一种颗粒灌装机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种颗粒灌装机，本实用新型专利技术涉及灌装机技术领域，颗粒灌装机包括：桌体，桌体下方嵌入有横板，且桌体顶部螺纹连接有固定架，固定架内嵌入有料斗，料斗与桌体上表面相接触，桌体上表面中心贯穿有落料管，落料管上端与料斗相通，且落料管下端位于桌体底部下方，落料管前面开有滑槽，滑槽内上下滑动连接有滑块，滑块后面卡接有钢针，钢针位于落料管内；横板上表面中心开有圆形槽，圆形槽内固定有罐体；本实用新型专利技术的有益效果在于：有效防止因落料管空间小而导致物料堵塞，可加快物料下落的速度/有效防止因物料下落的冲击力影响罐体，可固定不同直径大小的罐体。

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒灌装机
本技术涉及灌装机
，尤其是涉及一种颗粒灌装机。
技术介绍
灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。现有的颗粒灌装机，下料管常常出现下料慢，以及下料管容易堵塞问题，导致颗粒灌装机效率低下，灌装过程给工作人员带来了不便，现有的颗粒灌装机，灌装时常常出现瓶子打翻的现象，不仅增加了工作人员的工作量，而且浪费了原材料，加大了成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：针对现有技术存在的问题，提供了一种颗粒灌装机，有效防止因落料管空间小而导致物料堵塞，可加快物料下落的速度，提高了工作效率，有效防止因物料下落的冲击力影响罐体，可固定不同直径大小的罐体。本技术要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种颗粒灌装机，所述颗粒灌装机包括桌体，所述桌体下方嵌入有横板，且所述桌体顶部螺纹连接有固定架，所述固定架内嵌入有料斗，所述料斗与桌体上表面相接触，所述桌体上表面中心贯穿有落料管，所述落料管上端与料斗相通，且所述落料管下端穿过桌体底部下方，所述落料管前面开有滑槽，所述滑槽内上下滑动连接有滑块，所述滑块内壁卡接有钢针，所述钢针位于落料管内；所述横板上表面中心开有圆形槽，所述圆形槽内固定有罐体，且所述圆形槽内壁上方开有六个呈“环形”且等距分布的方形槽，六个所述方形槽均与横板上表面相通，且六个所述方形槽沿圆形槽直径两两对称排布分成三组方形槽，三组所述方形槽分别转动连接有第一卡块、第二卡块和第三卡块。作为优选的，所述料斗顶部嵌入有圆盖，所述圆盖上表面中心转动连接有手柄，所述手柄左右两侧下方均焊接有三片上下排布的搅拌片，且所述手柄延伸至料斗内，所述手柄顶部外表面套有橡胶套。作为优选的，所述罐体顶部与落料管下端嵌接且两者相通。作为优选的，所述钢针上下两端呈“椎体”状。作为优选的，所述圆形槽底部粘接有防滑垫。作为优选的，所述第三卡块、第一卡块和第二卡块的长度依次增大。作为优选的，所述落料管两端窄中间宽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种颗粒灌装机，由于落料管两端窄中间宽，落料管中间部位有更大的空间来缓解落料管上端进入的物料，有效防止因落料管空间小而导致物料堵塞，当落料管中的物料下落缓慢时，上下移动钢针可冲击物料，加快物料下落的速度，提高了工作效率，防滑垫可有效防止罐体左右滑动，将罐体固定在圆形槽内，有效防止因物料下落的冲击力影响罐体，使得罐体灌装时更加稳固，当工作人员灌装不同直径大小的罐体时，可选择不同长度的第一卡块、第二卡块和第三卡块来固定罐体，从而有效固定不同直径大小的罐体。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的横板顶部平面结构示意图；图3为本技术的落料管A局部结构示意图；图4为本技术的横板B局部结构示意图。图中标记：1-桌体；101-固定架；102-料斗；103-圆盖；104-手柄；105-橡胶套；106-搅拌片；107-横板；108-落料管；109-钢针；110-圆形槽；111-防滑垫；112-罐体；113-滑槽；114-滑块；115-方形槽；116-第一卡块；117-第二卡块；118-第三卡块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。如图1-4所示，一种颗粒灌装机，颗粒灌装机包括：桌体1，所述桌体1下方嵌入有横板107，且所述桌体1顶部螺纹连接有固定架101，所述固定架101内嵌入有料斗102，所述料斗102与桌体1上表面相接触，所述桌体1上表面中心贯穿有落料管108，所述落料管108上端与料斗102相通，且所述落料管108下端穿过桌体1底部下方，所述落料管108前面开有滑槽113，所述滑槽113内上下滑动连接有滑块114，所述滑块114内壁卡接有钢针109，所述钢针109位于落料管108内，所述钢针109上下两端呈“椎体”状，所述落料管108两端窄中间宽；具体的，将物料倒入料斗102内，物料可穿过料斗102进入落料管108中，由于落料管108两端窄中间宽，落料管108中间部位有更大的空间来缓解落料管108上端进入的物料，有效防止因落料管108空间小而导致物料堵塞，当落料管108中的物料下落缓慢时，工作人员可上下滑动滑块114，带动卡接在滑块114内壁的钢针109在落料管108内上下移动，从而可冲击物料，加快物料下落的速度，提高了工作效率；所述横板107上表面中心开有圆形槽110，所述圆形槽110内固定有罐体112，且所述圆形槽110内壁上方开有六个呈“环形”且等距分布的方形槽115，六个所述方形槽115均与横板107上表面相通，且六个所述方形槽115沿圆形槽110直径两两对称排布分成三组方形槽115，三组所述方形槽115分别转动连接有第一卡块116、第二卡块117和第三卡块118，所述罐体112顶部与落料管108下端嵌接且两者相通，所述圆形槽110底部粘接有防滑垫111，所述第三卡块118、第一卡块116和第二卡块117的长度依次增大；具体的，当工作人员需要灌装时，可将罐体112放入垫有防滑垫111的圆形槽110内，防滑垫111可有效防止罐体112左右滑动，然后向圆形槽110中心转动两块第一卡块116，可将罐体112固定在圆形槽110内，有效防止因物料下落的冲击力影响罐体112，使得罐体112灌装时更加稳固，当工作人员灌装不同直径大小的罐体112时，可选择不同长度的第一卡块116、第二卡块117和第三卡块118来固定罐体112，从而有效固定不同直径大小的罐体112；所述料斗102顶部嵌入有圆盖103，所述圆盖103上表面中心转动连接有手柄104，所述手柄104左右两侧下方均焊接有三片上下排布的搅拌片106，且所述手柄104延伸至料斗102内，所述手柄104顶部外表面套有橡胶套105；具体的，当料斗102进行下料时，可将圆盖103盖在料斗102上方，并转动手柄104，可带动手柄104下方的搅拌片106转动，从而对物料进行搅拌，物料搅拌过程中，增大了料斗102底部物料活动的空间，进一步有效防止物料将落料管108堵塞，还可加快物料下落的速度。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，应当指本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种颗粒灌装机，其特征在于，所述颗粒灌装机包括：/n桌体(1)，所述桌体(1)下方嵌入有横板(107)，且所述桌体(1)顶部螺纹连接有固定架(101)，所述固定架(101)内嵌入有料斗(102)，所述料斗(102)与桌体(1)上表面相接触，所述桌体(1)上表面中心贯穿有落料管(108)，所述落料管(108)上端与料斗(102)相通，且所述落料管(108)下端穿过桌体(1)底部下方，所述落料管(108)前面开有滑槽(113)，所述滑槽(113)内上下滑动连接有滑块(114)，所述滑块(114)内壁卡接有钢针(109)，所述钢针(109)位于落料管(108)内；所述横板(107)上表面中心开有圆形槽(110)，所述圆形槽(110)内固定有罐体(112)，且所述圆形槽(110)内壁上方开有六个呈“环形”且等距分布的方形槽(115)，六个所述方形槽(115)均与横板(107)上表面相通，且六个所述方形槽(115)沿圆形槽(110)直径两两对称排布分成三组方形槽(115)，三组所述方形槽(115)分别转动连接有第一卡块(116)、第二卡块(117)和第三卡块(118)。/n

【技术特征摘要】
1.一种颗粒灌装机，其特征在于，所述颗粒灌装机包括：
桌体(1)，所述桌体(1)下方嵌入有横板(107)，且所述桌体(1)顶部螺纹连接有固定架(101)，所述固定架(101)内嵌入有料斗(102)，所述料斗(102)与桌体(1)上表面相接触，所述桌体(1)上表面中心贯穿有落料管(108)，所述落料管(108)上端与料斗(102)相通，且所述落料管(108)下端穿过桌体(1)底部下方，所述落料管(108)前面开有滑槽(113)，所述滑槽(113)内上下滑动连接有滑块(114)，所述滑块(114)内壁卡接有钢针(109)，所述钢针(109)位于落料管(108)内；所述横板(107)上表面中心开有圆形槽(110)，所述圆形槽(110)内固定有罐体(112)，且所述圆形槽(110)内壁上方开有六个呈“环形”且等距分布的方形槽(115)，六个所述方形槽(115)均与横板(107)上表面相通，且六个所述方形槽(115)沿圆形槽(110)直径两两对称排布分成三组方形槽(115)，三组所述方形槽(115)分别转动连接有第一卡块(116)、第二卡块(117)和第三卡块(118)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永，张磊，时强，
申请(专利权)人：山东科技大学，
类型：新型
国别省市：山东;37