一种新型颚式破碎机下料溜槽制造技术

本实用新型专利技术属于矿物加工领域，公开了一种颚式破碎机下料溜槽。下料溜槽，设在颚式破碎机下方，所述下料溜槽的上端口位于颚破机的下方，下端口开在带式输送机上方，下料溜槽的底板通过铰链固定在混凝土基础内，所述底板上设有衬板，所述衬板由螺栓固定在底板上，检修时，将底板提起，即可更换衬板。本实用新型专利技术延长了溜槽使用寿命，减少停产时间及检修工作量，降低下料溜槽维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种新型颚式破碎机下料溜槽
本技术属于矿物加工领域，涉及一种颚式破碎机下料溜槽，主要应用于矿石破碎工序中大型颚式破碎机破碎产品下料的生产过程。
技术介绍
坑采出来的矿石通过汽车运送至选矿工业场地给入粗碎车间的原矿仓，经破碎锤破碎后的矿石(小于630mm)由一台重型板式给矿机经颚破机给矿漏斗给入颚式破碎机进行粗碎。矿石由颚式破碎机粗碎后经颚破机下料溜槽落入带式输送机，再由带式输送机输送至下一生产工艺区段。下料溜槽结构为混凝土基础内预埋钢板，经一段时间使用后，预埋钢板磨穿，进而磨损混凝土基础。检修时往往在预埋钢板外加铺钢板焊接，使用周期短且检修空间受限，对生产连续性造成很大程度的制约。
技术实现思路
鉴于上述技术问题，本技术提出一种新型颚式破碎机下料溜槽，延长溜槽使用寿命，减少停产时间及检修工作量，降低下料溜槽维护成本。一种新型颚破机下料溜槽，设在颚式破碎机下方，所述下料溜槽的上端口位于颚破机的下方，下端口开在带式输送机上方，下料溜槽包括底板、活动铰链、衬板，衬板采用ZGMn13Cr2材质铸造，增加耐磨损、抗冲击特性。底板通过铰链上固定在混凝土基础内，所述底板上设有衬板，衬板由螺栓固定在底板6上，检修时，将底板提起，即可更换衬板，检修方便快捷。技术的效果改造后的颚式破碎机下料溜槽底板安装的衬板耐磨损、抗冲击，有效的保护了底板及混凝土基础。三个月的检修周期延长至一年，且设计的铰链结构在更换溜槽衬板时安全、快捷，提高了设备使用效率，降低了日常维护成本，保证了生产的连续性。>附图说明图1为颚式破碎机下料溜槽的结构示意图。其中，1为颚式破碎机，2为下料溜槽，3为可旋转铰链，4为可更换衬板，5为螺栓，6为底板。具体实施方式参阅图1，本技术提供的一种新型颚破机下料溜槽，设在颚式破碎机下方，所述下料溜槽的上端口位于颚破机的下方，下端口开在带式输送机上方，下料溜槽包括底板6、活动铰链3、衬板4，衬板4采用ZGMn13Cr2材质铸造，增加耐磨损、抗冲击特性。底板6通过铰链3上固定在混凝土基础内，所述底板6和衬板4均倾斜安装，构成锥体结构，所述底板6上设有衬板4，衬板4由螺栓5固定在底板6上，相邻所述衬板4侧壁紧密接触，检修时，将底板6提起，即可更换衬板4，检修方便快捷。安装新型颚破机下料溜槽后，使用周期由三个月延长至一年。自行设计的铰链结构，更换衬板时安全、快捷。衬板采用ZGMn13Cr2材质铸造，增加耐磨损、抗冲击特性。新型的颚式破碎机下料溜槽大大延长了溜槽的使用寿命，减少了日常检修维护，降低了生产成本，保证了生产的连续性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型颚式破碎机下料溜槽，所述下料溜槽的上端口位于颚式破碎机下方，下端口开在带式输送机上方，其特征在于，下料溜槽包括底板(6)和衬板(4)，底板(6)通过铰链(3)固定在混凝土基础内，所述底板(6)上设有衬板(4)，所述衬板(4)由螺栓(5)固定在底板(6)上，检修时，将底板(6)提起，即可更换衬板(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型颚式破碎机下料溜槽，所述下料溜槽的上端口位于颚式破碎机下方，下端口开在带式输送机上方，其特征在于，下料溜槽包括底板(6)和衬板(4)，底板(6)通过铰链(3)固定在混凝土基础内，所述底板(6)上设有衬板(4)，所述衬板(4)由螺栓(5)固定在底板(6)上，检修时，将底板(6)提起...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈炳宇，张恩普，孙利波，谭少雄，师征，
申请(专利权)人：万宝矿产有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11