一种散热器制造技术

本发明专利技术公开一种散热器，由一片以上的散热器片组成，所述的散热器片包括两端柱头、中间散热管，所述的柱头包括柱帽、柱盖，所述的柱帽为冲压成型的一端开口一端封闭的腔体，所述的柱帽开口焊接有柱盖，所述的柱盖形状与柱帽开口一致，柱盖设有通口，柱帽与柱盖焊接为一体构成柱头，柱头设有散热管连接通口，所述的柱头通口即为柱盖通口，所述的散热管的管口与柱头的柱盖通口焊接为一体构成单片散热器片。如上所述的散热器柱帽的侧面设有通孔，所述通口为散热器片之间的连接通口，通口通过连接管连接，连接后的散热片构成一组散热器。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种采暖设备，尤其是一种散热器，具体地说是一种单片组合散热器。
技术介绍
散热器作为整个采暖或加热系统的重要部分，是重要的生产、生活资料，采暖系统中的热媒输送管将热媒(可以是热油、热水、蒸汽等)由散热器的进口输入、出口输出，输入的热媒在散热器中循环，利用热传递原理，散热器将热媒的热量散发出来达到采暖、加热或其它工业、生活用途。现在，普通的散热器主要通过两片片头焊接(外环焊接、内环焊接)外环打磨抛光、接管焊接、抛光等一系列工艺完成，上述方式存在较多缺憾，一是左右柱头两次冲压时造成材料浪费，而且柱头在两片片头对齐、焊接成型时大部分企业采用氩弧焊接工艺，进行外环、内环焊接，然后对柱头外环焊接处进行多次打磨、抛光，凭打磨抛光工的感觉和熟练程度把柱头外环焊道高出部分打磨、抛光平整。柱头内环焊接处并不打磨抛光，因是内侧，人工和机械不好操作，打磨即费工也费料，打磨后漏水机率将会提高，将柱头的热媒出口与散热管口对齐氩弧焊接，打磨抛光工把焊道高出部分打磨、抛光平整，要是有多支散热管并排焊接，内侧焊道人工和机械不好操作，打磨即费工也费料，打磨后漏水机率将会提高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术中存在的制造工艺复杂，制造成本高等不足，提供一种节省材料，焊接工艺更加简单，漏水机率更低的新型散热器。本专利技术的技术方案为，一种散热器，由一个以上散热器片组成，所述的散热器片包括两端柱头、中间散热管，所述的柱头包括柱帽、柱盖，所述的柱帽为冲压、拉伸成型的一端开口一端封闭的腔体，所属的腔体为一体式，所述的柱帽开口设有柱盖，所述柱帽与柱盖焊接为一体构成柱头，所述的柱头设有散热管连接通孔，所述的散热管管口与柱头通孔连接为一体。上述散热器，所述的柱头的柱帽为一次冲压、拉伸成型的腔体，所述的柱盖形状与柱帽腔口一致，所述的柱盖上设有与散热管连接的通口，所述柱盖与柱帽腔口对应焊接构成柱头，柱盖上的通口即为柱头的散热管连接通口。如前所述的散热器，所述的柱头的柱帽为一次冲压、拉伸成型的腔体，所述的柱盖与柱帽腔口焊接，所述柱盖为不完全覆盖柱帽腔口，所述的柱盖与柱帽焊接后留有通口，所述的通口为散热管连接通口。如前所述的散热器，所述的柱头的柱帽为一次冲压、拉伸成型的腔体，腔体的底部设有通口，所述的的通口为散热管连接通口，所述的柱盖形状与柱帽腔口一致，所述柱盖与柱帽腔口对应焊接构成柱头。如前所述的散热器，所述的柱头的柱帽侧壁设有通口，所述的通口为单柱散热片之间的连接通口，所述的通口通过连接管连接。如前所述的散热器，是通过如下工艺制造的1、柱帽的冲压成型，上所述的散热器，所述的柱帽为一次冲压、拉伸成型，所述的柱帽制备材料通过冲压机或拉伸机冲压(拉伸)成一端密封一段开口的皿体，然后在所述的柱帽侧面冲压出通孔，所述的通孔至少设在一侧；2、柱头的制备，根据片帽需密封的形状大小冲压出柱盖，将所述的柱盖冲压通孔，所述的通孔大小与散热管管口对应，将制取的柱盖焊接在柱帽腔口形成设有开口的柱头；3、将散热管两端管口分别与柱帽上的开口对应焊接，形成两端为柱头中间为散热管的单片散热器；4、通过上述步骤制得的单片散热器，通过导管，或连接螺母连接成散热器组，所述的导管或连接螺母与柱帽侧面通孔连接，所述的连接螺母为中空式。如前所述的散热器的制造方法中的柱头上散热管连接通孔的设置，可以通过如下方式实现冲压柱盖时按照连接管的管口大小将柱盖边缘冲压掉，将柱盖与柱帽焊接为一体，焊接时柱盖与柱帽形成通孔，所述的通孔为散热管连接通孔，如前所述的暖散热器的制造方法中柱头上散热器通孔的设置，可以通过如下方式实现，在盖帽底端冲压出通孔，冲压出柱盖，柱盖与柱帽开口密封焊接，如上所述的散热器制造方法中的单片散热器的连接方法，可以通过如下方式实现，柱帽侧面冲压通口时，向外冲压出突出的管口，所述的管口与对应的散热器片的管口或通口焊接。附图说明图1为散热器结构示意2为散热器单片结构示意3位散热器单片剖视4为单片散热器部分结构示意5为单片散热器柱头结构示意6为散热器柱头剖视7为柱盖结构示意8为无通孔柱盖结构9为柱盖结构示意10为柱盖剖视图其中1-柱帽 2-柱盖 3-散热管 4-柱盖通口 5-柱盖 6-连接通口7-柱帽 8-帽底通口 9-柱盖 10-连接通口 11-凸出管口具体实施方式下面结合附图对该专利技术散热器作进一步说明，但不作为对该专利技术的限定一种散热器，如图1所示，由一片以上图2所示的单片散热器组成，如图1、图2、所示，所述的散热器片包括两端柱头、中间散热管2，如图1、图2、图3、图4所示所述的柱头包括柱帽1、柱盖2，所述的柱帽1为冲压成型的一端开口一端封闭的腔体，所述的柱帽1开口焊接有柱盖2，如图4、图5、图6、图7所示所述的柱盖2形状与柱帽1开口一致，柱盖2上设有通口4，柱帽1与柱盖2焊接为一体构成柱头，柱头设有散热管连接通口，所述的柱头通口即为柱盖通口4，所述的散热管2的管口与柱头的柱盖通口4焊接为一体构成单片散热器片。如图1所示，如上所述的散热器柱帽1的侧面设有通口6，所述通口为散热器片之间的连接通口，通口6通过连接管8连接，连接后的散热器片构成一组散热器。如上所述的散热器，如图8所示，所述柱盖5可以为无通孔式，(边缘被裁去适当大小，)可以将柱帽1开口部分覆盖，柱盖5与柱帽1开口焊接后仍留有通口。如上所述的散热器，如图9、图10所示，所述的柱帽7底面设有冲压出的通口8，柱帽侧面设有冲压出的通口10，柱盖9形状与柱帽开口一致，柱帽7与柱盖9焊接为柱头，通口8为散热管连接通口，通口10为散热器片间连接通口如上所述的散热器，通过如下工艺实现， 首先柱帽1的冲压成型，如上所述的暖气片，所述的柱帽1为一次冲压成型，所述的柱帽制备板材通过冲压机冲压出一端密封一段开口的皿体，冲压后的皿体经包边打磨等工艺后，形成规则的腔体，然后在所述的腔体侧面冲压出通口6，所述的通孔至少设在一侧。经打磨处理后即为成型的柱帽1，然后根据柱帽开口的形状与大小冲压出柱盖2，将所述的柱盖2通过冲压机冲压出通孔4，所述的通孔4大小与散热管管口对应，将制取的柱盖2焊接在柱帽腔口形成设有开口的柱头，其中通口4为与散热管连接的通口，通口6为单片散热器片之间的连接通口。将制备好的散热管3两端管口分别与柱帽1上的开口4对应焊接，焊接形成两端为柱头中间为散热管3的单片散热器片。通过上述步骤制得的弹片散热器，通过导管或连接螺母连接成散热器组，如图1、图4所示，其连接方式为，将导管两端分别与两散热器片柱帽侧面通口6焊接。如前所述的暖气片的制造方法中的柱头散热管通孔的设置，可以通过如下方式实现如图7所示，冲压柱盖5时按照连接管的管口大小将柱盖边缘冲压掉，将柱盖与柱帽焊接为一体，焊接时柱盖与柱帽形成通孔，所述的通孔为散热管连接通孔。如前所述的暖气片的制造方法中柱头上散热器连接通孔的设置，可以通过如下方式实现，如图9、图10所示，在柱帽7底端冲压出通口8，在侧面冲压出通口10，根据柱帽7开口大小冲压出柱盖9，柱盖与柱帽开口密封焊接，所述的通口8为散热管连接通口，通口10为单片散热器片之间连接通口。如上所述的散热器制造方法中的单片散热器的连接方法，可以通过如下方式实现，柱帽侧面冲压通口时，向外冲压出突出的管口，所述的管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热器，由一个以上散热器片组成，所述的散热器片包括两端柱头、中间散热管，其特征在于所述的柱头包括柱帽、柱盖，所述的柱帽为冲压（拉伸）成型的一端开口一端封闭的腔体，所述的柱帽开口设有柱盖，所述柱帽与柱盖焊接为一体构成柱头，所述的柱头设有散热管连接通孔，所述的散热管管口与柱头通孔连接为一体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钟瑞锋，
申请(专利权)人：钟瑞锋，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]