一种SMT钢网清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及SMT工艺中的生产设备领域，且公开了一种SMT钢网清洗装置，包括积液箱以及清洗装置，所述积液箱两端分别固定有若干定位立柱，清洗装置包括固定框、滑块、螺纹杆、弹簧、安装条、毛刷以及喷水管，固定框设置在积液箱的上方，且固定框的两端分别开设有若干定位孔，定位孔与定位立柱的位置以及数量一一对应设置，固定框的两侧纵向开设有滑槽，滑槽内设有滑块，滑块的顶部连接有螺纹杆，螺纹杆外表面套设有弹簧，安装条设置在两个滑块之间，安装条两端开有通孔，通孔与螺纹杆滑动连接，且安装条设置在弹簧上方，在安装条的上方的螺纹杆的外表面连接有螺帽，安装条上下分别连接喷水管与毛刷，本申请结构简单，有利于节约资源。

【技术实现步骤摘要】
一种SMT钢网清洗装置
本技术涉及SMT工艺中的生产设备领域，具体为一种SMT钢网清洗装置。
技术介绍
SMT(SurfaceMountTechnology，表面贴装技术)是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简称SMC/SMD，中文称片状元器件)安装在印制电路板(PrintedCircuitBoard，PCB)的表面或其它基板的表面上，通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。印刷是SMT工艺的第一步，钢网是锡膏漏印的重要工装，所谓钢网实际是一张薄薄的钢片，在其上印刷，电路板焊盘对应的位置上有开口，可以将锡膏漏印下去，这样再贴上元器件就可以焊接了。钢网使用后，必须把沾贴在上面的锡膏或者红胶以及其它污损清洗掉，避免下一批次使用时工件受到污染，从而影响产品质量。起初钢网是通过人工清洗，工序繁琐，效率低下，且清洗后的污水随意排放，容易造成环境污染。为此，我们设计了一种SMT钢网清洗装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种SMT钢网清洗装置，解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种SMT钢网清洗装置，包括下方的积液箱以及设置在积液箱上方的清洗装置，所述积液箱两端分别固定有若干定位立柱；所述清洗装置包括固定框、滑块、螺纹杆、弹簧、安装条、毛刷以及喷水管；所述固定框设置在积液箱的上方，且固定框的两端分别开设有若干定位孔，定位孔与定位立柱的位置以及数量一一对应设置，固定框的两侧纵向开设有工字型滑槽，两侧的滑槽内分别滑动连接有滑块，在滑块的顶部连接有螺纹杆，螺纹杆外表面套设有弹簧；所述安装条横向设置在两个滑块之间，安装条两端分别开有通孔，通孔与螺纹杆滑动连接，且安装条设置在弹簧上方，在安装条的上方的螺纹杆的外表面连接有螺帽；所述毛刷设置在安装条底部；所述喷水管通过管夹固定在安装条的上表面。进一步的，所述定位立柱分别设置在积液箱两端，一端设置有两根。进一步的，所述积液箱的四个角分别设置有支撑块。进一步的，所述滑块朝向固定框的一侧上下方分别设置有滚轮。进一步的，所述弹簧压缩至最短时，毛刷底部与积液箱底部之间的高度要小于支持块的高度。进一步的，所述喷水管两端设有密封盖，喷水管的两侧分别开设有若干通孔，通孔内连接有喷头，喷头向下倾斜60度设置，喷水管的上方开设有供金属管连接的通孔。本技术的有益效果为：1、本技术设置有可通过螺帽调节高度的毛刷对钢网外表面进行清理，同时在喷水管两侧设置有倾斜向下的若干喷头，便于形成对清理后的钢网进行冲洗，使钢网清洗更加干净，节约人力。2、本技术设置积液箱与固定框将钢网固定在中间，同时设置定位立柱防止错位，在积液箱底部设支撑块用于放置钢网，有助于将钢网清洗后形成的污水进行集中处理，有利于环境保护。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中清洗装置的结构示意图；图3为本技术中滑块的结构示意图；图4为本技术中喷水管的结构示意图。图中：1、积液箱；2、定位立柱；3、固定框；4、滑块；5、螺纹杆；6、弹簧；7、安装条；8、毛刷；9、喷水管；10、定位孔；11、滑槽；12、螺帽；13、支撑块；14、滚轮；15、密封盖；16、喷头；17、金属管；18、清洗装置。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参看图1-4：一种SMT钢网清洗装置，包括下方的积液箱1以及设置在积液箱1上方的清洗装置18，所述积液箱1的四个角分别设置有支撑块13，将钢网放置在支撑块13上，上下分别通过积液箱1与清洗装置18进行固定，便于清洗装置18进行清洗，积液箱1两端分别固定有若干定位立柱2，定位立柱2分别设置在积液箱1两端，每端设置有两根，用于与清洗装置18形成固定，防止错位；所述清洗装置18包括固定框3、滑块4、螺纹杆5、弹簧6、安装条7、毛刷8以及喷水管9；所述固定框3设置在积液箱1的上方，且固定框3的两端分别开设有若干定位孔10，定位孔10与定位立柱2的位置以及数量一一对应设置，固定框3的两侧纵向开设有工字型滑槽11，两侧的滑槽11内分别滑动连接有滑块4，滑块4朝向固定框3的一侧上下端分别设置有滚轮14，通过滚轮14减小滑块4与滑槽11之间的摩擦，便于滑块4以及与滑块4相连接的结构进行移动，在滑块4的顶部连接有螺纹杆5，螺纹杆5外表面套设有弹簧6，通过对弹簧6的压缩，自由调节毛刷8的高度，弹簧6压缩至最短时，毛刷8底部与积液箱1底部之间的高度要小于支撑块13的高度，防止出现毛刷8无法对钢网进行清理的情况发生；所述安装条7横向设置在两个滑块4之间，安装条7两端分别开有通孔，通孔与螺纹杆5滑动连接，且安装条7设置在弹簧6上方，在安装条7的上方的螺纹杆5的外表面连接有螺帽12；所述毛刷8设置在安装条7底部；所述喷水管9通过管夹固定在安装条7的上表面，喷水管9两端设有密封盖15，喷水管9的两侧分别开设有若干通孔，密封盖15促使自来水从通孔流出，增加压力，通孔内连接有喷头16，喷头16向下倾斜60度设置，喷水管9的上方开设有供金属管17连接的通孔，通过金属管17连接软管，软管连接水箱，形成对钢网的冲洗。综上所述，本技术在使用时，设置有可通过螺帽12调节高度的毛刷8对钢网外表面进行清理，同时在喷水管9两侧设置有倾斜向下的若干喷头16，便于形成对清理后的钢网进行冲洗，使钢网清洗更加干净，节约人力；同时设置积液箱1与固定框3将钢网固定在中间，设置定位立柱2防止错位，在积液箱1底部设支撑块13用于放置钢网，有助于将钢网清洗后形成的污水进行集中处理，有利于环境保护。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种SMT钢网清洗装置，包括下方的积液箱(1)以及设置在积液箱(1)上方的清洗装置(18)，其特征在于：所述积液箱(1)两端分别固定有若干定位立柱(2)；所述清洗装置(18)包括固定框(3)、滑块(4)、螺纹杆(5)、弹簧(6)、安装条(7)、毛刷(8)以及喷水管(9)；所述固定框(3)设置在积液箱(1)的上方，且固定框(3)的两端分别开设有若干定位孔(10)，定位孔(10)与定位立柱(2)的位置以及数量一一对应设置，固定框(3)的两侧纵向开设有工字型滑槽(11)，两侧的滑槽(11)内分别滑动连接有滑块(4)，在滑块(4)的顶部连接有螺纹杆(5)，螺纹杆(5)外表面套设有弹簧(6)；所述安装条(7)横向设置在两个滑块(4)之间，安装条(7)两端分别开有通孔，通孔与螺纹杆(5)滑动连接，且安装条(7)设置在弹簧(6)上方，在安装条(7)的上方的螺纹杆(5)的外表面连接有螺帽(12)；所述毛刷(8)设置在安装条(7)底部；所述喷水管(9)通过管夹固定在安装条(7)的上表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种SMT钢网清洗装置，包括下方的积液箱(1)以及设置在积液箱(1)上方的清洗装置(18)，其特征在于：所述积液箱(1)两端分别固定有若干定位立柱(2)；所述清洗装置(18)包括固定框(3)、滑块(4)、螺纹杆(5)、弹簧(6)、安装条(7)、毛刷(8)以及喷水管(9)；所述固定框(3)设置在积液箱(1)的上方，且固定框(3)的两端分别开设有若干定位孔(10)，定位孔(10)与定位立柱(2)的位置以及数量一一对应设置，固定框(3)的两侧纵向开设有工字型滑槽(11)，两侧的滑槽(11)内分别滑动连接有滑块(4)，在滑块(4)的顶部连接有螺纹杆(5)，螺纹杆(5)外表面套设有弹簧(6)；所述安装条(7)横向设置在两个滑块(4)之间，安装条(7)两端分别开有通孔，通孔与螺纹杆(5)滑动连接，且安装条(7)设置在弹簧(6)上方，在安装条(7)的上方的螺纹杆(5)的外表面连接有螺帽(12)；所述毛刷(8)设置在安装条(7)底部；所述喷水管(9)通过管夹固定在安装条(7)的上表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄好兵，朱龙审，黄红军，梁兴乐，唐天泉，
申请(专利权)人：深圳市天和兴业光电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44