一种生产线输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生产线输送装置，属于传输装置技术领域，支撑架的上端转动连接有输送带，支撑架的下端固定连接有驱动电机，支撑架的上端固定连接有外壳体，外壳体的两端开有缺口，外壳体的上端固定安装有风机，外壳体的内壁上端固定安装有雷达感应开关，外壳体的侧面固定连接有防护箱，防护箱内固定连接有气缸，气缸的一端设有伸缩杆，伸缩杆的一端固定连接有推板，它设置的支撑腿具有微调高度的功能，从而使得生产线输送装置具有调节水平高度的功能，便于生产线输送装置与其它设备进行匹配，提高了生产线输送装置的安装效率，并且设置的推板具有自动推送产品的功能，可以使产品在输送带上自动居中，便于后续的加工。

【技术实现步骤摘要】
一种生产线输送装置
本技术涉及传输装置
，更具体地说，涉及一种生产线输送装置。
技术介绍
工厂自动化，也称车间自动化，指自动完成产品制造的全部或部分加工过程，随着国家政策的支持，自动化生产线设备被广泛应用于各领域的生产车间。目前，自动化生产线离不开自动输送装置，但是现有的输送装置在组装完成后大都无法进行高度位置的调节，在输送装置匹配其它设备时，可能会产生一定的不便，降低了输送装置的安装效率，并且现有的输送装置大都不具备自动调节不同尺寸产品输送位置的功能，不便于产品的后续加工，为此，我们设计了一种生产线输送装置来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种生产线输送装置，它设置的支撑腿具有微调高度的功能，从而使得生产线输送装置具有调节水平高度的功能，便于生产线输送装置与其它设备进行匹配，提高了生产线输送装置的安装效率，并且设置的推板具有自动推送产品的功能，可以使产品在输送带上自动居中，便于后续的加工。为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种生产线输送装置，包括支撑架，所述支撑架的上端转动连接有输送带，所述支撑架的下端固定连接有驱动电机，所述支撑架的上端固定连接有外壳体，所述外壳体的两端开有缺口，所述外壳体的上端固定安装有风机，所述外壳体的内壁上端固定安装有雷达感应开关，所述外壳体的侧面固定连接有防护箱，所述防护箱内固定连接有气缸，所述气缸的一端设有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有推板，所述支撑架的下端固定连接有对称的支撑腿，所述支撑腿的下端滑动连接有垫块，所述垫块的形状为圆形，它设置的支撑腿具有微调高度的功能，从而使得生产线输送装置具有调节水平高度的功能，便于生产线输送装置与其它设备进行匹配，提高了生产线输送装置的安装效率，并且设置的推板具有自动推送产品的功能，可以使产品在输送带上自动居中，便于后续的加工。进一步的，所述伸缩杆的一端固定连接有安装块，所述安装块的侧面开有安装孔，所述安装块的形状为方形，所述安装块的表面卡接有连接块，设置的方形安装块不仅便于推板和伸缩杆的组装，而且具有防止推板旋转的功能。进一步的，所述推板设有弧形侧边，所述推板的左侧固定连接有防撞垫，所述防撞垫的材质为耐磨橡胶，所述防撞垫的左侧设有防滑纹，设置的推板具有防滑的功能，而且设置的防撞垫可以避免推板与产品发生撞击。进一步的，所述推板的右侧固定连接有连接块，所述连接块的右侧开有连接槽，所述连接槽内通过定位销固定有安装块，设置的连接块用来快速的固定安装块的位置，而且设置的定位销使得推板具有拆卸更换的功能。进一步的，所述支撑腿的下端开有收纳槽，所述收纳槽的下端固定套接有轴承，所述轴承的下端固定连接有调节螺母，设置的轴承使得调节螺母具有自由选择的功能，在调节支撑腿的长度时无需转动垫块，从而避免垫块选择摩擦底板。进一步的，所述调节螺母通过螺纹连接有连接杆，所述连接杆的上端滑动套接有轴承和收纳槽，所述连接杆的下端固定连接有垫块，设置的连接杆具有伸缩的功能，使得支撑腿具有微调高度的功能，便于输送装置调整高度位置与其它设备进行匹配。进一步的，所述垫块的下端固定连接有防磨垫，所述防磨垫的材质为耐磨橡胶，所述防磨垫的下端设有防滑纹，设置的防磨垫可以避免垫块刮伤地板。相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)本方案设置的支撑腿具有微调高度的功能，从而使得生产线输送装置具有调节水平高度的功能，便于生产线输送装置与其它设备进行匹配，提高了生产线输送装置的安装效率，并且设置的推板具有自动推送产品的功能，可以使产品在输送带上自动居中，便于后续的加工。(2)伸缩杆的一端固定连接有安装块，安装块的侧面开有安装孔，安装块的形状为方形，安装块的表面卡接有连接块，设置的方形安装块不仅便于推板和伸缩杆的组装，而且具有防止推板旋转的功能。(3)推板设有弧形侧边，推板的左侧固定连接有防撞垫，防撞垫的材质为耐磨橡胶，防撞垫的左侧设有防滑纹，设置的推板具有防滑的功能，而且设置的防撞垫可以避免推板与产品发生撞击。(4)推板的右侧固定连接有连接块，连接块的右侧开有连接槽，连接槽内通过定位销固定有安装块，设置的连接块用来快速的固定安装块的位置，而且设置的定位销使得推板具有拆卸更换的功能。(5)支撑腿的下端开有收纳槽，收纳槽的下端固定套接有轴承，轴承的下端固定连接有调节螺母，设置的轴承使得调节螺母具有自由选择的功能，在调节支撑腿的长度时无需转动垫块，从而避免垫块选择摩擦底板。(6)调节螺母通过螺纹连接有连接杆，连接杆的上端滑动套接有轴承和收纳槽，连接杆的下端固定连接有垫块，设置的连接杆具有伸缩的功能，使得支撑腿具有微调高度的功能，便于输送装置调整高度位置与其它设备进行匹配。(7)垫块的下端固定连接有防磨垫，防磨垫的材质为耐磨橡胶，防磨垫的下端设有防滑纹，设置的防磨垫可以避免垫块刮伤地板。附图说明图1为本技术的整体结构立体图；图2为本技术的外壳体与支撑架安装结构侧视图；图3为本技术的推板安装结构俯视图；图4为本技术的安装块与伸缩杆安装结构侧视图；图5为本技术的支撑腿与垫块安装结构剖视图。图中标号说明：1支撑架、11输送带、12驱动电机、2外壳体、21缺口、22风机、3雷达感应开关、4防护箱、41气缸、42伸缩杆、43安装块、44安装孔、5推板、51防撞垫、52连接块、53连接槽、54定位销、6支撑腿、61收纳槽、62轴承、63调节螺母、64连接杆、65垫块、66防磨垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种生产线输送装置，包括支撑架1，请参阅图1-5，支撑架1的上端转动连接有输送带11，支撑架1通过滚筒与输送带11转动连接，属于现有技术，而且滚筒通过皮带与驱动电机12相连接，支撑架1的下端固定连接有驱动电机12，驱动电机12的型号为NT75，属于现有技术，驱动电机12的插头与外接电源插接，驱动电机12用来提供动力带动输送带11旋转进行输送产品，支撑架1的上端固定连接有外壳体2，外壳体2的两端开有缺口21，缺口21的尺寸和形状可以根据实际需要进行设置，用来使产品顺利的进出外壳体2，外壳体2的上端固定安装有风机22，风机22可为冷风机或热风机，用来对产品表面进行降温或烘干，属于现有技术，外壳体2的内壁上端固定安装有雷达感应开关3，雷达感应开关3的型号为TAD-WB60，属于现有技术，雷达感应开关3与气缸41通过导线与外接电源串联连接，雷达感应开关3用来控制气缸41的开启和关闭，外壳体2的侧面固定连接有防护箱4，防护箱4用来防止工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产线输送装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的上端转动连接有输送带(11)，所述支撑架(1)的下端固定连接有驱动电机(12)，所述支撑架(1)的上端固定连接有外壳体(2)，所述外壳体(2)的两端开有缺口(21)，所述外壳体(2)的上端固定安装有风机(22)，所述外壳体(2)的内壁上端固定安装有雷达感应开关(3)，所述外壳体(2)的侧面固定连接有防护箱(4)，所述防护箱(4)内固定连接有气缸(41)，所述气缸(41)的一端设有伸缩杆(42)，所述伸缩杆(42)的一端固定连接有推板(5)，所述支撑架(1)的下端固定连接有对称的支撑腿(6)，所述支撑腿(6)的下端滑动连接有垫块(65)，所述垫块(65)的形状为圆形。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产线输送装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的上端转动连接有输送带(11)，所述支撑架(1)的下端固定连接有驱动电机(12)，所述支撑架(1)的上端固定连接有外壳体(2)，所述外壳体(2)的两端开有缺口(21)，所述外壳体(2)的上端固定安装有风机(22)，所述外壳体(2)的内壁上端固定安装有雷达感应开关(3)，所述外壳体(2)的侧面固定连接有防护箱(4)，所述防护箱(4)内固定连接有气缸(41)，所述气缸(41)的一端设有伸缩杆(42)，所述伸缩杆(42)的一端固定连接有推板(5)，所述支撑架(1)的下端固定连接有对称的支撑腿(6)，所述支撑腿(6)的下端滑动连接有垫块(65)，所述垫块(65)的形状为圆形。


2.根据权利要求1所述的一种生产线输送装置，其特征在于：所述伸缩杆(42)的一端固定连接有安装块(43)，所述安装块(43)的侧面开有安装孔(44)，所述安装块(43)的形状为方形，所述安装块(43)的表面卡接有连接块(52)。


3.根据权利要求1所述的一种生产线输送装置，其特征在于：所述推板(5)设有弧形侧边，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢祥洲，康亚，纪久祥，
申请(专利权)人：重庆城市管理职业学院，
类型：新型
国别省市：重庆;50