一种冷藏集装箱制造技术

一种冷藏集装箱，包括呈正六面体构造的箱体、两个冷机，箱体内部形成载货空间，在载货空间内设置有一沿箱体横向布置的隔墙，该隔墙将载货空间分隔为两个沿箱体纵向排列且相对独立的腔室，两个冷机分别安装在箱体的两端并分别用于控制两腔室的温度；在箱体的侧面设置有两个分别与两个腔室连通的门洞，每个门洞内均安装有可打开和关闭的箱门。本实用新型专利技术利用隔墙将箱体内部的载货空间分隔为两个独立的腔室，两个腔室的温度分别通过两个冷机来控制，在使用时，可分别控制两个腔室的温度，以适用于两种不同货物的运输。

【技术实现步骤摘要】
一种冷藏集装箱
本技术涉及冷链运输领域，具体涉及一种冷藏集装箱。
技术介绍
冷藏集装箱是冷链运输的重要设备，其通常是包括一个呈正六面体结构的箱体，以及冷机，现有的冷藏集装箱是将冷机安装在箱体的前端，在箱体的后端设置可打开和关闭的箱门。目前的冷藏集装箱的箱体内部仅有载货空间，通过箱体前端的冷机来控制该载货空间的温度，导致现有的冷藏集装箱难以实现两种不同货物的同时运输。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的旨在于提供一种冷藏集装箱，其能够实现两种不同货物的同时运输。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种冷藏集装箱，包括呈正六面体构造的箱体、两个冷机，箱体内部形成载货空间，在载货空间内设置有一沿箱体横向布置的隔墙，该隔墙将载货空间分隔为两个沿箱体纵向排列且相对独立的腔室，两个冷机分别安装在箱体的两端并分别用于控制两腔室的温度；在箱体的侧面设置有两个分别与两个腔室连通的门洞，每个门洞内均安装有可打开和关闭的箱门。箱体包括位于其底部的底架、两个分别位于箱体两侧的侧板、两个分别位于箱体两端的端墙、以及位于箱体顶部的顶板，两冷机分别安装在两端墙上，隔墙的四周分别与底架、两侧板以及顶板固定连接且密闭配合。隔墙包括两个挡板，两挡板之间形成隔墙发泡腔。底架包括地板、以及位于地板下方的波纹底板，地板与波纹底板之间形成底架发泡腔；侧板包括内侧板和外侧板，内侧板和外侧板之间形成侧板发泡腔；顶板包括内顶板和外顶板，内顶板和外顶板之间形成顶板发泡腔；隔墙发泡腔的四周分别与底架发泡腔、两侧板发泡腔以及顶板发泡腔连通。两挡板的四周与地板、两内侧板、顶板之间均设置一角封件。本技术的有益效果在于：本技术利用隔墙将箱体内部的载货空间分隔为两个独立的腔室，两个腔室的温度分别通过两个冷机来控制，在使用时，可分别控制两个腔室的温度，以适用于两种不同货物的运输。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的C向视图；图3为图2的D-D剖视图；图4为图1中A处的放大视图；图5为图1中B处的放大视图。具体实施方式下面，结合附图和具体实施方式，对本技术作进一步描述：如图1、2、3所示，为本技术的一种冷藏集装箱，其包括正六面体构造的箱体100，以及两个冷机200，其中，箱体100为由底架10、两个侧板20、两个端墙30以及顶板40围成的具有内部载货空间的正六面体构造，在箱体100的载货空间内设置一隔墙50，该隔墙50沿箱体100的横向布置，即隔墙50与端墙30平行，且隔墙50被设置在箱体100长度方向的中间位置，由此，将箱体100的载货空间分隔为两个沿箱体100纵向排列的两个独立的腔室，两个冷机200分别安装在箱体100的两端，具体的，两冷机200分别安装在箱体100两端的端墙30上，如此，利用两冷机200分别控制两个腔室的温度，在箱体100的侧面设置两个门洞，可以是在箱体100的其中一个侧板20上设置两个门洞，每一个门洞内均安装有可打开和关闭的箱门24，如此，两个腔室分别利用两箱门24进行装卸货物。本技术中两个箱门24可以是设置在箱体100的一个侧板20上，也可以是将两个箱门24分别设置在两个侧板20上，即对应两个腔室的两个箱门24分别设置在箱体100的两侧。本技术利用隔墙将箱体内部的载货空间分隔为两个独立的腔室，两个腔室的温度分别通过两个冷机来控制，在使用时，可分别控制两个腔室的温度，以适用于两种不同货物的运输。上述的底架10位于箱体100的底部、两侧板20分别位于箱体100的两侧、两端墙30分别位于箱体100的两端、顶板40位于箱体100的顶部，隔墙50的四周分别与底架10、两侧板20、以及顶板40固定且密闭配合，以减小两腔室之间的热交换。本技术底架10、侧板20、以及顶板40均可以是与现有的冷藏集装箱相同，被设置为带有保温发泡材料的夹层结构；当然，为了进一步减小两腔室之间的热交换，上述的隔墙也可以是被设置为带有保温发泡材料的夹层结构，具体的隔墙50包括两个挡板51，在两个挡板51之间形成隔墙发泡腔52，该隔墙发泡腔52内可以是通过发泡工艺填充发泡材料，形成保温夹层结构。上述的底架10包括地板11、以及波纹底板12，波纹底板12位于地板11下方并与地板11之间形成底架发泡腔13；侧板20包括内侧板22和外侧板21，内侧板22和外侧板21之间形成侧板发泡腔23；顶板40包括内顶板42和外顶板41，内顶板42和外顶板41之间形成顶板发泡腔43；在底架发泡腔13、侧板发泡腔23、顶板发泡腔43内均通过发泡工艺填充发泡材料，并且，底架发泡腔13、侧板发泡腔23以及顶板发泡腔43是连通的，通过整体发泡工艺进行发泡，当然，上述的隔墙发泡腔53也可以是与底架发泡腔13、侧板发泡腔23、顶板发泡腔43均连通，如此，在整体发泡的同时，将隔墙50形成保温夹层结构，此外，为了保证隔墙50与底架10、侧板20以及顶板40配合处的密封性和美观性，在两个挡板51的四周与地板11、两内侧板22以及内顶板42的连接处均设置有角封件。例如图4所示，在隔墙50与顶板40配合处，内顶板42上对应两挡153间隙的位置处开设一缺口，隔墙50的顶端对应该缺口与顶板20配合安装，挡板51的顶端与内顶板42之间形成的拐角处设置一角封件53，该角封件53的两边分别与挡板51和内顶板42铆接，并且做密封处理。同样的，如图5所示，在隔墙50与底架10配合处，地板11上开设一缺口，两挡板51的底部分别位于地板11上缺口的两侧，在地板11与挡板51底部形成的拐角处设置一角封件54，角封件54一边焊接在地板11上，另一边通过铆接在挡板51上。另外，在隔墙50与侧板配合的位置处，挡板51与内侧板22之间也是设置一个角封件，其结构与上述相同，在这里不做重复描述。本技术的隔墙53可以是通过上述的整体发泡工艺，与底架10、侧板20、顶板40同时形成保温夹层结构，也可以是单独进行发泡后，再装入箱体100内。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷藏集装箱，其特征在于，包括呈正六面体构造的箱体、两个冷机，箱体内部形成载货空间，在载货空间内设置有一沿箱体横向布置的隔墙，该隔墙将载货空间分隔为两个沿箱体纵向排列且相对独立的腔室，两个冷机分别安装在箱体的两端并分别用于控制两腔室的温度；在箱体的侧面设置有两个分别与两个腔室连通的门洞，每个门洞内均安装有可打开和关闭的箱门。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷藏集装箱，其特征在于，包括呈正六面体构造的箱体、两个冷机，箱体内部形成载货空间，在载货空间内设置有一沿箱体横向布置的隔墙，该隔墙将载货空间分隔为两个沿箱体纵向排列且相对独立的腔室，两个冷机分别安装在箱体的两端并分别用于控制两腔室的温度；在箱体的侧面设置有两个分别与两个腔室连通的门洞，每个门洞内均安装有可打开和关闭的箱门。


2.如权利要求1所述的冷藏集装箱，其特征在于，箱体包括位于其底部的底架、两个分别位于箱体两侧的侧板、两个分别位于箱体两端的端墙、以及位于箱体顶部的顶板，两冷机分别安装在两端墙上，隔墙的四周分别与底架、两侧板以及顶板固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志强，骆振富，陈伟国，杨伟广，
申请(专利权)人：广东富华机械装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44