果不是很好，影响了使用者的使用。传统的无纺布废料再成型装置，不能够对无纺布废料经过破碎后再成型，且不可以对粉碎箱内的无纺布废料进行压缩，大大的降低了无纺布废料破碎的效果，不便于使用者对无纺布废料再成型后的原料进行使用，且整体自动化程度低，难以保证整体的效率，实用性不强，不便于使用者操作，且整体稳定性不强。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种无纺布废料再成型装置，解决了无纺布废料再成型装置破碎效果不好且自动化程度低的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种无纺布废料再成型装置，包括支撑架、粉碎箱和驱动箱，所述支撑架的内壁与粉碎箱的表面通过焊锡固定连接，所述驱动箱的底部贯穿粉碎箱并延伸至粉碎箱的内腔，所述粉碎箱的顶部且位于驱动箱的一侧固定连接有第一电机，并且第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的底端贯穿粉碎箱并延伸至粉碎箱的内腔，并且转轴延伸至粉碎箱内腔的两侧均固定连接有粉碎叶片，所述转轴的表面且位于驱动箱的底部和粉碎叶片的顶部之间滑动连接有压板，并且压板的两侧分别与粉碎箱内壁的两侧滑动连接，所述驱动箱内腔的另一侧固定连接有U型滑轨，并且U型滑轨的内壁通过滑块滑动连接有电机箱，所述电机箱内腔的底部通过支撑板固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿电机箱并延伸至电机箱的外部，并且第二电机输出轴延伸至电机箱外部的一端固定连接有齿轮，所述电机箱的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的底端贯穿驱动箱并延伸至驱动箱的底部，并且固定杆延伸至驱动箱底部的一端与压板的顶部固定连接。优选的，所述驱动箱内腔的一侧通过螺钉固定连接有固定板，并且固定板的表面固定连接有齿板，所述齿轮的背面与齿板的表面啮合。优选的，所述电机箱的一侧且位于齿轮的背面固定连接有限位架，并且限位架的内壁与固定板的背面滑动连接。优选的，所述粉碎箱的一侧连通有进料斗，并且进料斗的顶部连通有吸风机。优选的，所述粉碎箱的底部连通有出料斗。优选的，所述支撑架的一侧固定连接有控制板，并且控制板的表面固定连接有控制按钮。有益效果本技术提供了一种无纺布废料再成型装置。与现有技术相比具备以下有益效果：(1)、该无纺布废料再成型装置，通过驱动箱内腔的另一侧固定连接有U型滑轨，并且U型滑轨的内壁通过滑块滑动连接有电机箱，电机箱内腔的底部通过支撑板固定连接有第二电机，第二电机的输出端贯穿电机箱并延伸至电机箱的外部，并且第二电机输出轴延伸至电机箱外部的一端固定连接有齿轮，电机箱的底部固定连接有固定杆，固定杆的底端贯穿驱动箱并延伸至驱动箱的底部，并且固定杆延伸至驱动箱底部的一端与压板的顶部固定连接，能够对无纺布废料经过破碎后再成型，且可以对粉碎箱内的无纺布废料进行压缩，大大的提高了无纺布废料破碎的效果，便于使用者对无纺布废料再成型后的原料进行使用，且整体自动化程度高，保证了整体的效率，实用性强。(2)、该无纺布废料再成型装置，通过支撑架的一侧固定连接有控制板，并且控制板的表面固定连接有控制按钮，粉碎箱的一侧连通有进料斗，并且进料斗的顶部连通有吸风机，电机箱的一侧且位于齿轮的背面固定连接有限位架，并且限位架的内壁与固定板的背面滑动连接，支撑架的内壁与粉碎箱的表面通过焊锡固定连接，驱动箱的底部贯穿粉碎箱并延伸至粉碎箱的内腔，粉碎箱的顶部且位于驱动箱的一侧固定连接有第一电机，并且第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，便于使用者操作，且整体稳定性强。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术粉碎箱结构的剖视图；图3为本技术驱动箱内部结构的俯视图；图4为本技术固定板、齿板和齿轮结构的侧视图；图5为本技术电机箱结构的剖视图。图中：1、支撑架；2、粉碎箱；3、驱动箱；4、第一电机；5、转轴；6、粉碎叶片；7、压板；8、U型滑轨；9、电机箱；10、第二电机；11、齿轮；12、固定杆；13、固定板；14、齿板；15、限位架；16、进料斗；17、吸风机；18、出料斗；19、控制板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种无纺布废料再成型装置，包括支撑架1、粉碎箱2和驱动箱3，支撑架1的内壁与粉碎箱2的表面通过焊锡固定连接，驱动箱3的底部贯穿粉碎箱2并延伸至粉碎箱2的内腔，驱动箱3内腔的一侧通过螺钉固定连接有固定板13，并且固定板13的表面固定连接有齿板14，齿轮11的背面与齿板14的表面啮合，粉碎箱2的顶部且位于驱动箱3的一侧固定连接有第一电机4，并且第一电机4的输出轴通过联轴器固定连接有转轴5，转轴5的底端贯穿粉碎箱2并延伸至粉碎箱2的内腔，并且转轴5延伸至粉碎箱2内腔的两侧均固定连接有粉碎叶片6，转轴5的表面且位于驱动箱3的底部和粉碎叶片6的顶部之间滑动连接有压板7，并且压板7的两侧分别与粉碎箱2内壁的两侧滑动连接，驱动箱3内腔的另一侧固定连接有U型滑轨8，并且U型滑轨8的内壁通过滑块滑动连接有电机箱9，电机箱9的一侧且位于齿轮11的背面固定连接有限位架15，并且限位架15的内壁与固定板13的背面滑动连接，电机箱9运动后还会带动限位架15在固定板13的背面运动，这样限位架15可以增加电机箱9整体运动的稳定性，电机箱9内腔的底部通过支撑板固定连接有第二电机10，第二电机10为伺服电机，可以进行正反转，第二电机10的输出端贯穿电机箱9并延伸至电机箱9的外部，并且第二电机10输出轴延伸至电机箱9外部的一端固定连接有齿轮11，电机箱9的底部固定连接有固定杆12，固定杆12的底端贯穿驱动箱3并延伸至驱动箱3的底部，并且固定杆12延伸至驱动箱3底部的一端与压板7的顶部固定连接，粉碎箱2的一侧连通有进料斗16，并且进料斗16的顶部连通有吸风机17，当发生堵塞时，使用者可以及时启动吸风机17，将堵塞的废料吸入到粉碎箱2的内部，粉碎本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺布废料再成型装置，包括支撑架(1)、粉碎箱(2)和驱动箱(3)，所述支撑架(1)的内壁与粉碎箱(2)的表面通过焊锡固定连接，所述驱动箱(3)的底部贯穿粉碎箱(2)并延伸至粉碎箱(2)的内腔，其特征在于：所述粉碎箱(2)的顶部且位于驱动箱(3)的一侧固定连接有第一电机(4)，并且第一电机(4)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)的底端贯穿粉碎箱(2)并延伸至粉碎箱(2)的内腔，并且转轴(5)延伸至粉碎箱(2)内腔的两侧均固定连接有粉碎叶片(6)，所述转轴(5)的表面且位于驱动箱(3)的底部和粉碎叶片(6)的顶部之间滑动连接有压板(7)，并且压板(7)的两侧分别与粉碎箱(2)内壁的两侧滑动连接，所述驱动箱(3)内腔的另一侧固定连接有U型滑轨(8)，并且U型滑轨(8)的内壁通过滑块滑动连接有电机箱(9)，所述电机箱(9)内腔的底部通过支撑板固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端贯穿电机箱(9)并延伸至电机箱(9)的外部，并且第二电机(10)输出轴延伸至电机箱(9)外部的一端固定连接有齿轮(11)，所述电机箱(9)的底部固定连接有固定杆(12)，所述固定杆(12)的底端贯穿驱动箱(3)并延伸至驱动箱(3)的底部，并且固定杆(12)延伸至驱动箱(3)底部的一端与压板(7)的顶部固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种无纺布废料再成型装置，包括支撑架(1)、粉碎箱(2)和驱动箱(3)，所述支撑架(1)的内壁与粉碎箱(2)的表面通过焊锡固定连接，所述驱动箱(3)的底部贯穿粉碎箱(2)并延伸至粉碎箱(2)的内腔，其特征在于：所述粉碎箱(2)的顶部且位于驱动箱(3)的一侧固定连接有第一电机(4)，并且第一电机(4)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)的底端贯穿粉碎箱(2)并延伸至粉碎箱(2)的内腔，并且转轴(5)延伸至粉碎箱(2)内腔的两侧均固定连接有粉碎叶片(6)，所述转轴(5)的表面且位于驱动箱(3)的底部和粉碎叶片(6)的顶部之间滑动连接有压板(7)，并且压板(7)的两侧分别与粉碎箱(2)内壁的两侧滑动连接，所述驱动箱(3)内腔的另一侧固定连接有U型滑轨(8)，并且U型滑轨(8)的内壁通过滑块滑动连接有电机箱(9)，所述电机箱(9)内腔的底部通过支撑板固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端贯穿电机箱(9)并延伸至电机箱(9)的外部，并且第二电机(10)输出轴延伸至电机箱(9)外部的一端固定连接有齿轮(11)，所述电机箱(9)的底部固定连接有固定杆(12)，所述固定杆(12)的底端贯穿驱动箱(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郎荣良，郎克增，
申请(专利权)人：天津晟瑞通市政工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12