一种镶入油墨缸的模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种镶入油墨缸的模具，属于印刷技术领域，解决在清洗油墨缸时需要往油墨缸中加入大量酒精来浸泡而造成酒精大量浪费的问题。本实用新型专利技术包括模具本体，模具本体的顶部边缘设置有支撑部，支撑部上开设有添加孔，支撑部上还设置有用于将模具本体固定在油墨缸上的卡扣。把模具本体镶入油墨缸中，模具本体与油墨缸之间存在一定空间缝隙，通过添加孔往空间缝隙中加满酒精，这样达到酒精完全浸泡油墨缸内壁的同时所用的酒精大大减少，防止了酒精的大量浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种镶入油墨缸的模具
本技术涉及印刷
，尤其涉及一种镶入油墨缸的模具。
技术介绍
目前，在印刷生产中车间生产的有色产品在复合、印刷过程中，为了让产品上色比较均匀，减少色差的产生，油墨必须要在油墨缸里不停地搅拌，而在每批次产品印刷结束时，油墨缸需要清洗干净，留给下次再用，清洗的方法是用酒精装满油墨缸进行浸泡，然后再进行清洗干净。这种清洗方法消耗了大量的酒精，造成酒精的大量浪费。
技术实现思路
针对以上不足，本技术提供一种镶入油墨缸的模具，能够解决因需要装满酒精浸泡油墨缸内壁而造成酒精大量浪费的问题。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种镶入油墨缸的模具，包括油模具本体，所述模具本体的顶部边缘设置有支撑部，所述支撑部上开设有添加孔，所述支撑部上还设置有用于将模具本体固定在油墨缸上的卡扣。优选地，所述卡扣包括有互相铰接的前侧和后侧，所述后侧安装在支撑部上，所述前侧的端部上设有向下的弯钩。优选地，所述卡扣包括有板条，所述板条的后端沿其纵向开设有贯通顶部和底部的通槽，所述支撑部上设有压紧螺栓，所述压紧螺栓穿过所述通槽，所述压紧螺栓上匹配设有压紧螺母，所述板条的前端开设有卡口，使用时，油墨缸的上端部的凸沿和支撑部部分位于所述卡口内。优选地，所述支撑部上设置有滑盖，所述滑盖边缘穿设有一根转轴并转动连接于支撑部上，当所述滑盖转到所述添加孔上方时，所述滑盖封堵住所述添加孔。优选地，所述滑盖的底部设有密封胶圈。优选地，所述模具本体为内部中空、上端敞口的结构。优选地，所述模具本体由透明材质制成。优选地，镶入油墨缸的模具还包括有孔塞，所述孔塞通过可拆卸方式安装在所述添加孔上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在使用时把模具本体镶入油墨缸中，并通过卡扣将模具本体与油墨缸稳定固定在一起，此时模具本体与油墨缸内壁之间存在一定的空间缝隙，然后通过添加孔往空间缝隙中加满酒精，这样达到酒精完全浸泡油墨缸内壁的同时所用的酒精将大大减少，从而防止了酒精的大量浪费。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，以下将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本技术一种实施例的结构示意图；图2为本技术一种实施例的实施示意图；图3为本技术一种实施例的实施示意图（轴测剖视图）；图4为本技术一种实施例的结构示意图；图5为本技术一种实施例的实施示意图；图6为本技术一种实施例的实施示意图（轴测剖视图）。图中：1-模具本体，2-支撑部，3-卡扣，4-添加孔，5-滑盖，6-弯钩，7-压紧螺栓，8-空间缝隙，9-油墨缸，10-压紧螺母，11-孔塞，31-前侧，32-后侧，33-板条，34-通槽，35-卡口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1至图3所示，本技术一种镶入油墨缸的模具，包括模具本体1，模具本体1与油墨缸9的内壁形状结构相似，只是整体体积比油墨缸9小一些，模具本体1的顶部边缘设置有支撑部2，支撑部2为凸沿结构，支撑部2上开设有添加孔4；支撑部2上还设置有用于将模具本体1固定在油墨缸9上的卡扣3。在本优选的实施例所示的具体实施方式中，卡扣3为两个，对称设置，卡扣3包括有互相铰接的前侧31和后侧32，后侧32通过螺栓固定安装在支撑部2上，前侧31的端部上设有向下的弯钩6。卡扣3的前侧31部分优选用有一定硬度但可轻微变形的材质（如聚乙烯材质）做成，使得弯钩6能通过轻微变形卡住或脱离油墨缸9顶部的凸沿处。当印刷生产结束需要对油墨缸9进行酒精浸泡时，请参照图2和图3，把模具本体1镶入油墨缸9内，此时模具本体1的支撑部2位于油墨缸9的顶部的凸沿上，且模具本体1不与油墨缸9的内侧壁相接触，即模具本体1与油墨缸9的内壁之间存在一定的空间缝隙8，用力向下按压卡扣3的前侧31部分，使卡扣3的弯钩6卡在油墨缸9的凸沿处，卡扣3可以紧紧的卡住模具本体1，以保证模具本体1固定在油墨缸9上。然后通过添加孔4往模具本体1和油墨缸9之间的空间缝隙8中添加酒精，添加过程中里面的空气从添加孔4以及支撑部2与油墨缸9的缸口之间微小空隙中流出，持续添加酒精，直至空间缝隙8中加满酒精，即油墨缸9的内壁全部浸泡在酒精中，以满足清洗前油墨缸9的内壁需用酒精浸泡的要求。由于有卡扣3的作用，因此，在添加酒精时，模具本体1虽然受到酒精的浮力，但是不会脱离油墨缸9内部，保证了浸泡的可靠性。浸泡时间到后可用力向上掰开卡扣3，使卡扣3的弯钩6脱离油墨缸9的凸沿处，然后拿出模具本体1，再对油墨缸9进行清洗。-经预测实施后，可节约酒精80%左右。在优选的实施例中，支撑部2上设置有滑盖5，滑盖5边缘穿设有一根转轴并转动连接于支撑部2上，滑盖5转到添加孔4上方时，滑盖5封堵住添加孔4。当添加好酒精后，通过滑盖5封堵住添加孔4，以避免酒精大量挥发。滑盖5的底部设有密封胶圈，以实现更好的密封。在优选的实施例中，模具本体1为内部中空、上端敞口的结构，可以有效地减少模具本体1的用料和减轻模具本体1的重量，节约成本并方便使用。模具本体1由透明材质制成，以便于观察酒精的添加情况，判断油墨缸9的内壁是否被完全浸泡。当然，也可以通过添加孔4来观察酒精的添加情况。实施例2请参照图4至图6，与实施例1不同的是，本优选的实施例中，卡扣3包括有板条33，板条33的后端沿其纵向开设有贯通顶部和底部的通槽34，支撑部2上固定设有压紧螺栓7，压紧螺栓7穿过通槽34，螺栓上匹配设有压紧螺母10，板条33的前端开设有卡口35。使用时，油墨缸9的上端部的凸沿和支撑部部分位于卡口35内。实施过程中，先把模具本体1镶入油墨缸9中，支撑部2的一部分与油墨缸9的凸沿接触，压紧螺栓7位于板条33的后端的通槽34内，再把板条33向内移动使得前端的卡口35卡在油墨缸9的凸沿和与凸沿接触的支撑部2的部分处，最后旋紧压紧螺栓7上的压紧螺母10，使之压紧板条33，此时可实现模具本体1固定在油墨缸9上。固定好模具本体1后，再通过添加孔4往空间缝隙8添加酒精即可实现对油墨缸9内壁的浸泡。浸泡完成后扭松压紧螺母10以松开板条33，向外移动板条33，使卡口35不再卡住支撑部2和油墨缸9的凸沿，然后拿出模具本体1，即可对油墨缸9进行清洗。在本优选的实施例中，添加孔4上配备有孔塞11，孔塞11通过可拆卸方式安装在添加孔4上，可拆卸方式可优选插接或者螺纹连接。当添加好酒精后，通过孔塞11封堵住添加孔4，可避免酒精大量挥发。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镶入油墨缸的模具，包括模具本体（1），其特征在于：所述模具本体（1）的顶部边缘设置有支撑部（2），所述支撑部（2）上开设有添加孔（4）；/n所述支撑部（2）上还设置有用于将模具本体（1）固定在油墨缸上的卡扣（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种镶入油墨缸的模具，包括模具本体（1），其特征在于：所述模具本体（1）的顶部边缘设置有支撑部（2），所述支撑部（2）上开设有添加孔（4）；
所述支撑部（2）上还设置有用于将模具本体（1）固定在油墨缸上的卡扣（3）。


2.根据权利要求1所述的镶入油墨缸的模具，其特征在于：所述卡扣（3）包括有互相铰接的前侧(31)和后侧（32），所述后侧（32）安装在支撑部（2）上，所述前侧（31）的端部上设有向下的弯钩（6）。


3.根据权利要求1所述的镶入油墨缸的模具，其特征在于：所述卡扣（3）包括有板条（33），所述板条（33）的后端沿其纵向开设有贯通顶部和底部的通槽（34），所述支撑部（2）上设有压紧螺栓（7），所述压紧螺栓（7）穿过所述通槽（34），所述压紧螺栓（7）上匹配设有压紧螺母（10），所述板条（33）的前端开设有卡口（35），使用时，油墨缸的上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李喜永，陆万林，周道美，黎斌，刘波，卢晓慧，黄锡勇，陈悦，
申请(专利权)人：广西真龙实业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广西;45