一种手电筒电池制造技术

本发明专利技术公开了一种手电筒电池，所述支架固定连接在所述电性的顶端，所述正极镍片与所述电芯的正极固定连接，并位于所述支架的内部，所述保护板固定连接在所述支架的内部，且位于所述电芯的正极的顶端，所述负极钢帽的一面与所述保护板点焊连接，所述负极钢帽的另一面与所述电芯的负极点焊连接，所述负极底片与所述电芯的负极点焊连接，并位于所述电芯的底端，所述套管套合在所述电芯的外表壁，通过采用电池正极保护方案替换电池的负极保护方案，所述电芯的负极采用所述负极钢帽直接点焊连接所述保护板和所述电芯的负极，所述电芯的底部只需要点焊所述负极底片，达到结构设计合理紧凑，生产工艺简洁顺畅的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种手电筒电池
本专利技术涉及锂电池
，尤其涉及一种手电筒电池。
技术介绍
随着社会的发展，人民生活水平的提高，手电筒已经成为家家户户必备的一种小型家用电器。锂电池具有体积小、质量轻、比能量高、环保无污染等各种优点，其应用已经渗透到多个领域，手电筒这个行业采用锂电池已经十分普遍目前较多锂电手电筒电池由于结构限制，较多设计为负极保护方案，所以从负极到正极需要点焊镍片，且需要二次点焊正极钢帽，由于生产工艺繁锁复杂，致使生产效率低下。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种手电筒电池，旨在解决现有技术中的电池的负极保护方案的设计，由于生产工艺繁锁复杂，致使生产效率低下的技术问题。为实现上述目的，本专利技术采用的一种手电筒电池，所述手电筒电池包括电芯、支架、正极镍片、保护板、负极钢帽、负极底片和套管，所述支架与所述电芯固定连接，并位于所述电芯的顶端，所述正极镍片与所述电芯的正极固定连接，并位于所述支架的内部，所述保护板与所述支架固定连接，并位于所述支架的内部，且位于所述电芯的正极的顶端，所述负极钢帽的一面与所述保护板点焊连接，并套合在所述保护板的外表壁，所述负极钢帽的另一面与所述电芯的负极点焊连接，所述负极底片与所述电芯的负极点焊连接，并位于所述电芯的底端，所述套管与所述电芯固定连接，并套合在所述电芯的外表壁。其中，所述保护板上搭载有高精度单颗IC和MOS。其中，所述保护板上还设置有卡槽，所述支架上凸设有卡块，所述卡槽与所述卡块卡合连接。其中，所述保护板上还设置凹槽，所述支架上还设置有连接块，所述凹槽与所述连接块卡合连接。其中，所述连接块的数量为两个，两个所述连接块沿所述支架的轴向中心线相对设置。其中，所述支架上还设置有放置槽，所述放置槽与所述正极镍片相互适配。其中，所述正极镍片的形状为L型结构。其中，所述电芯上具有环形槽，所述环形槽与所述负极钢帽相互适配。其中，所述套管为热缩套管。其中，所述手电筒电池还包括PVC绝缘片，所述PVC绝缘片与所述保护板固定连接，并位于所述保护板与所述负极钢帽之间。本专利技术的一种手电筒电池，通过所述支架固定连接在所述电性的顶端，所述正极镍片与所述电芯的正极固定连接，并位于所述支架的内部，所述保护板固定连接在所述支架的内部，且位于所述电芯的正极的顶端，所述负极钢帽的一面与所述保护板点焊连接，所述负极钢帽的另一面与所述电芯的负极点焊连接，所述负极底片与所述电芯的负极点焊连接，并位于所述电芯的底端，所述套管套合在所述电芯的外表壁，通过采用电池正极保护方案替换电池的负极保护方案，所述电芯的负极采用所述负极钢帽直接点焊连接所述保护板和所述电芯的负极，所述电芯的底部只需要点焊所述负极底片，使得结构设计合理紧凑，生产工艺简洁顺畅。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的手电筒电池的结构拆分图。图2是本专利技术的手电筒电池的保护板的正极保护的结构示意图。图3是本专利技术的手电筒电池的部分结构示意图。图4是本专利技术的手电筒电池的负极底片安装图。图5是本专利技术的手电筒电池的热缩套管安装图。图6是本专利技术的手电筒电池的支架的结构示意图。图7是本专利技术的手电筒电池的保护板的结构示意图。100-手电筒电池、10-电芯、20-支架、30-正极镍片、40-保护板、50-负极钢帽、60-负极底片、70-套管、80-PVC绝缘片、11-环形槽、21-卡块、22-连接块、23-放置槽、41-卡槽、42-凹槽。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1至图7，本专利技术提供了一种手电筒电池100，所述手电筒电池100包括电芯10、支架20、正极镍片30、保护板40、负极钢帽50、负极底片60和套管70，所述支架20与所述电芯10固定连接，并位于所述电芯10的顶端，所述正极镍片30与所述电芯10的正极固定连接，并位于所述支架20的内部，所述保护板40与所述支架20固定连接，并位于所述支架20的内部，且位于所述电芯10的正极的顶端，所述负极钢帽50的一面与所述保护板40点焊连接，并套合在所述保护板40的外表壁，所述负极钢帽50的另一面与所述电芯10的负极点焊连接，所述负极底片60与所述电芯10的负极点焊连接，并位于所述电芯10的底端，所述套管70与所述电芯10固定连接，并套合在所述电芯10的外表壁。在本实施方式中，所述电芯10由正极、电解液、隔板和负极环绕而成，所述支架20呈圆环状，所述支架20与所述电芯10相互适配，所述正极镍片30与所述电芯10的正极固定连接，所述正极镍片30用于导通正极电流，所述保护板40固定连接在所述支架20的内部，且位于所述电芯10的正极的顶端，所述保护板40能够对电池的正极进行保护，所述支架20用于固定所述保护板40，使得所述保护板40不会出现松动，电池结构稳定可靠，所述负极钢帽50直接点焊连接所述保护板40和所述电芯10的负极，所述负极底片60直接点焊连接所述电芯10的底端，通过使用新型点焊工艺使得所述负极钢帽50直接连接所述保护板40和所述电芯10的负极，无需点焊镍片到所述电芯10的底部的负极，使得结构设计更加合理紧凑、生产工艺简洁顺畅，以此提高生产效率及节约成本，并且能够电池组成品内阻值降低，有效提升电池使用效能及寿命，最后所述套管70套合在所述电芯10的外表壁，所述管套能够保护所述电芯10，延长电池的使用寿命。进一步地，所述保护板40上设置有高精度单颗IC和MOS。在本实施方式中，所述高精度单颗IC是开关电源的脉宽控制集成，电池主要利用所述高精度单颗IC输出电压电流的稳定，所述MOS中文全称叫金属-氧化物半导体场效应晶体管，应用在所述保护板40上，MOS能够起到开关作用，并与所述高精度单颗IC实现自动开关。进一步地，所述保护板40上还设置有卡槽41，所述支架20上设置有卡块21，所述卡槽41与所述卡块21卡合连接。在本实施方式中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手电筒电池，其特征在于，/n所述手电筒电池包括电芯、支架、正极镍片、保护板、负极钢帽、负极底片和套管，所述支架与所述电芯固定连接，并位于所述电芯的顶端，所述正极镍片与所述电芯的正极固定连接，并位于所述支架的内部，所述保护板与所述支架固定连接，并位于所述支架的内部，且位于所述电芯的正极的顶端，所述负极钢帽的一面与所述保护板点焊连接，并套合在所述保护板的外表壁，所述负极钢帽的另一面与所述电芯的负极点焊连接，所述负极底片与所述电芯的负极点焊连接，并位于所述电芯的底端，所述套管与所述电芯固定连接，并套合在所述电芯的外表壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种手电筒电池，其特征在于，
所述手电筒电池包括电芯、支架、正极镍片、保护板、负极钢帽、负极底片和套管，所述支架与所述电芯固定连接，并位于所述电芯的顶端，所述正极镍片与所述电芯的正极固定连接，并位于所述支架的内部，所述保护板与所述支架固定连接，并位于所述支架的内部，且位于所述电芯的正极的顶端，所述负极钢帽的一面与所述保护板点焊连接，并套合在所述保护板的外表壁，所述负极钢帽的另一面与所述电芯的负极点焊连接，所述负极底片与所述电芯的负极点焊连接，并位于所述电芯的底端，所述套管与所述电芯固定连接，并套合在所述电芯的外表壁。


2.如权利要求1所述的手电筒电池，其特征在于，
所述保护板上搭载有高精度单颗IC和MOS。


3.如权利要求2所述的手电筒电池，其特征在于，
所述保护板上还设置有卡槽，所述支架上凸设有卡块，所述卡槽与所述卡块卡合连接。


4.如权利要求3所述的手电筒电池，其特征在于，
所述保护板上...

【专利技术属性】
技术研发人员：鄢启洪，
申请(专利权)人：深圳市华安宏瑞科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44