LED显示面板的制造方法技术

本发明专利技术是在矩阵状地配置有多个LED(4)的LED阵列基板(1)上包围所述LED(4)地设置有遮光壁(3)的LED显示面板的制造方法，所述遮光壁(3)是在通过光刻法对透明的感光性树脂(16)进行曝光及显影而形成成为所述遮光壁(3)的基材的隔壁(7)后，在该隔壁(7)的表面设置反射或吸收从所述LED(4)发射的光的薄膜(8)而形成的。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】LED显示面板的制造方法
本专利技术涉及一种全彩色LED(lightemittingdiode)显示面板的制造方法，特别是涉及一种防止相邻的LED间的混色的LED显示面板的制造方法。
技术介绍
以往的LED显示面板具备：发出蓝色(例如450nm～495nm)或深蓝色(例如420nm～450nm)的光的微型LED器件的阵列；和设置在该微型LED器件的阵列上的、吸收来自微型LED器件的蓝色发光或深蓝色发光、将其发光波长分别转换为红色、绿色及蓝色各光的波长转换层(荧光发光层)的阵列(例如，参照专利文献1)。现有技术文献专利文献专利文献1:日本专利特表2016-523450号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题但是，在这种现有的LED显示面板中，由于使用黑矩阵作为将各色对应的波长转换层(荧光发光层)隔开的遮光壁，因此，例如在波长转换层的层厚较厚的情况下，在使用含有黑色颜料的感光性树脂作为黑矩阵时，有可能由于黑矩阵的遮光性能而不能感光到深部，产生未曝光部分。因此，在向由所述遮光壁包围的各色对应的开口(像素)中填充含有对应色的荧光色素(颜料或染料)的荧光发光抗蚀剂时，担忧遮光壁的一部分损坏而导致荧光发光抗蚀剂泄漏到相邻的其他色的开口内，成为混色的原因。特别是，该问题在高度对宽度的纵横比大的遮光壁中变得显著。因此，针对这样的问题点，本专利技术的目的在于提供一种防止相邻LED之间的混色的LED显示面板的制造方法。解决问题的技术手段为了达到上述目的，第一专利技术的LED显示面板的制造方法是在矩阵状地配置有多个LED的LED阵列基板上包围所述LED地设置遮光壁的LED显示面板的制造方法，所述遮光壁是在通过光刻法对透明的感光性树脂进行曝光及显影而形成成为所述遮光壁的基材的隔壁后，在该隔壁的表面设置反射或吸收从所述LED发射的光的薄膜而形成的。另外，第二专利技术的LED显示面板的制造方法是在矩阵状地配置有多个LED的LED阵列基板上包围所述LED地设置遮光壁的LED显示面板的制造方法，其包括：在透明基板上隔着剥离层涂敷透明的感光性树脂的步骤；通过光刻法对所述感光性树脂进行曝光及显影，形成成为所述遮光壁的基材的隔壁的步骤；在所述隔壁的表面设置反射或吸收从所述LED发射的光的薄膜，从而形成所述遮光壁的步骤；以所述LED阵列基板的各LED收纳在相邻的所述遮光壁之间的方式将所述LED阵列基板和所述透明基板对准后，隔着粘接剂层将所述遮光壁接合在所述LED阵列基板上的步骤；以及将所述剥离层从所述遮光壁剥离而去除所述透明基板的步骤。专利技术的效果根据本专利技术，可以使用透明的感光性树脂作为遮光壁用的树脂材料。因此，即使在使用厚度厚的感光性树脂作为高度对宽度的纵横比高的遮光壁用的树脂材料的情况下，也能够完全地感光到树脂的深部，与现有技术中的黑矩阵用的感光性树脂不同，不会产生未曝光部。因此，通过增加遮光壁的稳定性，即使在由遮光壁包围的开口中填充例如荧光发光抗蚀剂时，也不会有遮光壁的一部分损坏而导致荧光发光抗蚀剂泄漏到相邻的开口内的担忧。由此，能够防止相邻的LED之间的混色。附图说明图1是表示本专利技术的LED显示面板的一个实施方式的俯视图。图2是图1的主要部分放大截面图。图3是表示本专利技术的LED显示面板的LED阵列基板制造工序的说明图。图4是表示本专利技术的LED显示面板的遮光壁形成工序的说明图。图5是表示上述LED阵列基板和遮光壁的组装工序的说明图。图6是表示荧光色素的填充工序的说明图。图7是表示遮光壁的变形例的俯视图，(a)表示第一变形例，(b)表示第二变形例。具体实施方式以下，基于附图对本专利技术的实施方式进行详细说明。图1是表示本专利技术的LED显示面板的一个实施方式的俯视图，图2是图1的主要部分放大截面图。该LED显示面板对图像进行彩色显示，具备LED阵列基板1、荧光发光层2、遮光壁3而构成。如图1所示，上述LED阵列基板1将多个微型LED4(以下简称为“LED”)配置成矩阵状，从设置在外部的驱动电路向各LED4供给驱动信号，在包括TFT驱动基板和柔性基板等的显示用布线基板5上配置上述多个LED4，该TFT驱动基板和柔性基板上设置有用于分别对各LED4进行导通和截止驱动而使其点亮和熄灭的布线。上述LED4发射从紫外到蓝色波段的光，以氮化镓(GaN)为主材料来制造。另外，既可以是发射波长例如为200nm～380nm的近紫外线的LED，也可以是发射波长例如为380nm～500nm的蓝色光的LED。如图2所示，在上述LED阵列基板1的各LED4上设置有荧光发光层2。该荧光发光层2被从LED4发射的激发光激发，分别波长转换为对应色的荧光FL，且该荧光发光层2是在红色荧光发光层2R、绿色荧光发光层2G及蓝色荧光发光层2B中含有对应色的荧光色素6(颜料或染料)的荧光发光抗蚀剂，所述红色荧光发光层2R、所述绿色荧光发光层2G及所述蓝色荧光发光层2B与红、绿、蓝光三原色对应地排列设置在各LED4上。另外，在图1中，表示了将各色对应的荧光发光层2设置成条纹状的情况，但也可以与各LED4分别对应地设置。详细地说，如图2所示，上述荧光发光层2是在抗蚀剂膜中混合、分散了数十微米级的大粒径的荧光色素6a和数十纳米级的小粒径的荧光色素6b而成的。另外，也可以仅用大粒径的荧光色素6a来构成荧光发光层2，但在这种情况下，荧光色素6的填充率会降低，激发光向显示面侧的漏光会增加。另一方面，在仅用小粒径的荧光色素6b来构成荧光发光层2的情况下，存在耐光性等稳定性差这样的问题。因此，如上所述，通过用以大粒径的荧光色素6a为主体并混合有小粒径的荧光色素6b而成的混合物来构成荧光发光层2，能够抑制激发光向显示面侧的漏光，并且能够提高发光效率。此时，粒径不同的荧光色素6的混合比率优选为，以体积比来计算，大粒径的荧光色素6a为50～90Vol％，而小粒径的荧光色素6b为10～50Vol％。在上述LED阵列基板1上，以包围LED4和各色对应的荧光发光层2的状态，通过粘接剂层(后述的第二粘接剂层17)设置有遮光壁3。该遮光壁3将各色对应的荧光发光层2相互隔开，并具备薄膜8，该薄膜8覆盖在通过光刻法对透明的感光性树脂进行曝光及显影而形成的隔壁7的表面上，反射或吸收从LED4发射的激发光及由该激发光激发荧光发光层2而发出的荧光FL。详细来说，为了提高上述荧光发光层2中的大粒径的荧光色素6a的填充率，上述透明的感光性树脂优选为，作为隔壁7其高度对宽度的纵横比能够为3以上的高纵横比材料。作为这样的高纵横比材料，例如有日本化药株式会社制的SU-83000等MEMS(MicroElectronicMechanicalSystem：微电子机械系统)用永久膜光致抗蚀剂。另外，具体地说，设置在上述隔壁7的表面上的薄膜8是容易反射激发光的铝或铝合金或镍等金属膜，通过溅射、蒸镀或电镀等公知的成膜技术，以能够充分遮断激发光和荧光F本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED显示面板的制造方法，其是在矩阵状地配置有多个LED的LED阵列基板上包围所述LED地设置有遮光壁的LED显示面板的制造方法，其特征在于，/n所述遮光壁是在通过光刻法对透明的感光性树脂进行曝光及显影而形成成为所述遮光壁的基材的隔壁之后，在该隔壁的表面设置反射或吸收从所述LED发射的光的薄膜而形成的。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20171204 JP 2017-2327431.一种LED显示面板的制造方法，其是在矩阵状地配置有多个LED的LED阵列基板上包围所述LED地设置有遮光壁的LED显示面板的制造方法，其特征在于，
所述遮光壁是在通过光刻法对透明的感光性树脂进行曝光及显影而形成成为所述遮光壁的基材的隔壁之后，在该隔壁的表面设置反射或吸收从所述LED发射的光的薄膜而形成的。


2.一种LED显示面板的制造方法，其是在矩阵状地配置有多个LED的LED阵列基板上包围所述LED地设置有遮光壁的LED显示面板的制造方法，其特征在于，包括：
在透明基板上隔着剥离层涂敷透明的感光性树脂的步骤；
通过光刻法对所述感光性树脂进行曝光及显影，形成成为所述遮光壁的基材的隔壁的步骤；
在所述隔壁的表面上设置反射或吸收从所述LED发射的光的薄膜，从而形成所述遮光壁的步骤；
将所述LED阵列基板和所述透明基板对准，以使所述LED阵列基板的各LED收纳在相邻的所述遮光壁之间，然后通过粘接剂层将所...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳川良胜，平野贵文，
申请(专利权)人：株式会社V技术，
类型：发明
国别省市：日本;JP