一种跟踪式自动寻位排缆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种跟踪式自动寻位排缆装置，包括底座、卷线轴、计米器和制动机构，底座顶部的一端对称固定连接有支撑板，且两个支撑板之间转动连接有卷线轴，卷线轴两端的外侧均固定连接有固定板，支撑板侧壁安装有电机，且电机的输出轴端部固定连接有主动皮带轮，卷线轴的一端穿过支撑板与主动皮带轮的中心轴固定连接，底座的顶部开设有凹槽，且凹槽内转动连接有往复丝杆，此排缆装置能够精确的计算卷线轴外侧缠绕的线缆长度，当达到规定长度后通过制动机构实现对卷线轴的制动，有效的保证了每卷卷线轴外侧的线缆长度相同，能够有效的除去线缆外侧粘附的碎石子颗粒，有效的防止了线缆外侧的石子挤压线缆外侧造成对线缆的损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种跟踪式自动寻位排缆装置
本技术涉及排缆装置
，具体为一种跟踪式自动寻位排缆装置。
技术介绍
线缆在生活中随处可见，汽车的生产也离不开线缆的使用，线缆主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，因此线缆的生产量较大，线缆在生产完成或使用后需要对其进行排缆收卷。现在的排缆装置通常仅能实现将线缆均匀的收卷在卷线轴外侧，收卷一定程度后需要通过人工控制收卷轴停止工作，人工制动效果较差，难以保证，每卷线缆的线长相同，线缆在生产或使用后其表面容易粘附碎石子，直接对其收卷容易使线缆之间挤压，造成碎石子对线缆的损坏，为此，我们提出一种跟踪式自动寻位排缆装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种跟踪式自动寻位排缆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种跟踪式自动寻位排缆装置，包括底座、卷线轴、计米器和制动机构，所述底座顶部的一端对称固定连接有支撑板，且两个支撑板之间转动连接有卷线轴，所述卷线轴两端的外侧均固定连接有固定板，所述支撑板侧壁安装有电机，且电机的输出轴端部固定连接有主动皮带轮，所述卷线轴的一端穿过支撑板与主动皮带轮的中心轴固定连接，所述底座的顶部开设有凹槽，且凹槽内转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外侧螺纹连接有滑块，且滑块的端部穿过底座，所述滑块的表面开设有穿线孔，所述滑块侧壁对称固定有连接板，且连接板的侧壁固定有连接杆，所述连接杆的端部固定连接有限位板，且限位板远离连接杆的一侧为弧形结构，所述限位板的弧形槽内壁固定有清洁刷，所述往复丝杆的端部穿过底座固定连接有从动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮通过皮带连接，所述底座顶部一端的支撑板顶部固定安装有计米器，且计米器上的转轮与固定板的外侧接触，所述底座顶部位于底座顶部的另一侧设有制动机构，所述底座顶部的另一端分别安装有读数器和控制器，所述控制器电性连接计米器和电机，所述计米器电性连接读数器。优选的，所述穿线孔内壁的顶部固定连接有第二弹簧，且第二弹簧的端部安装有上滚轮，所述穿线孔内壁的底端转动连接有下滚轮，所述上滚轮和下滚轮的截面均成弧形结构。优选的，所述制动机构包括铁圈、第一弹簧和电磁铁，所述底座顶部一端的固定板的外侧开设有一圈卡槽，且卡槽内安装有一圈铁圈，所述底座顶部位于固定板的正下方固定连接有第一弹簧，且第一弹簧的端部固定安装有电磁铁，所述电磁铁滑动连接在支撑板侧壁，且电磁铁的顶部成弧形结构，所述电磁铁配合连接在固定板的外侧，所述控制器电性连接电磁铁。优选的，所述底座顶部靠近控制器的一端固定安装有储存箱。优选的，所述滑块位于凹槽内部一端的对应两侧壁与凹槽的对应两内壁接触。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过电机工作使主动皮带轮转动，进而实现卷线轴的转动，便于对线缆的收卷，主动皮带轮与从动皮带轮的传动连接，实现往复丝杆的转动，进而实现滑块的往复移动，将线缆穿过滑块上的穿线孔后再缠绕在卷线轴外侧，在滑块往复移动过程中实现在卷线中的外侧均匀的卷线，通过在支撑板顶部安装了计米器，在卷线轴转动的同时通过计米器能够精确的计算卷线轴外侧缠绕的线缆长度，当达到规定长度后通过制动机构实现对卷线轴的制动，有效的保证了每卷卷线轴外侧的线缆长度相同。2、本技术通过在上滚轮与穿线孔内壁之间固定第二弹簧起到缓冲的作用，上滚轮和下滚轮能够便于线缆的输送，便于保护线缆，将线缆置于两个弧形的清洁刷之间，该清洁刷的毛刷设置足够长，能够适应不同粗细的线缆清洁，将清洁刷上的毛刷设置为硬质毛刷，能够有效的除去线缆外侧粘附的碎石子颗粒，有效的防止了线缆外侧的石子挤压线缆外侧造成对线缆的损坏。附图说明图1为本技术俯视图结构示意图；图2为本技术底座与制动机构连接结构示意图；图3为本技术滑块侧视图结构示意图。图中：1、底座；2、支撑板；3、卷线轴；4、固定板；5、穿线孔；6、电机；7、计米器；8、主动皮带轮；9、从动皮带轮；10、凹槽；11、往复丝杆；12、铁圈；13、读数器；14、储存箱；15、控制器；16、制动机构；17、清洁刷；18、第一弹簧；19、电磁铁；20、限位板；21、滑块；22、第二弹簧；23、上滚轮；24、连接板；25、下滚轮；26、连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种跟踪式自动寻位排缆装置，包括底座1、卷线轴3、计米器7和制动机构16，所述底座1顶部的一端对称固定连接有支撑板2，且两个支撑板2之间转动连接有卷线轴3，所述卷线轴3两端的外侧均固定连接有固定板4，所述支撑板2侧壁安装有电机6，且电机6的输出轴端部固定连接有主动皮带轮8，所述卷线轴3的一端穿过支撑板2与主动皮带轮8的中心轴固定连接，所述底座1的顶部开设有凹槽10，且凹槽10内转动连接有往复丝杆11，所述往复丝杆11的外侧螺纹连接有滑块21，且滑块21的端部穿过底座1，所述滑块21的表面开设有穿线孔5，所述滑块21侧壁对称固定有连接板24，且连接板24的侧壁固定有连接杆26，所述连接杆26的端部固定连接有限位板20，且限位板20远离连接杆26的一侧为弧形结构，所述限位板20的弧形槽内壁固定有清洁刷17，所述往复丝杆11的端部穿过底座1固定连接有从动皮带轮9，所述主动皮带轮8与从动皮带轮9通过皮带连接，所述底座1顶部一端的支撑板2顶部固定安装有计米器7，且计米器7上的转轮与固定板4的外侧接触，所述底座1顶部位于底座1顶部的另一侧设有制动机构16，所述底座1顶部的另一端分别安装有读数器13和控制器15，控制器15型号为CQM1，所述控制器15电性连接计米器7和电机6，所述计米器7电性连接读数器13。所述穿线孔5内壁的顶部固定连接有第二弹簧22，且第二弹簧22的端部安装有上滚轮23，所述穿线孔5内壁的底端转动连接有下滚轮25，所述上滚轮23和下滚轮25的截面均成弧形结构，便于使缆线通过上滚轮23和下滚轮25之间的缝隙内，便于在上滚轮23和下滚轮25的作用下实现线缆的快速收卷。所述制动机构16包括铁圈12、第一弹簧18和电磁铁19，所述底座1顶部一端的固定板4的外侧开设有一圈卡槽，且卡槽内安装有一圈铁圈12，所述底座1顶部位于固定板4的正下方固定连接有第一弹簧18，且第一弹簧18的端部固定安装有电磁铁19，所述电磁铁19滑动连接在支撑板2侧壁，且电磁铁19的顶部成弧形结构，所述电磁铁19配合连接在固定板4的外侧，所述控制器15电性连接电磁铁19，当收卷线缆时，电磁铁19断电，在第一弹簧18的作用下使电磁铁19与固定板4脱离连接，电机6工作实现卷线轴3的转动，便于收卷线缆，当停止收本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种跟踪式自动寻位排缆装置，包括底座（1）、卷线轴（3）、计米器（7）和制动机构（16），其特征在于：所述底座（1）顶部的一端对称固定连接有支撑板（2），且两个支撑板（2）之间转动连接有卷线轴（3），所述卷线轴（3）两端的外侧均固定连接有固定板（4），所述支撑板（2）侧壁安装有电机（6），且电机（6）的输出轴端部固定连接有主动皮带轮（8），所述卷线轴（3）的一端穿过支撑板（2）与主动皮带轮（8）的中心轴固定连接，所述底座（1）的顶部开设有凹槽（10），且凹槽（10）内转动连接有往复丝杆（11），所述往复丝杆（11）的外侧螺纹连接有滑块（21），且滑块（21）的端部穿过底座（1），所述滑块（21）的表面开设有穿线孔（5），所述滑块（21）侧壁对称固定有连接板（24），且连接板（24）的侧壁固定有连接杆（26），所述连接杆（26）的端部固定连接有限位板（20），且限位板（20）远离连接杆（26）的一侧为弧形结构，所述限位板（20）的弧形槽内壁固定有清洁刷（17），所述往复丝杆（11）的端部穿过底座（1）固定连接有从动皮带轮（9），所述主动皮带轮（8）与从动皮带轮（9）通过皮带连接，所述底座（1）顶部一端的支撑板（2）顶部固定安装有计米器（7），且计米器（7）上的转轮与固定板（4）的外侧接触，所述底座（1）顶部位于底座（1）顶部的另一侧设有制动机构（16），所述底座（1）顶部的另一端分别安装有读数器（13）和控制器（15），所述控制器（15）电性连接计米器（7）和电机（6），所述计米器（7）电性连接读数器（13）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种跟踪式自动寻位排缆装置，包括底座（1）、卷线轴（3）、计米器（7）和制动机构（16），其特征在于：所述底座（1）顶部的一端对称固定连接有支撑板（2），且两个支撑板（2）之间转动连接有卷线轴（3），所述卷线轴（3）两端的外侧均固定连接有固定板（4），所述支撑板（2）侧壁安装有电机（6），且电机（6）的输出轴端部固定连接有主动皮带轮（8），所述卷线轴（3）的一端穿过支撑板（2）与主动皮带轮（8）的中心轴固定连接，所述底座（1）的顶部开设有凹槽（10），且凹槽（10）内转动连接有往复丝杆（11），所述往复丝杆（11）的外侧螺纹连接有滑块（21），且滑块（21）的端部穿过底座（1），所述滑块（21）的表面开设有穿线孔（5），所述滑块（21）侧壁对称固定有连接板（24），且连接板（24）的侧壁固定有连接杆（26），所述连接杆（26）的端部固定连接有限位板（20），且限位板（20）远离连接杆（26）的一侧为弧形结构，所述限位板（20）的弧形槽内壁固定有清洁刷（17），所述往复丝杆（11）的端部穿过底座（1）固定连接有从动皮带轮（9），所述主动皮带轮（8）与从动皮带轮（9）通过皮带连接，所述底座（1）顶部一端的支撑板（2）顶部固定安装有计米器（7），且计米器（7）上的转轮与固定板（4）的外侧接触，所述底座（1）顶部位于底座（1）顶部的另一侧设有制动机构（16），所述底座（1）顶部的另一端分别安装有读数器（13）和控制器（15），所述控...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴岳，崔力，姚陟强，吴宝举，吴振涛，宫萍萍，
申请(专利权)人：青岛智翱翔机器人科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37