一种变速器壳体生产用铸造冶炼吊运机制造技术

技术编号:24948902 阅读:22 留言:0更新日期:2020-07-17 23:45
本实用新型专利技术涉及变速器技术领域,且公开了一种变速器壳体生产用铸造冶炼吊运机,包括底座,所述底座底部的四角均固定安装有万向轮,且底座的底部固定安装有连接杆,所述连接杆的一端与固定杆的一端活动连接,所述固定杆的另一端固定安装在支撑板的顶部,所述支撑板的底端的中部固定安装有平衡轮,且支撑板的顶部固定安装有位于连接杆一侧的接触板。该变速器壳体生产用铸造冶炼吊运机,通过连接杆、固定杆、支撑板、平衡轮、接触板、导线和报警器的配合使用,组成了一个报警机制,使得吊运机在有发生倾倒可能时,连接杆转动与接触板接触,从而导通电路,触发报警器,避免倾倒的发生,提高使用时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种变速器壳体生产用铸造冶炼吊运机
本技术涉及变速器
,具体为一种变速器壳体生产用铸造冶炼吊运机。
技术介绍
变速器是用来改变来自发动机的转速和转矩的机构,它能固定或分档改变输出轴和输入轴传动比,又称变速箱,变速器由变速传动机构和操纵机构组成,有些汽车还有动力输出机构,传动机构大多用普通齿轮传动,也有的用行星齿轮传动,普通齿轮传动变速机构一般用滑移齿轮和同步器等。其中变速器的壳体在生产时需要使用到吊运机对其原材料进行搬运,现有的吊运机结构较为单一,且一般情况下吊运的材料重量较大,使得吊运机在使用时容易发生倾倒的可能,从而造成一定的安全隐患,同时吊运机由于其使用需求使得其占用空间较大,导致其在不使用时难以被有效地存放,为此本技术提供了一种变速器壳体生产用铸造冶炼吊运机。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种变速器壳体生产用铸造冶炼吊运机,具备放倾倒以及便于存放的优点,解决了现有的吊运机结构较为单一,且一般情况下搬运的材料重量较大,使得吊运机在使用时容易发生倾倒的可能,从而造成一定的安全隐患,同时吊运机由本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变速器壳体生产用铸造冶炼吊运机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)底部的四角均固定安装有万向轮(2),且底座(1)的底部固定安装有连接杆(3),所述连接杆(3)的一端与固定杆(4)的一端活动连接,所述固定杆(4)的另一端固定安装在支撑板(5)的顶部,所述支撑板(5)的底端的中部固定安装有平衡轮(6),且支撑板(5)的顶部固定安装有位于连接杆(3)一侧的接触板(7),所述接触板(7)的一侧通过导线(8)与报警器(9)电连接,所述底座(1)顶部的一侧固定安装有电机(10),所述电机(10)的输出端通过皮带(11)与收卷轮(12)的一端传动连接,所述底座(1)的顶部固定安装有位于电机...

【技术特征摘要】
1.一种变速器壳体生产用铸造冶炼吊运机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)底部的四角均固定安装有万向轮(2),且底座(1)的底部固定安装有连接杆(3),所述连接杆(3)的一端与固定杆(4)的一端活动连接,所述固定杆(4)的另一端固定安装在支撑板(5)的顶部,所述支撑板(5)的底端的中部固定安装有平衡轮(6),且支撑板(5)的顶部固定安装有位于连接杆(3)一侧的接触板(7),所述接触板(7)的一侧通过导线(8)与报警器(9)电连接,所述底座(1)顶部的一侧固定安装有电机(10),所述电机(10)的输出端通过皮带(11)与收卷轮(12)的一端传动连接,所述底座(1)的顶部固定安装有位于电机(10)与收卷轮(12)之间的支撑杆(13),所述支撑杆(13)一侧的顶部固定安装有传动轮(14),且支撑杆(13)的顶端与顶板(15)底部的一侧固定连接,所述顶板(15)底部的另一侧与竖杆(16)的一端固定连接,所述竖杆(16)的正面固定安装有锁紧块(17),所述锁紧块(17)的底部固定安装有直板(18),且锁紧块(17)的背面固定安装有安装杆(19),所述安装杆(19)的中部与液压杆(20)的一端活动套接,所述液压杆(20)的另一端活动连接在承重杆(21)的一侧,所述承重杆(21)的一端活动安装有导向轮(22),所述导向轮(22)通过吊绳(23...

【专利技术属性】
技术研发人员:张立超苗磊
申请(专利权)人:青岛盛龙铸造有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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