一种印刷设备用印刷件固定架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种印刷设备用印刷件固定架，该技术方案如下：包括工作平台，其特征是：工作平台的上端面设置有两个关于印刷件放置方向相互对称的调节板，工作平台上设置有用于调节两个调节板之间间距的调距机构，调距机构包括分别与两个调节板相背离一侧固定连接的固定杆，两个固定杆固定连接有折弯杆，折弯杆远离固定杆的一端分别固定连接有第一螺纹杆和第二螺纹杆，第一螺纹杆与第二螺纹杆上螺纹连接有同一螺纹套；调节板的下端面铰接有压紧板，两个压紧板相互靠近，压紧板上设置有用于将压紧板压紧于平台上端面的压紧件。通过调距机构的设置，使得在转动螺纹套时，两个调节板能够进行相对移动，有利于调节板适应宽度大小不同的印刷件。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷设备用印刷件固定架
本技术涉及印刷设备
，更具体地说，它涉及一种印刷设备用印刷件固定架。
技术介绍
印刷设备是包括印刷机、装订机、制版机等机械设备和其它辅助机械设备的统称，这些机械设备都有不同的性能和用途，工作时先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。在印刷设备的使用过程中，有时需要将印刷的纸张等印刷件粘贴于工作平台上进行印刷操作，因此需要使用固定架对其进行固定以进行印刷。但是，由于不同印刷要求所采用的印刷件的宽度大小不尽相同，现有的固定架通常只能对特定规格的印刷件进行固定，不便于对不同宽度大小的印刷件进行固定。因此，还有改进的空间。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种印刷设备用印刷件固定架，具有能够适应不同宽度大小的印刷件，使用方便的优点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种印刷设备用印刷件固定架，包括工作平台，所述工作平台的上端面设置有两个关于印刷件放置方向相互对称的调节板，所述工作平台上设置有用于调节两个所述调节板之间间距的调距机构，所述调距机构包括分别与两个所述调节板相背离一侧固定连接的固定杆，两个所述固定杆分别垂直固定连接有折弯杆，所述折弯杆远离所述固定杆的一端分别固定连接有螺纹旋向相反的第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述第一螺纹杆与所述第二螺纹杆上螺纹连接有同一螺纹套；所述调节板的下端面铰接有压紧板，两个所述压紧板位于所述调节板之间，所述压紧板上设置有用于将所述压紧板压紧于所述工作平台上端面的压紧件。采用上述技术方案，当需要对印刷件进行印刷时，根据印刷件的不同宽度大小，转动螺纹套，由于螺纹套的两端分别螺纹连接有螺纹旋向相反的第一螺纹杆以及第二螺纹杆，使得第一螺纹杆与第二螺纹杆同时伸出或者收缩于螺纹套，从而使得折弯杆以及固定杆进行同步运动，由于固定杆与调节板固定连接，进而使得固定杆在移动的过程中带动调节板相互靠近或者远离，从而实现调节板之间间距的调整，以适应不同宽度大小的印刷件，使用方便；同时，通过压紧板以及压紧件的设置，使得在调节板之间间距的调整完成后，印刷件放置于压紧板与工作平台之间，操作压紧件，使得压紧件对压紧板进行压紧，从而对印刷件进行固定，便于对印刷件进行印刷。本技术进一步设置为：所述压紧件包括穿设于两个所述压紧板相远离一侧的旋转杆，所述旋转杆与所述压紧板转动连接，所述旋转杆上套接有扭簧，所述扭簧的一端与所述旋转杆固定连接，所述扭簧的另一端与所述压紧板抵接，当所述扭簧处于自然状态时，所述扭簧与所述压紧板抵接；所述旋转杆伸出于所述压紧板，且所述旋转杆伸出于所述压紧板的部分包括外周面开设有螺纹的螺纹部以及外周面光滑的光杆部，所述螺纹部靠近所述压紧板且所述螺纹部上螺纹连接有锁紧螺母，当两个所述旋转杆相向转动时，所述扭簧抵紧所述压紧板。采用上述技术方案，当印刷件放置于压紧板与工作平台之间时，由于旋转杆穿设于压紧板上，且旋转杆上套接有扭簧，扭簧的一端与旋转杆固定连接、另一端抵紧压紧板，使得在转动旋转杆使两个旋转杆相向转动时，扭簧的扭力增大，从而使得扭簧的另一端抵紧压紧板，进而使得压紧板对印刷件进行压紧，此时将锁紧螺母沿光杆部滑动至螺纹部，旋紧锁紧螺母，使得旋转杆不易发生转动，此时即可实现对印刷件的固定，有利于印刷件的固定更加紧固，便于进行印刷。本技术进一步设置为：所述压紧板的上端面固定连接有磁铁，两个所述调节板相对的侧面固定连接有金属块，当所述压紧板往上转动时，所述磁铁与所述金属块正对且相互吸引。采用上述技术方案，通过磁铁以及金属块的设置，使得能够将压紧板与调节板相固定之后，再根据印刷件的宽度大小调整调节板之间间距，从而使得印刷件能够直接放置于工作台上接着再操作压紧板对印刷件进行压紧固定，操作方便。本技术进一步设置为：所述压紧板的侧面固定连接有拨动杆，所述拨动杆与所述光杆部位于所述工作平台的同一侧。采用上述技术方案，通过拨动杆的设置，使得在压紧印刷件时，能够通过操作拨动杆，从而使得压紧板进行转动，进而对印刷件进行压紧，有利于转动压紧板时更加方便；同时，将拨动杆与光杆部设置于工作平台的同一侧，使得在转动压紧板之后即能够对印刷件进行压紧固定，有利于节省时间，提高印刷件压紧固定的效率。本技术进一步设置为：所述螺纹套的两端转动连接有支撑环，所述支撑环上固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离所述支撑环的一端与所述工作平台固定连接。采用上述技术方案，通过支撑环以及支撑杆的设置，使得在对螺纹套进行转动时，螺纹套能够由支撑杆进行支撑，螺纹套的安装更加稳定，便于施力。本技术进一步设置为：所述调节板下端面的两端分别固定连接有燕尾块，所述工作平台的上端面沿所述调节板的移动方向上开设有两条与所述燕尾块滑动连接的燕尾槽。采用上述技术方案，当调节板进行相互靠近或者远离的相对运动时，由于调节板的下端面固定连接有燕尾块、工作平台上开设有燕尾槽，使得调节板在移动的过程中能够由燕尾槽进行限位，从而使得调节板在移动的过程中不易发生偏转，进而使得调节板能够更好地进行平移。本技术进一步设置为：所述旋转杆靠近所述光杆部的一端固定连接有手柄。采用上述技术方案，通过手柄的设置，使得在转动旋转杆时能够通过转动手柄带动旋转杆转动，有利于旋转杆的转动更加方便。本技术进一步设置为：所述锁紧螺母与所述压紧板之间设置有橡胶垫片。采用上述技术方案，通过橡胶垫片的设置，使得在锁紧螺母对旋转杆进行锁紧之后，橡胶垫片受挤压，同时对锁紧螺母有方向的作用力，有利于锁紧螺母对旋转杆的锁紧更加紧固。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过调距机构的设置，使得在转动螺纹套时，两个调节板能够在固定杆以及折弯杆的带动下同时进行相对靠近或者远离移动，从而使得调节板之间的间距进行调节，有利于调节板适应宽度大小不同的印刷件；2.通过压紧件的设置，使得在将两个旋转杆进行相向转动时，扭簧的扭力增大，从而使得扭簧对压紧板进行压紧，有利于压紧板对印刷件进行更好地压紧固定；3.通过支撑环以及支撑杆的设置，使得螺纹套能够由支撑环以及支撑杆进行支撑，从而使得螺纹套的结构更加稳定，有利于对螺纹套进行更好地施力。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A部的放大示意图。图中：1、工作平台；11、支撑柱；12、燕尾槽；2、调节板；21、燕尾块；22、金属块；3、调距机构；31、固定杆；32、折弯杆；321、横杆；322、竖杆；33、第一螺纹杆；34、第二螺纹杆；35、螺纹套；4、压紧板；41、磁铁；42、拨动杆；5、压紧件；51、旋转杆；511、螺纹部；512、光杆部；52、扭簧；53、手柄；54、锁紧螺母；55、橡胶垫片；6、支撑环；61、支撑杆。具体实施方式...

【技术保护点】
1.一种印刷设备用印刷件固定架，包括工作平台(1)，其特征是：所述工作平台(1)的上端面设置有两个关于印刷件放置方向相互对称的调节板(2)，所述工作平台(1)上设置有用于调节两个所述调节板(2)之间间距的调距机构(3)，所述调距机构(3)包括分别与两个所述调节板(2)相背离一侧固定连接的固定杆(31)，两个所述固定杆(31)分别垂直固定连接有折弯杆(32)，所述折弯杆(32)远离所述固定杆(31)的一端分别固定连接有螺纹旋向相反的第一螺纹杆(33)和第二螺纹杆(34)，所述第一螺纹杆(33)与所述第二螺纹杆(34)上螺纹连接有同一螺纹套(35)；所述调节板(2)的下端面铰接有压紧板(4)，两个所述压紧板(4)位于所述调节板(2)之间，所述压紧板(4)上设置有用于将所述压紧板(4)压紧于所述工作平台(1)上端面的压紧件(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种印刷设备用印刷件固定架，包括工作平台(1)，其特征是：所述工作平台(1)的上端面设置有两个关于印刷件放置方向相互对称的调节板(2)，所述工作平台(1)上设置有用于调节两个所述调节板(2)之间间距的调距机构(3)，所述调距机构(3)包括分别与两个所述调节板(2)相背离一侧固定连接的固定杆(31)，两个所述固定杆(31)分别垂直固定连接有折弯杆(32)，所述折弯杆(32)远离所述固定杆(31)的一端分别固定连接有螺纹旋向相反的第一螺纹杆(33)和第二螺纹杆(34)，所述第一螺纹杆(33)与所述第二螺纹杆(34)上螺纹连接有同一螺纹套(35)；所述调节板(2)的下端面铰接有压紧板(4)，两个所述压紧板(4)位于所述调节板(2)之间，所述压紧板(4)上设置有用于将所述压紧板(4)压紧于所述工作平台(1)上端面的压紧件(5)。


2.根据权利要求1所述的印刷设备用印刷件固定架，其特征是：所述压紧件(5)包括穿设于两个所述压紧板(4)相远离一侧的旋转杆(51)，所述旋转杆(51)与所述压紧板(4)转动连接，所述旋转杆(51)上套接有扭簧(52)，所述扭簧(52)的一端与所述旋转杆(51)固定连接，所述扭簧(52)的另一端与所述压紧板(4)抵接，当所述扭簧(52)处于自然状态时，所述扭簧(52)与所述压紧板(4)抵接；所述旋转杆(51)伸出于所述压紧板(4)，且所述旋转杆(51)伸出于所述压紧板(4)的部分包括外周面开设有螺纹的螺纹部(511)以及外周面光滑的光杆部(512)，所述螺纹部(511)靠近所述压紧板(4)且所述螺纹部(511)...

【专利技术属性】
技术研发人员：何名江，卢胜，
申请(专利权)人：广州市丽彩印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44