循环均匀加热白油罐制造技术

循环均匀加热白油罐,罐体(1)外壁中有夹套结构，该夹套上设置有导热油出口和导热油进口，同时，该夹套外接安装有高温球阀(16)的循环管线，在该循环管线上并且连接模温机(13)和循环油泵(14)；罐体(1)外壁上安装物料温控器(7)和加套温控器(8)，其中，物料温控器(7)内端伸入罐体(1)内，加套温控器(8)内端伸入罐体(1)夹套中。通过外接循环管路将罐体(1)夹套中导热油引出，并采用模温机精确温控，而且可以根据需要设置多个可选择的循环管路，实现稳定可靠加热白油，节能环保，易于安装操作和维护，提升工艺效能。

【技术实现步骤摘要】
循环均匀加热白油罐
本技术涉及白油存储罐处理容器设备的结构改进技术，尤其是循环均匀加热白油罐。
技术介绍
白油，别名石蜡油、白色油、矿物油。化学结构：本品是由石油所得精炼液态烃的混合物，主要为饱和的环烷烃与链烷烃混合物,原油经常压和减压分馏、溶剂抽提和脱蜡，加氢精制而得。白油在提炼过程中因无法将所含的杂质清除干净，因此得到的基础油流动点较高，不适合寒带作业使用；因此，矿物油类基础油在性质上受到一定限制。在白油加工和应用的过程中，工艺需要对白油罐进行加热，但是现有设备加热波动大，而且加热不均匀，易造成局部过热导致白油物料炭化。
技术实现思路
本技术的目的是提供循环均匀加热白油罐，解决现有技术问题。本技术的目的将通过以下技术措施来实现：包括罐体、物料温控器、加套温控器、模温机、循环油泵、过滤器和高温球阀；罐体顶部安装电机，电机向下连接搅拌器，搅拌器向下深入罐体内，罐体顶部和底部分别安装进料口和出料口；罐体外壁中有夹套结构，该夹套上设置有导热油出口和导热油进口，同时，该夹套外接安装有高温球阀的循环管线，在该循环管线上并且连接模温机和循环油泵；罐体外壁上安装物料温控器和加套温控器，其中，物料温控器内端伸入罐体内，加套温控器内端伸入罐体夹套中。尤其是，罐体外壁竖立安装磁翻板液位计，磁翻板液位计的上、下端分别与罐体内腔联通。尤其是，罐体顶部安装膨胀箱，该膨胀箱与罐体夹套连通。尤其是，罐体上部外壁或顶部对称位置设置二个导热油出口，底部设置一个导热油进口。尤其是，罐体底部均匀布置安装支腿。尤其是，罐体夹套中插入安装电热管。尤其是，循环油泵进口上连接过滤器。尤其是，罐体外壁的夹套外接的循环管线上通过多个高温球阀并联连接有三个备选管路，第一管路为直接通过一组高温球阀连接导热油进口和导热油出口；第二管路为通过一组高温球阀串联循环油泵连接导热油进口和导热油出口；第二管路为通过一组高温球阀串联循环油泵和模温机连接导热油进口和导热油出口。尤其是，循环管线上安装压力开关，压力范围0-10KG。本技术的优点和效果：通过外接循环管路将罐体1夹套中导热油引出，并采用模温机精确温控，而且可以根据需要设置多个可选择的循环管路，实现稳定可靠加热白油，节能环保，易于安装操作和维护，提升工艺效能。附图说明图1为本技术实施例1连接结构示意图。图2为本技术实施例1的罐体1安装结构示意图。附图标记包括：1-罐体、2-搅拌器、3-电机、4-膨胀箱、5-进料口、6-磁翻板液位计、7-物料温控器、8-加套温控器、9-电热管、10-出料口、11-夹套排污口、12-支腿、13-模温机、14-循环油泵、15-过滤器、16-高温球阀。具体实施方式本技术原理在于，改变原有罐体1夹套中导热油静态加热状态，实现循环加热工况，达到均匀稳定加热效果。本技术包括：罐体1、物料温控器7、加套温控器8、模温机13、循环油泵14、过滤器15和高温球阀16。下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。实施例1：如附图1和2所示，罐体1顶部安装电机3，电机3向下连接搅拌器2，搅拌器2向下深入罐体1内，罐体1顶部和底部分别安装进料口5和出料口10；罐体1外壁中有夹套结构，该夹套上设置有导热油出口和导热油进口，同时，该夹套外接安装有高温球阀16的循环管线，在该循环管线上并且连接模温机13和循环油泵14；罐体1外壁上安装物料温控器7和加套温控器8，其中，物料温控器7内端伸入罐体1内，加套温控器8内端伸入罐体1夹套中。前述中，罐体1外壁竖立安装磁翻板液位计6，磁翻板液位计6的上、下端分别与罐体1内腔联通。前述中，罐体1顶部安装膨胀箱4，该膨胀箱4与罐体1夹套连通。前述中，罐体1上部外壁或顶部对称位置设置二个导热油出口，底部设置一个导热油进口。前述中，罐体1底部均匀布置安装支腿12。前述中，罐体1夹套中插入安装电热管9。前述中，循环油泵14进口上连接过滤器15。前述中，罐体1外壁的夹套外接的循环管线上通过多个高温球阀16并联连接有三个备选管路，第一管路为直接通过一组高温球阀16连接导热油进口和导热油出口；第二管路为通过一组高温球阀16串联循环油泵14连接导热油进口和导热油出口；第二管路为通过一组高温球阀16串联循环油泵14和模温机13连接导热油进口和导热油出口。前述中，循环管线上安装压力开关，压力范围0-10KG。本技术实施例中，罐体1中由进料口5注入白油。罐体1夹套中注入导热油。管道采用1寸304不锈钢管；高温球阀16采用硅橡胶密封的不锈钢球阀；导热油循环采用下进上出，出口设置2处，即罐体1夹套底部设置一个导热油进口，顶部设置二个导热油出口。本技术实施例中，罐体1高1500mm。模温机13又叫模具温度控制机，最初应用在注塑模具的控温行业。后来随着机械行业的发展应用越来越广泛，现在模温机13一般分水温机、油温机，控温精度可以达到±0.1℃。模温机13加热功率为36KW。罐体1内径1200mm，外径1400mm。电热管9共均匀安装有9只。出料口10离地面高度为330mm。支腿12外缘上均布3个21地脚螺栓安装孔。进料口5端面上固定有DN50法兰。本技术实施例中，循环油泵14耐温200℃；循环油泵14的电机采用接触器式控制，并采用热继电器保护。本技术实施例中，在设备工作时，采用用模温机13对导热油进行加热，导热油温度升至130℃，温差波动±2℃。然后，通过罐体1夹套对罐体1中白油加热。进一步的，罐体1夹套通过管路外接循环油泵14，使得循环的导热油保持均匀而稳定热交换过程，防止出现局部加热现象，避免白油在罐体1内壁表面形成碳化，而且，在导热油循环管路外壁以及罐体1表面敷设保温层，以防止散热。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.循环均匀加热白油罐,包括罐体(1)、物料温控器(7)、加套温控器(8)、模温机(13)、循环油泵(14)、过滤器(15)和高温球阀(16)；罐体(1)顶部安装电机(3)，电机(3)向下连接搅拌器(2)，搅拌器(2)向下深入罐体(1)内，罐体(1)顶部和底部分别安装进料口(5)和出料口(10)；其特征在于，罐体(1)外壁中有夹套结构，该夹套上设置有导热油出口和导热油进口，同时，该夹套外接安装有高温球阀(16)的循环管线，在该循环管线上并且连接模温机(13)和循环油泵(14)；罐体(1)外壁上安装物料温控器(7)和加套温控器(8)，其中，物料温控器(7)内端伸入罐体(1)内，加套温控器(8)内端伸入罐体(1)夹套中。/n

【技术特征摘要】
1.循环均匀加热白油罐,包括罐体(1)、物料温控器(7)、加套温控器(8)、模温机(13)、循环油泵(14)、过滤器(15)和高温球阀(16)；罐体(1)顶部安装电机(3)，电机(3)向下连接搅拌器(2)，搅拌器(2)向下深入罐体(1)内，罐体(1)顶部和底部分别安装进料口(5)和出料口(10)；其特征在于，罐体(1)外壁中有夹套结构，该夹套上设置有导热油出口和导热油进口，同时，该夹套外接安装有高温球阀(16)的循环管线，在该循环管线上并且连接模温机(13)和循环油泵(14)；罐体(1)外壁上安装物料温控器(7)和加套温控器(8)，其中，物料温控器(7)内端伸入罐体(1)内，加套温控器(8)内端伸入罐体(1)夹套中。


2.如权利要求1所述的循环均匀加热白油罐，其特征在于，罐体(1)外壁竖立安装磁翻板液位计(6)，磁翻板液位计(6)的上、下端分别与罐体(1)内腔联通。


3.如权利要求1所述的循环均匀加热白油罐，其特征在于，罐体(1)顶部安装膨胀箱(4)，该膨胀箱(4)与罐体(1)夹套连通。


4.如权利要求1所述的循...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘凌中，
申请(专利权)人：总立机电工程苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32