一种三辊缠绕收卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种三辊缠绕收卷装置，包括：固定架、主动辊、从动辊、压紧装置、限位装置，其中，所述固定架包括两相对设置的侧板；所述主动辊和所述从动辊的两端分别通过轴承及轴承座与所述侧板转动连接，且所述主动辊和所述从动辊之间的最小间距小于收卷轴的直径；所述压紧装置设置在所述主动辊和所述从动辊上方，用以将所述收卷轴压合在所述主动辊和所述从动辊之间；所述限位装置分别设置在两所述侧板上，用以对所述收卷轴限位。与现有技术相比，本实用新型专利技术提供的三辊缠绕收卷装置更换收卷轴时，只需要抬高压紧装置即可实现快速更换，降低了劳动强度及更换时间，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种三辊缠绕收卷装置
本技术涉及复合材料收卷
，具体而言，涉及一种三辊缠绕收卷装置。
技术介绍
纤维复合材料由于比强度和比刚度较高、抗疲劳性能和减振性能良好且耐高温被广泛应用于航空、轨道交通等领域，纤维织物在成型后，需要对其进行收卷，传统的卷绕机，通过电机带动收卷轴转动以进行收卷，收卷结束后，收卷轴需要两端拆除才能更换下一根收卷轴，整个过程费时费力，不利于生产效率的提高。有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种三辊缠绕收卷装置，使其更具实用价值。
技术实现思路
鉴于此，本技术提出了一种三辊缠绕收卷装置，旨在解决现有技术中，收卷轴更换费时费力的技术问题。本技术提出了一种三辊缠绕收卷装置，包括：固定架、主动辊、从动辊、压紧装置、限位装置；所述固定架包括两相对设置的侧板；所述主动辊和所述从动辊的两端分别通过轴承及轴承座与所述侧板转动连接，且所述主动辊和所述从动辊之间的最小间距小于收卷轴的直径；所述压紧装置设置在所述主动辊和所述从动辊上方，用以将所述收卷轴压合在所述主动辊和所述从动辊之间；所述限位装置分别设置在两所述侧板上，用以对所述收卷轴限位。进一步地，所述压紧装置包括压辊、转动臂、连杆；所述转动臂设置两个，且相对设置；所述压辊的两端分别通过轴承及轴承座与两所述转动臂转动连接；所述连杆分别穿过两所述转动臂且两端均通过轴承及轴承座与两所述侧板转动连接。进一步地，所述压紧装置还包括第一加强杆，所述第一加强杆的两端分别与两所述转动臂固接。进一步地，还包括用以驱动所述转动臂绕所述连杆转动的气缸，所述气缸其中一端与所述固定架铰接，另一端与所述第一加强杆铰接。进一步地，所述压紧装置还包括第二加强杆，所述第二加强杆其中一端与所述第一加强杆固接，另一端与所述连杆固接。进一步地，所述限位装置包括依次连接的可调气缸、固定板、连接套、深沟球轴承、推力球轴承、短板；所述固定板固接在所述侧板外侧，用以固定所述可调气缸；所述短板竖直设置；所述可调气缸通过伸缩带动所述短板靠近或远离所述收卷轴。进一步地，还包括皮带机，用以驱动所述主动辊转动。进一步地，所述固定架还包括水平台、立柱，所述水平台其中一侧与所述侧板固接，另一侧与所述立柱固接。进一步地于，所述固定架还包括第三加强杆，所述第三加强杆设置在远离所述水平台的一侧，且两端分别与两所述侧板固接。与现有技术相比，本技术的有益效果在于，本技术提供的三辊缠绕收卷装置通过主动辊和从动辊承载收卷轴，通过压紧装置将收卷轴压合在主动辊和从动辊上，当主动辊转动时，带动收卷轴转动进行收卷，更换收卷轴时，只需要抬高压紧装置即可实现快速更换，降低了劳动强度及更换时间，提高了生产效率。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：图1为本技术实施例提供的三辊缠绕收卷装置的整体结构示意图；图2为本技术实施例提供的限位装置的局部放大图；图3为本技术实施例提供的用于体现皮带机的位置的示意图；附图标记：1、固定架；11、侧板；12、水平台；13、立柱；14、第三加强杆；2、主动辊；3、从动辊；4、压紧装置；41、压辊；42、转动臂；43、连杆；44、第一加强杆；45、第二加强杆；46、气缸；5、限位装置；51、可调气缸；52、固定板；53、连接套；54、深沟球轴承；55、推力球轴承；56、短板；6、收卷轴；7、皮带机。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。参阅图1至图3，由图可知，本技术实施例提出的三辊缠绕收卷装置，包括：固定架1、主动辊2、从动辊3、压紧装置4、限位装置5，其中，固定架1包括两相对设置的侧板11；主动辊2和从动辊3的两端分别通过轴承及轴承座与侧板11转动连接，且主动辊2和从动辊3之间的最小间距小于收卷轴6的直径；压紧装置4设置在主动辊2和从动辊3上方，用以将收卷轴6压合在主动辊2和从动辊3之间；限位装置5分别设置在两侧板11上，用以对收卷轴6限位，防止收卷轴6在收卷时左右窜动。与现有技术相比，收卷轴6直接放置在主动辊2和从动辊3之间，收卷完成后，抬高压紧装置4即可进行快速跟换，提高了工作效率。本实施例中，压紧装置4包括压辊41、转动臂42、连杆43，其中，转动臂42设置两个，且相对设置，压辊41的两端分别通过轴承及轴承座与两转动臂42转动连接，连杆43分别穿过两转动臂42，且两端均通过轴承及轴承座与两侧板11转动连接。作为一种优选实施例，压紧装置4还包括第一加强杆44，第一加强杆44的两端分别与两转动臂42固接，增大压紧装置4的整体稳定性。作为一种优选实施例，压紧装置4还包括第二加强杆45，第二加强杆45其中一端与第一加强杆44固接，另一端与连杆43固接，进一步增大整体稳定性。本实施例中，压紧装置还包括用以驱动转动臂42绕连杆43转动的气缸46，气缸46其中一端与固定架1铰接，另一端与第一加强杆44铰接。本实施例中，限位装置5包括依次连接的可调气缸51、固定板52、连接套53、深沟球轴承54、推力球轴承55、短板56，其中，固定板52固接在侧板11外侧，用以固定可调气缸51，短板56竖直设置，可调气缸51通过伸缩带动短板56靠近或远离收卷轴6。当需要收卷时，控制可调气缸51伸长至短板56与收卷轴6的两端贴合即可，由于深沟球轴承54和推力球轴承55，短板56会随着收卷轴6一起转动，不会产生额外的扭矩。本实施例中，主动辊2通过皮带机7带动转动，本领域技术人员可以理解的是，此处还可以通过电机带动转动。本实施例中固定架1还包括水平台12、立柱13，水平台12其中一侧与侧板11固接，另一侧与立柱13固接，固定架1还包括第三加强杆14，第三加强杆14设置在远离水平台12的一侧，且两端分别与两侧板11固接。显然，本领域的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三辊缠绕收卷装置，其特征在于，包括：固定架（1）、主动辊（2）、从动辊（3）、压紧装置（4）、限位装置（5）；/n所述固定架（1）包括两相对设置的侧板（11）；/n所述主动辊（2）和所述从动辊（3）的两端分别通过轴承及轴承座与所述侧板（11）转动连接，且所述主动辊（2）和所述从动辊（3）之间的最小间距小于收卷轴（6）的直径；/n所述压紧装置（4）设置在所述主动辊（2）和所述从动辊（3）上方，用以将所述收卷轴（6）压合在所述主动辊（2）和所述从动辊（3）之间；/n所述限位装置（5）分别设置在两所述侧板（11）上，用以对所述收卷轴（6）限位。/n

【技术特征摘要】
1.一种三辊缠绕收卷装置，其特征在于，包括：固定架（1）、主动辊（2）、从动辊（3）、压紧装置（4）、限位装置（5）；
所述固定架（1）包括两相对设置的侧板（11）；
所述主动辊（2）和所述从动辊（3）的两端分别通过轴承及轴承座与所述侧板（11）转动连接，且所述主动辊（2）和所述从动辊（3）之间的最小间距小于收卷轴（6）的直径；
所述压紧装置（4）设置在所述主动辊（2）和所述从动辊（3）上方，用以将所述收卷轴（6）压合在所述主动辊（2）和所述从动辊（3）之间；
所述限位装置（5）分别设置在两所述侧板（11）上，用以对所述收卷轴（6）限位。


2.根据权利要求1所述的三辊缠绕收卷装置，其特征在于，所述压紧装置（4）包括压辊（41）、转动臂（42）、连杆（43）；
所述转动臂（42）设置两个，且相对设置；
所述压辊（41）的两端分别通过轴承及轴承座与两所述转动臂（42）转动连接；
所述连杆（43）分别穿过两所述转动臂（42）且两端均通过轴承及轴承座与两所述侧板（11）转动连接。


3.根据权利要求2所述的三辊缠绕收卷装置，其特征在于，所述压紧装置（4）还包括第一加强杆（44），所述第一加强杆（44）的两端分别与两所述转动臂（42）固接。


4.根据权利要求3所述的三辊缠绕收卷装置，其特征在于，还包括用以驱动所述转动臂（42）绕所述连杆（43）转动的气缸（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘林明，谈源，楚元见，丁文杰，吴超，
申请(专利权)人：常州市新创智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32