一种透明塑胶制品的表面真空镀膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及真空镀膜技术领域，且公开了一种透明塑胶制品的表面真空镀膜装置，包括真空镀膜机本体，所述真空镀膜机本体底部的四角均固定连接有万向轮，所述真空镀膜机本体的左右两侧均设置有支撑组件，所述支撑组件包括支撑板，所述支撑板顶部的前侧和后侧均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆相对侧的上方均固定连接有连接杆，所述连接杆下方设置有定位组件。本方案通过万向轮方便真空镀膜机本体的移动，当不需要移动真空镀膜机本体时，通过支撑组件中的支撑板、支撑杆、连接杆和定位组件的相互配合，可有效的增加真空镀膜机本体的稳定性，从而达到真空镀膜机本体移动方便且稳定性好的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种透明塑胶制品的表面真空镀膜装置
本技术涉及真空镀膜领域，更具体地说，涉及一种透明塑胶制品的表面真空镀膜装置。
技术介绍
空镀膜机主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜，具体包括很多种类，包括真空离子蒸发，磁控溅射，MBE分子束外延，PLD激光溅射沉积等很多种。现有的透明塑胶制品的表面真空镀膜装置由于其体积大、重量重，使得在移动时颇为不便，为解决这一问题，人们在透明塑胶制品的表面真空镀膜装置的底部安装了行走轮从而实现便于移动的目的，然后这种方式虽然解决了移动的问题，但是在使用真空镀膜装置时其稳定性较差，常常会发生移动的现象，给镀膜工作增添麻烦。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种透明塑胶制品的表面真空镀膜装置，具备便于移动且稳定性好的优点，解决了现有的透明塑胶制品的表面真空镀膜装置在使用真空镀膜装置时其稳定性较差，常常会发生移动的现象，给镀膜工作增添麻烦的问题。2.技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：一种透明塑胶制品的表面真空镀膜装置，包括真空镀膜机本体，所述真空镀膜机本体底部的四角均固定连接有万向轮，所述真空镀膜机本体的左右两侧均设置有支撑组件，所述支撑组件包括支撑板，所述支撑板顶部的前侧和后侧均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆相对侧的上方均固定连接有连接杆，所述连接杆下方设置有定位组件；所述定位组件包括定位杆，所述定位杆的顶端与连接杆的底部固定连接，所述定位杆上套设有第一定位框，所述第一定位框与真空镀膜机本体固定连接，所述定位杆远离真空镀膜机本体的一侧从上至下依次开设有两个定位孔，所述第一定位框远离定位孔的一侧穿插设置有销杆，所述销杆与其中一个定位孔插接。优选的，每个所述支撑杆靠近高压清洗剂本体的一侧均固定连接有滑块，所述真空镀膜机本体的左右两侧分别对应每个支撑杆开设有滑槽，所述滑槽与滑块滑动连接。优选的，所述定位杆上且位于第一定位框的下方套设有第二定位框，所述第二定位框与真空镀膜机本体固定连接，所述第二定位框远离真空镀膜机本体一侧的顶部开设有插孔，所述定位杆远离真空镀膜机本体一侧固定连接有L形插杆，所述L形插杆远离定位杆的一端与插孔插接。优选的，所述支撑板的底部固定连接有软质垫，且软质垫的底面开设有防滑纹。优选的，所述连接杆远离真空镀膜机本体的一侧固定连接有推拉把手。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)本方案通过万向轮方便真空镀膜机本体的移动，当不需要移动真空镀膜机本体时，通过支撑组件中的支撑板、支撑杆、连接杆和定位组件的相互配合，可有效的增加真空镀膜机本体的稳定性，从而达到真空镀膜机本体移动方便且稳定性好的目的。(2)通过滑块和滑槽对支撑杆在升降的过程中起到限位和导向作用，使得整个支撑组件稳定性更好，进而使得真空镀膜机本体稳定性更好。(3)通过定位杆和第一定位框对支撑板进行限位，当调节好支撑板的位置后，通过第一定位框、定位孔和销杆的相互配合对支撑板进行定位，避免支撑板的位置发生变化。(4)通过第二定位框、L形插杆和插孔的相互配合，在支撑板与地面接触时，L形插杆恰好与插孔插接，从而进一步对支撑板在水平方向进行限位。(5)软质垫可使支撑板与地面稳定接触，防滑纹可进一步增大摩擦了，进而使真空镀膜机本体在使用时更加稳定，推拉把手方便了对连接杆的提拉和真空镀膜机本体的推动。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中真空镀膜机本体与支撑组件连接的放大图；图3为本技术图2的爆炸图。图中标号说明：1、真空镀膜机本体；2、万向轮；3、支撑组件；4、支撑板；5、支撑杆；6、连接杆；7、定位组件；71、定位杆；72、第一定位框；73、定位孔；74、销杆；8、滑槽；9、滑块；10、第二定位框；11、插孔；12、L形插杆；13、软质垫；14、推拉把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，一种透明塑胶制品的表面真空镀膜装置，包括真空镀膜机本体1，真空镀膜机本体1底部的四角均固定连接有万向轮2，真空镀膜机本体1的左右两侧均设置有支撑组件3，支撑组件3包括支撑板4，支撑板4顶部的前侧和后侧均固定连接有支撑杆5，两个支撑杆5相对侧的上方均固定连接有连接杆6，连接杆6下方设置有定位组件7，本方案通过万向轮2方便真空镀膜机本体1的移动，当不需要移动真空镀膜机本体1时，通过支撑组件3中的支撑板4、支撑杆5、连接杆6和定位组件7的相互配合，可有效的增加真空镀膜机本体1的稳定性，从而避免其发生移动。进一步的，每个支撑杆5靠近高压清洗剂本体的一侧均固定连接有滑块9，真空镀膜机本体1的左右两侧分别对应每个支撑杆5开设有滑槽8，滑槽8与滑块9滑动连接，该结构设计通过滑块9和滑槽8对支撑杆5在升降的过程中起到限位和导向作用，使得整个支撑组件3稳定性更好，进而使得真空镀膜机本体1稳定性更好。进一步的，定位组件7包括定位杆71，定位杆71的顶端与连接杆6的底部固定连接，定位杆71定的底端与支撑板4的顶部固定连接，定位杆71上套设有第一定位框72，第一定位框72与真空镀膜机本体1固定连接，定位杆71远离真空镀膜机本体1的一侧从上至下依次开设有两个定位孔73，第一定位框72远离定位孔73的一侧穿插设置有销杆74，销杆74与其中一个定位孔73插接，该结构设计通过定位杆71和第一定位框72对支撑板4进行限位，当调节好支撑板4的位置后，通过第一定位框72、定位孔73和销杆74的相互配合对支撑板4进行定位，避免支撑板4的位置发生变化。进一步的，定位杆71上且位于第一定位框72的下方套设有第二定位框10，第二定位框10与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种透明塑胶制品的表面真空镀膜装置，包括真空镀膜机本体(1)，其特征在于：所述真空镀膜机本体(1)底部的四角均固定连接有万向轮(2)，所述真空镀膜机本体(1)的左右两侧均设置有支撑组件(3)，所述支撑组件(3)包括支撑板(4)，所述支撑板(4)顶部的前侧和后侧均固定连接有支撑杆(5)，两个所述支撑杆(5)相对侧的上方均固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)下方设置有定位组件(7)；/n所述定位组件(7)包括定位杆(71)，所述定位杆(71)的顶端与连接杆(6)的底部固定连接，所述定位杆(71)上套设有第一定位框(72)，所述第一定位框(72)与真空镀膜机本体(1)固定连接，所述定位杆(71)远离真空镀膜机本体(1)的一侧从上至下依次开设有两个定位孔(73)，所述第一定位框(72)远离定位孔(73)的一侧穿插设置有销杆(74)，所述销杆(74)与其中一个定位孔(73)插接。/n

【技术特征摘要】
1.一种透明塑胶制品的表面真空镀膜装置，包括真空镀膜机本体(1)，其特征在于：所述真空镀膜机本体(1)底部的四角均固定连接有万向轮(2)，所述真空镀膜机本体(1)的左右两侧均设置有支撑组件(3)，所述支撑组件(3)包括支撑板(4)，所述支撑板(4)顶部的前侧和后侧均固定连接有支撑杆(5)，两个所述支撑杆(5)相对侧的上方均固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)下方设置有定位组件(7)；
所述定位组件(7)包括定位杆(71)，所述定位杆(71)的顶端与连接杆(6)的底部固定连接，所述定位杆(71)上套设有第一定位框(72)，所述第一定位框(72)与真空镀膜机本体(1)固定连接，所述定位杆(71)远离真空镀膜机本体(1)的一侧从上至下依次开设有两个定位孔(73)，所述第一定位框(72)远离定位孔(73)的一侧穿插设置有销杆(74)，所述销杆(74)与其中一个定位孔(73)插接。


2.根据权利要求1所述的一种透明塑胶制品的表面真空镀膜装置，其特征在于：每个所述支撑杆(5)靠近高压清洗剂本体的...

【专利技术属性】
技术研发人员：费文池，张文龙，刘维松，
申请(专利权)人：赫得纳米科技重庆有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50