一种无纺布废料再成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无纺布废料再成型装置，包括支撑架、粉碎箱和驱动箱，支撑架的内壁与粉碎箱的表面通过焊锡固定连接，驱动箱的底部贯穿粉碎箱并延伸至粉碎箱的内腔，粉碎箱的顶部且位于驱动箱的一侧固定连接有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，转轴的底端贯穿粉碎箱并延伸至粉碎箱的内腔，本实用新型专利技术涉及无纺布技术领域。该无纺布废料再成型装置，能够对无纺布废料经过破碎后再成型，且可以对粉碎箱内的无纺布废料进行压缩，大大的提高了无纺布废料破碎的效果，便于使用者对无纺布废料再成型后的原料进行使用，且整体自动化程度高，保证了整体的效率，实用性强，便于使用者操作，且整体稳定性强。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布废料再成型装置
本技术涉及无纺布
，具体为一种无纺布废料再成型装置。
技术介绍
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成，无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱，无纺布的加工过程中都会对其进行切边处理，无纺布切边后会产生一定量的废料，一般这些废料都是直接当做垃圾处理，不能得到很好的利用，有一些无纺布废料处理装置只是简单的对无纺布进行破碎，因为无纺布是柔性物体，导致整体破碎效果不是很好，影响了使用者的使用。传统的无纺布废料再成型装置，不能够对无纺布废料经过破碎后再成型，且不可以对粉碎箱内的无纺布废料进行压缩，大大的降低了无纺布废料破碎的效果，不便于使用者对无纺布废料再成型后的原料进行使用，且整体自动化程度低，难以保证整体的效率，实用性不强，不便于使用者操作，且整体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺布废料再成型装置，包括支撑架(1)、粉碎箱(2)和驱动箱(3)，所述支撑架(1)的内壁与粉碎箱(2)的表面通过焊锡固定连接，所述驱动箱(3)的底部贯穿粉碎箱(2)并延伸至粉碎箱(2)的内腔，其特征在于：所述粉碎箱(2)的顶部且位于驱动箱(3)的一侧固定连接有第一电机(4)，并且第一电机(4)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)的底端贯穿粉碎箱(2)并延伸至粉碎箱(2)的内腔，并且转轴(5)延伸至粉碎箱(2)内腔的两侧均固定连接有粉碎叶片(6)，所述转轴(5)的表面且位于驱动箱(3)的底部和粉碎叶片(6)的顶部之间滑动连接有压板(7)，并且压板(7)的两侧分别与粉碎...

【技术特征摘要】
1.一种无纺布废料再成型装置，包括支撑架(1)、粉碎箱(2)和驱动箱(3)，所述支撑架(1)的内壁与粉碎箱(2)的表面通过焊锡固定连接，所述驱动箱(3)的底部贯穿粉碎箱(2)并延伸至粉碎箱(2)的内腔，其特征在于：所述粉碎箱(2)的顶部且位于驱动箱(3)的一侧固定连接有第一电机(4)，并且第一电机(4)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)的底端贯穿粉碎箱(2)并延伸至粉碎箱(2)的内腔，并且转轴(5)延伸至粉碎箱(2)内腔的两侧均固定连接有粉碎叶片(6)，所述转轴(5)的表面且位于驱动箱(3)的底部和粉碎叶片(6)的顶部之间滑动连接有压板(7)，并且压板(7)的两侧分别与粉碎箱(2)内壁的两侧滑动连接，所述驱动箱(3)内腔的另一侧固定连接有U型滑轨(8)，并且U型滑轨(8)的内壁通过滑块滑动连接有电机箱(9)，所述电机箱(9)内腔的底部通过支撑板固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端贯穿电机箱(9)并延伸至电机箱(9)的外部，并且第二电机(10)输出轴延伸至电机箱(9)外部的一端固定连接有齿轮(11)，所述电机箱(9)的底部固定连接有固定杆(12)，所述固定杆(12)的底端贯穿驱动箱(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郎荣良，郎克增，
申请(专利权)人：天津晟瑞通市政工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12