一种可对卷筒直径进行调节的铝焊丝加工用绕卷装置制造方法及图纸

技术编号:24948363 阅读:33 留言:0更新日期:2020-07-17 23:35
本实用新型专利技术公开了一种可对卷筒直径进行调节的铝焊丝加工用绕卷装置,包括底座、模具盒、扎辊装置和收料机构,所述底座的上表面左端安装有模具盒,所述限位杆通过弹簧与相连接,所述梯形圆台的后侧卡合安装有外端与电机相连的传动轴,所述底座的右端预留有安装槽,所述承载板的上表面和承载板与安装架之间的底座的上表面均固定有安装轴,所述收料机构位于承载板的右侧,所述底座的下表面通过轴承安装有齿盘。该可对卷筒直径进行调节的铝焊丝加工用绕卷装置,方便对卷筒的直径进行调整,避免了卷筒上的铝焊丝出现松弛的现象导致无法正常的生产的问题,且方便铝焊丝均匀的缠绕在收卷辊上。

【技术实现步骤摘要】
一种可对卷筒直径进行调节的铝焊丝加工用绕卷装置
本技术涉及铝焊丝加工
,具体为一种可对卷筒直径进行调节的铝焊丝加工用绕卷装置。
技术介绍
铝焊丝是一种轻量化焊接常用的焊接材料,被广泛的应用在航空航天、轨道列车等领域,铝焊丝一般通过拉丝的方法进行生产,然后进行收卷存放,其中对铝焊丝的绕卷装置极为重要,卷筒是绕卷装置的主要部件,但是目前使用的铝焊丝加工用绕卷装置仍存在不足之处;比如目前使用的铝焊丝加工用绕卷装置不方便对卷筒的直接进行调整,导致在作业过程中卷筒上的铝焊丝容易出现松弛的现象,影响正常的生产作业,且不方便使铝焊丝均匀的缠绕在收卷辊上,因此,本技术提供一种可对卷筒直径进行调节的铝焊丝加工用绕卷装置,以解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可对卷筒直径进行调节的铝焊丝加工用绕卷装置,以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的铝焊丝加工用绕卷装置不方便对卷筒的直接进行调整,导致在作业过程中卷筒上的铝焊丝容易出现松弛的现象,影响正常的生产作业,且不方便使铝焊丝均匀的缠绕在收卷辊上的问题。为实现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可对卷筒直径进行调节的铝焊丝加工用绕卷装置,包括底座(1)、模具盒(2)、扎辊装置(3)和收料机构(17),其特征在于:所述底座(1)的上表面左端安装有模具盒(2),且模具盒(2)的右侧设置有扎辊装置(3),所述扎辊装置(3)的右侧安装有安装架(4),且安装架(4)的中部贯穿有限位杆(5),所述限位杆(5)通过弹簧(6)与相连接,且限位杆(5)的内侧贯穿有梯形圆台(9),所述梯形圆台(9)的外部嵌套有卷筒(10),且梯形圆台(9)的后端通过轴承转动连接有控制轴(8),所述梯形圆台(9)的后侧卡合安装有外端与电机相连的传动轴(11),所述底座(1)的右端预留有安装槽(13),且安装槽(1...

【技术特征摘要】
1.一种可对卷筒直径进行调节的铝焊丝加工用绕卷装置,包括底座(1)、模具盒(2)、扎辊装置(3)和收料机构(17),其特征在于:所述底座(1)的上表面左端安装有模具盒(2),且模具盒(2)的右侧设置有扎辊装置(3),所述扎辊装置(3)的右侧安装有安装架(4),且安装架(4)的中部贯穿有限位杆(5),所述限位杆(5)通过弹簧(6)与相连接,且限位杆(5)的内侧贯穿有梯形圆台(9),所述梯形圆台(9)的外部嵌套有卷筒(10),且梯形圆台(9)的后端通过轴承转动连接有控制轴(8),所述梯形圆台(9)的后侧卡合安装有外端与电机相连的传动轴(11),所述底座(1)的右端预留有安装槽(13),且安装槽(13)的内部滑动安装有承载板(14),所述承载板(14)的上表面和承载板(14)与安装架(4)之间的底座(1)的上表面均固定有安装轴(15),且安装轴(15)的外部转动安装有限位筒(16),所述收料机构(17)位于承载板(14)的右侧,所述底座(1)的下表面通过轴承安装有齿盘(18)。


2.根据权利要求1所述的一种可对卷筒直径进行调节的铝焊丝加工用绕卷装置,其特征在于:所述安装架(4)关于梯形圆台(9)前对称设置,且位于后侧的安装架(4)的后...

【专利技术属性】
技术研发人员:缪志高史小平梅楼建
申请(专利权)人:南通恒辉工业设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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