本实用新型专利技术公开了一种用于液化气罐的堆放架装置,包括底座板,所述底座板上固定有多根依次竖立的固定杆,相邻两根固定杆之间均用于纵向堆叠液化气罐,每根所述固定杆上沿轴向依次固定有两个以上的插槽座;还包括多根限位杆,每根所述限位杆的前端均设有用于钩住液化气罐的弯钩部,每根所述限位杆的后端均设有竖向的插销杆、用于插入插槽座后使限位杆水平固定于固定杆上并使弯钩部钩住液化气罐形成限位。本实用新型专利技术具有结构简单紧凑、操作方便灵活、存罐数量多、存罐安全性高、能大大降低存储面积要求的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于液化气罐的堆放架装置
本技术主要涉及到液化石油气灌装设备领域,具体涉及一种用于液化气罐的堆放架装置。
技术介绍
液化石油气是炼油厂在进行原油催化裂解与热裂解时所得到的副产品。液化石油气主要用作石油化工原料,用于烃类裂解制乙烯或蒸汽转化制合成气,可作为工业、民用、内燃机燃料。随着我国石油工业的发展,许多城镇已开始使用液化石油气做燃料。现有技术中,在灌装场内或者在气站内,大量的液化石油气罐往往都是竖立的、一个个简单的上下堆放进行存储。这存在以下技术问题:1、这种一个个简单的上下堆放的方式,如果液化石油气罐堆放很高,则处于上方的液化气罐一旦因为堆放不稳或者受环境影响而发生晃动摔落,会摔坏液化气罐,大大影响了液化气罐的使用寿命,甚至高处摔落的液化气罐可能砸坏地面的人员或者设备,而且更为严重的是如果液化气罐内存在液化气,则可能造成严重的危险,十分影响财产生命安全。2、正是由于上述提到的过高叠放容易产生危险,这使得部分人员采用最多两个液化气罐上下堆叠的方式进行摆放,这虽然避免了危险,但是使得纵向堆放数量少,液化气罐占地面积大,对生产、存储的作业面积要求太高。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于:针对现有技术存在的问题,提供一种结构简单紧凑、操作方便灵活、存罐数量多、存罐安全性高、能大大降低存储面积要求的用于液化气罐的堆放架装置。为解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案:一种用于液化气罐的堆放架装置,包括底座板,所述底座板上固定有多根依次竖立的固定杆,相邻两根固定杆之间均用于纵向堆叠液化气罐,每根所述固定杆上沿轴向依次固定有两个以上的插槽座;还包括多根限位杆,每根所述限位杆的前端均设有用于钩住液化气罐的弯钩部,每根所述限位杆的后端均设有竖向的插销杆、用于插入插槽座后使限位杆水平固定于固定杆上并使弯钩部钩住液化气罐形成限位。作为本技术的进一步改进,所述插槽座上开设有方孔槽,所述插销杆为与方孔槽相配合的方形杆、以用于当插销杆插入后被限位使限位杆不能水平摆动。作为本技术的进一步改进,每根所述限位杆的前端均开设有与插销杆相配合的插槽孔、用于使另一根限位杆的插销杆插入后固定、以使相邻两根限位杆形成连接。作为本技术的进一步改进,所述插槽孔也为方孔槽。作为本技术的进一步改进,还包括一根以上水平布置的连接杆,所述连接杆同时与多根固定杆的顶部固定连接。作为本技术的进一步改进,所述底座板上设有多个安装孔、以用于通过螺钉件使底座板固定于地面上。与现有技术相比,本技术的优点在于:一是本技术的用于液化气罐的堆放架装置,通过采用相配合的底座板、固定杆、插槽座和限位杆,不但能够对最上方的液化气罐形成限位,而且还可以同时对下方的多个液化气罐同步形成限位,这使得堆叠的液化气罐稳固性极佳,不会发生晃动摔落的风险,不但大大提高了液化气罐的使用寿命,而且杜绝了因液化气罐摔落造成的严重危险,安全性极佳。二是本技术的用于液化气罐的堆放架装置,正是由于上述的极佳稳固性和安全性,使得本堆放架装置可以堆叠更高的液化气罐,使得纵向堆放数量多,大大降低了液化气罐对存储的作业面积要求。三是本技术的用于液化气罐的堆放架装置,插槽座上开设有方孔槽,插销杆为与方孔槽相配合的方形杆,这使得限位杆被牢牢的限位固定在固定杆上,进行使得限位杆能够牢牢的对液化气罐进行限位。试想如果设计为圆形孔和圆柱插销杆,那限位杆仍可能发生水平摆动,一旦液化气罐发生晃动,仍可能带动限位杆水平转动,进而可能对液化气罐失去限位。四是本技术的用于液化气罐的堆放架装置,每根限位杆的前端均开设有与插销杆相配合的插槽孔、用于使另一根限位杆的插销杆插入后固定以使相邻两根限位杆形成连接。通过上述设计,可以使得多根限位杆依次连接,进而能够通过连接的多根限位杆对多列的液化气罐均形成限位,使得堆叠的液化气罐整体稳固性极佳,安全性极高。附图说明图1是本技术的用于液化气罐的堆放架装置的限位杆的立体结构原理示意图。图2是本技术的两根限位杆连接后的立体结构原理示意图。图3是本技术的堆放架装置未使用限位杆时的立体结构原理示意图。图4是本技术的用于液化气罐的堆放架装置在堆放时的立体结构原理示意图1。图5是本技术的用于液化气罐的堆放架装置在堆放时的立体结构原理示意图2。图6是本技术的用于液化气罐的堆放架装置在堆放时的立体结构原理示意图3。图例说明:1、底座板;11、安装孔;2、固定杆;3、液化气罐;4、插槽座;5、限位杆;51、弯钩部;52、插销杆;53、插槽孔;6、连接杆。具体实施方式以下结合具体实施例和附图对本技术作进一步详细说明。如图1至图6所示,本技术提供一种用于液化气罐的堆放架装置,包括底座板1,底座板1上固定有多根依次竖立的固定杆2,相邻两根固定杆2之间均用于纵向堆叠多个液化气罐3,每根固定杆2上沿轴向依次固定有两个以上的插槽座4;还包括多根限位杆5,每根限位杆5的前端均设有用于钩住液化气罐3的弯钩部51,每根限位杆5的后端均设有竖向的插销杆52、用于插入插槽座4后使限位杆5水平固定于固定杆2上并使弯钩部51钩住液化气罐3形成限位。在本实施例中,如图所示,弯钩部51用于钩住液化气罐3的罐顶提手部位置,在其他实施例中,可以将弯钩部51制作更大弧度,用于钩住液化气罐3的瓶身位置,这种简单的变换都应属于本技术的保护范围。同时,在本实施例中,为便于理解,本实施例的附图中的固定杆2的高度仅仅可以用于堆叠三个液化气罐3;这并非对高度的限定,在其它实施例中,固定杆2高度可以根据需要设置更高,用于堆叠三个以上的液化气罐3。具体实施例原理如下:如图4所示,堆叠时,为了防止处于最上的液化气罐3在后期因为堆放不稳或者受环境影响而发生晃动摔落,可以使用一根限位杆5,将限位杆5的插销杆52插入最上方的插槽座4后,使限位杆5水平固定于固定杆2上,同时使得该限位杆5的弯钩部51钩住该最上方的液化气罐3形成限位,这使得最上方的液化气罐3不会发生晃动摔落的风险。同时,如果堆叠过高,也可以如图4所示,在下方的液化气罐3处也同时使用另一根限位杆5,使得限位杆5将下方的液化气罐3也进行限位,进而使得整个纵向的液化气罐3都形成牢固的限位。如图6所示,每根固定杆2上都使用了一根限位杆5,使得每纵堆放的、最上方的液化气罐3都不会发生晃动摔落的风险。通过以上特殊的科学设计,具有如下优点:一是本技术的用于液化气罐的堆放架装置,通过采用相配合的底座板1、固定杆2、插槽座4和限位杆5,不但能够对最上方的液化气罐3形成限位,而且还可以同时对下方的多个液化气罐3同步形成限位,这使得堆叠的液化气罐3稳固性极佳,不会发生晃动摔落的风险,不但大大提高了液化气罐3的使用寿命,而且杜绝了因液化气罐3摔落造成的严重危险,安全性极佳。二是本技术的用于本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于液化气罐的堆放架装置,其特征在于,包括底座板(1),所述底座板(1)上固定有多根依次竖立的固定杆(2),相邻两根固定杆(2)之间均用于纵向堆叠液化气罐(3),每根所述固定杆(2)上沿轴向依次固定有两个以上的插槽座(4);还包括多根限位杆(5),每根所述限位杆(5)的前端均设有用于钩住液化气罐(3)的弯钩部(51),每根所述限位杆(5)的后端均设有竖向的插销杆(52)、用于插入插槽座(4)后使限位杆(5)水平固定于固定杆(2)上并使弯钩部(51)钩住液化气罐(3)形成限位。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于液化气罐的堆放架装置,其特征在于,包括底座板(1),所述底座板(1)上固定有多根依次竖立的固定杆(2),相邻两根固定杆(2)之间均用于纵向堆叠液化气罐(3),每根所述固定杆(2)上沿轴向依次固定有两个以上的插槽座(4);还包括多根限位杆(5),每根所述限位杆(5)的前端均设有用于钩住液化气罐(3)的弯钩部(51),每根所述限位杆(5)的后端均设有竖向的插销杆(52)、用于插入插槽座(4)后使限位杆(5)水平固定于固定杆(2)上并使弯钩部(51)钩住液化气罐(3)形成限位。
2.根据权利要求1所述的用于液化气罐的堆放架装置,其特征在于,所述插槽座(4)上开设有方孔槽,所述插销杆(52)为与方孔槽相配合的方形杆、以用于当插销杆(52)插入后被限位使限位杆(5)不能水平摆动。...
【专利技术属性】
技术研发人员:梅刚,
申请(专利权)人:长沙市液化石油气发展有限责任公司,
类型:新型
国别省市:湖南;43
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