一种管线盘放架制造技术

本实用新型专利技术提供一种管线盘放架，包括贴合于安装地面设置的支撑件、垂直固设于所述支撑件中心位置的竖杆，以及焊接于所述竖杆的外壁、用以承托管体的承托架，还包括周向设置、用以连接所述外管与所述承托架的若干个弧状加强筋。本实用新型专利技术所提供的管线盘放架，实现了注浆软管等管体的集中收纳，提高了注浆软管施工作业效率，且结构简单，操作快捷，成本低廉。

【技术实现步骤摘要】
一种管线盘放架
本技术涉及建筑施工
，更具体地说，涉及一种管线盘放架。
技术介绍
锚杆施工时，成孔后的锚杆筋制作过程中，通常需要将成捆注浆管按照预设长度拉拽出来，然而，施工场地的注浆管通常堆积在施工现场，这样，在拖拽时需要至少两个施工人员协同作业，工人拖拽起来非常吃力，而且费时费力，效率低，严重影响施工进度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种管线盘放架，实现了水管、塑料管体等管体的收纳，且方便管体的拖拽施工，节省施工人员体力，解决了盘卷状注浆管拖拽施工困难的问题。本技术提供一种管线盘放架，包括贴合于安装地面设置的支撑件、垂直固设于所述支撑件中心位置的竖杆，以及焊接于所述竖杆的外壁、用以承托管体的承托架，还包括周向设置、用以连接所述竖杆与所述承托架的若干个弧状加强筋。优选的，所述支撑件包括交叉设置的两根第一钢管。优选的，所述承托架包括四根第二钢管和焊接于各所述第二钢管远离所述竖杆的外端部的钢圈，四根所述第二钢管两两平行设置，且不平行的相邻两根所述第二钢管垂直分布。优选的，所述钢圈的直径大于所述支撑件的长度。优选的，所述第一钢管和所述第二钢管具体为螺纹钢。优选的，所述钢圈焊接有周向分布的若干个阻挡件。优选的，所述竖杆包括垂直于所述支撑件设置的内杆和与所述内杆螺纹连接且设于所述内杆外部的外管，所述承托架和各所述弧状加强筋均焊接于所述外管。优选的，所述外管的上端部设有防尘封堵。优选的，所述支撑件具体为圆盘。与上述
技术介绍
相比，本技术所提供的管线盘放架，包括支撑件、竖杆、承托架和若干个弧状加强筋，支撑件置于地面，竖杆设于支撑件的中心位置，且垂直于支撑件设置，承托架焊接于竖杆的外壁，弧状加强筋周向分布于竖杆，以增加连接强度。使用时，抓握竖杆以使管线盘放架倾斜，在竖杆上套装注浆软管，回正，水平扯动注浆软管，管线盘放架随行转动，由此较为方便快捷地将软管拉出至使用长度，此后，再进行软管裁切、开孔、封堵、绑扎等工艺，实现锚杆筋注浆管的安装制作。本申请所提供的管线盘放架，其结构简单，操作快捷，成本低廉，省时高效。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术所提供的管线盘放架的结构示意图。其中，1-第一钢管、2-第二钢管、3-钢圈、4-内杆、5-外管、6-弧状加强筋。具体实施方式本技术的核心是提供一种管线盘放架，节省工人体力，提高注浆管施工效率，确保施工现场干净整洁。需要说明的是，本文中出现的方位词“上、下”方向指的是图1中的上、下方向。本文中出现的方位词均是以本领域技术人员的习惯用法以及说明书附图为基准而设立的，它们的出现不应当影响本技术的保护范围。为了使本
的技术人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。请参考图1，图1为本技术所提供的管线盘放架的结构示意图。本技术提供一种管线盘放架，包括支撑件、竖杆、承托架和若干个弧状加强筋6，支撑件贴合于安装地面设置，起支撑固定作用，竖杆垂直固设于支撑件的中心位置，支撑件放置于施工地面时，竖杆竖直设置，承托架的周圈焊接于竖杆外壁，各弧状加强筋6沿竖杆的轴向均匀分布，弧状加强筋6的上端焊接在竖杆上，其下端焊接在承托架上，使用时，将注浆软管整捆套在竖杆上，且放置在承托架上，以实现管体的收纳；制作注浆锚杆筋时，施工人员拉动注浆软管的活动端，将注浆软管拉出过程中，该管线盘放架配合注浆软管旋转，方便管体拉出，更加省力高效。由此可见，本申请的核心在于，提供一种实现管体缠绕收纳且方便管体拉出的管线盘放架，利用支撑件支撑架体，承托架平行设于支撑件上方，用以放置管体，管体围绕竖杆缠绕，由此竖杆起到固定管体、防止管体移动的作用。在一种具体实施例中，上述支撑件包括交叉设置的两根第一钢管1，两根第一钢管1优选为焊接连接，以提升连接强度，也可以通过螺栓连接；承托架包括四根第二钢管2和钢圈3，四根第二钢管2两两平行设置，不相平行的相邻两根第二钢管2垂直或者互成某一夹角分布，相邻的两个第二钢管2之间焊接连接，构成图1所示的井字型结构，钢圈3焊接在全部第二钢管2远离竖杆的端部，以增加外围结构的牢固性。在另一种具体实施例中，上述支撑件具体为圆盘，相较于上述实施例中交叉设置的支撑结构，盘状结构不易变形，支撑稳定性更高，且加工更加方便。由于承托架起放置管体的作用，承托架应具有足够大的承托面积，可以理解的是，钢圈3的直径(也即第二钢管2的长度)应大于支撑件的长度，施工中，选用Φ3500mm的圆钢制成钢圈3，第一钢管1和第二钢管2均采用螺纹钢，弧状加强筋6为4根长550mm带弧度的Φ8圆钢。为了防止管体滑落，可以在钢圈3的周边焊接若干个阻挡件，可以为板状、杆状或者由钢管拼焊成的网状件，阻挡件沿着钢圈3的周向分布，以实现对管体的阻挡。在上述实施例的基础上，还可以将竖杆制成长度可调式结构，具体来说，竖杆包括内杆4和外管5，内杆4为螺纹钢，外管5设有内螺纹，通过内杆4与外管5的螺纹连接，实现竖杆整体的长度调节，以便根据实际需要来调节竖杆高度；此外，承托架和各弧状加强筋6均焊接在外管5的外周面，当旋转外管5时，承托架和弧状加强筋6均跟随外管5升降运动，以调节高度。为了防止外界灰尘落入外管5，可以在外管5的上端部设置防尘封堵，其可以直接焊接在外管5端部，也可以与外管5扣合连接或者螺纹连接。本申请所提供的管线盘放架，还可以用来收纳较长长度的水管、塑料软管等管体，维持施工现场整洁有序，其占地空间狭小，基座稳固，不易倾倒，制作简单，操作方便，能有效提高工人的作业效率，有效的为工人节省了大量体力，并且构成管线盘放架的各部件取材来源广泛，有效提高了废料循环利用率，节能环保。需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。以上对本技术所提供的管线盘放架进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管线盘放架，其特征在于，包括贴合于安装地面设置的支撑件、垂直固设于所述支撑件中心位置的竖杆，以及焊接于所述竖杆的外壁、用以承托管体的承托架，还包括周向设置、用以连接所述竖杆与所述承托架的若干个弧状加强筋(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种管线盘放架，其特征在于，包括贴合于安装地面设置的支撑件、垂直固设于所述支撑件中心位置的竖杆，以及焊接于所述竖杆的外壁、用以承托管体的承托架，还包括周向设置、用以连接所述竖杆与所述承托架的若干个弧状加强筋(6)。


2.根据权利要求1所述的管线盘放架，其特征在于，所述支撑件包括交叉设置的两根第一钢管(1)。


3.根据权利要求2所述的管线盘放架，其特征在于，所述承托架包括四根第二钢管(2)和焊接于各所述第二钢管(2)远离所述竖杆的外端部的钢圈(3)，四根所述第二钢管(2)两两平行设置，且不平行的相邻两根所述第二钢管(2)垂直分布。


4.根据权利要求3所述的管线盘放架，其特征在于，所述钢圈(3)的直径大于所述支撑件的长...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡鹏，马星桥，刘鼎旺，范志强，杨阳，
申请(专利权)人：上海宝冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31