一种全自动铝排两头镀锡生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动铝排两头镀锡生产线，包括输送链，所述的输送链上连接有若干悬臂，所述的悬臂上连接有铝排两头镀锡专用旋转吊具；沿着输送链依次设有上料段、第一清洗段、前处理段、镀锡段、第二清洗段和下料段；本实用新型专利技术对镀锡工艺进行了改良，通过浸锌工艺，提升了镀层结合能力；通过镀铜(焦铜)工艺，提升了电镀锡时电流参数的稳定性，避免漏镀，提升了镀锡产品的均匀性；通过专用的旋转吊具，实现了对铝排升降、旋转和定位的高效控制，提升了整条生产线的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动铝排两头镀锡生产线
本技术具体涉及一种全自动铝排两头镀锡生产线。
技术介绍
金属铝是非常活泼的两性金属，自钝化能力强，没有适当的活化，电镀后，镀层结合力差，出现脱皮现象，因此对铝排镀锡需要经过浸锌、退锌、再沉锌，电镀锡的工艺才能完成镀锡。现有生产中，浸锌、退锌、再沉锌，电镀锡的工艺也存在缺陷，如果不进行预镀铜，在电镀锡的时候，会导致挂具局部电流过高，而导致挂具头将产品的镀层击穿，形成漏镀的问题。除上述问题，在铝排局部镀锡的生产中，也需要工装夹具来辅助实施，铝排镀锡夹具的设计直接关系到每一个工艺流程，最终影响镀锡质量，现有技术中，对不需要镀的部位进行遮挡，然后整个工件放入镀液中，这种工艺对镀液产生了巨大的浪费，且清洗过程复杂、污染大，增加了能耗和废水处理成本。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决以上现有技术的不足，提出了一种全自动铝排两头镀锡生产线，包括输送链，所述的输送链上连接有若干悬臂，所述的悬臂上连接有铝排两头镀锡专用旋转吊具；沿着输送链依次设有上料段、第一清洗段、前处理段、镀锡段、第二清洗段和下料段；<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动铝排两头镀锡生产线，其特征在于，包括输送链，所述的输送链上连接有若干悬臂，所述的悬臂上连接有铝排两头镀锡专用旋转吊具；沿着输送链依次设有上料段、第一清洗段、前处理段、镀锡段、第二清洗段和下料段；/n所述的第一清洗段包括依次设置的化学除油槽、第一喷淋水洗槽、碱蚀槽、第二喷淋水洗槽、酸洗槽、第一水洗槽、第三喷淋水洗槽、/n所述的前处理段包括依次设置的一次浸锌槽、第四喷淋水洗槽、退锌槽、第二水洗槽、第五喷淋水洗槽、二次浸锌槽、第六喷淋水洗槽、预镀铜槽、第七喷淋水洗槽、镀铜槽、第八喷淋水洗槽、活化槽、第三水洗槽、第九喷淋水洗槽；/n所述的第二清洗段包括第四水洗槽、第十喷淋水洗槽、中和槽、...

【技术特征摘要】
1.一种全自动铝排两头镀锡生产线，其特征在于，包括输送链，所述的输送链上连接有若干悬臂，所述的悬臂上连接有铝排两头镀锡专用旋转吊具；沿着输送链依次设有上料段、第一清洗段、前处理段、镀锡段、第二清洗段和下料段；
所述的第一清洗段包括依次设置的化学除油槽、第一喷淋水洗槽、碱蚀槽、第二喷淋水洗槽、酸洗槽、第一水洗槽、第三喷淋水洗槽、
所述的前处理段包括依次设置的一次浸锌槽、第四喷淋水洗槽、退锌槽、第二水洗槽、第五喷淋水洗槽、二次浸锌槽、第六喷淋水洗槽、预镀铜槽、第七喷淋水洗槽、镀铜槽、第八喷淋水洗槽、活化槽、第三水洗槽、第九喷淋水洗槽；
所述的第二清洗段包括第四水洗槽、第十喷淋水洗槽、中和槽、第十一喷淋水洗槽、第五水洗槽、热水洗槽。


2.根据权利要求1所述的一种全自动铝排两头镀锡生产线，其特征在于，所述的铝排两头镀锡专用旋转吊具，包括机架、升降模块、旋转模块和定位模块，所述的机架由两根竖直的立柱和若干横置连接板组成，所述的立柱内均开设有竖直方向的滑槽；
所述的升降模块设于机架的正前方，包括升降架和与升降架两侧相连的四个限位滑块，所述的限位滑块后端设有与滑槽配合的滑动卡扣，限位滑块相对立柱竖直运动；所述升降架的中心处设有旋转电机；升降架的上、下段设有两对称的锁销孔；
所述的旋转模块设于升降架的正前方，包括旋转架和设于旋转架上、下端的两夹紧单元，所述的夹紧单元包括横置的压板和设于压板对角处的两快速压钳；所述的旋转架中部设有转轴孔，所述旋转电机的转轴卡设于转轴孔内；
所述的定位模块分...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡金圣，祝华，左志华，张华龙，刘洪阳，
申请(专利权)人：扬中市新江镀业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32