一种铝塑复合板涂胶热压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于铝塑复合板加工装置，具体的说是一种铝塑复合板涂胶热压装置，包括涂胶管、加热筒以及压合滚轮；涂胶管包括第一涂胶管和第二涂胶管，第一涂胶管和第二涂胶管呈相对位置，加热筒设置在涂胶管的右侧，压合滚轮设置在加热筒的右侧。本实用新型专利技术装置可以一次同时对两个板材进行涂抹胶水，提高了工作效率，降低了工人工作强度。涂抹胶水的上板材和下板材经过加热筒进行加热，加热之后的板材立即经过压合滚轮进行压合，使板材的压合强度好。加热筒中设置了加热控制模块和热电偶，通过热电偶可以把加热筒中的温度传输给加热控制模块，加热控制模块根据热电偶传输的温度可以控制加热电阻，从而稳定加热筒中的温度。

【技术实现步骤摘要】
一种铝塑复合板涂胶热压装置
本技术属于铝塑复合板加工装置，具体的说是一种铝塑复合板涂胶热压装置。
技术介绍
铝塑板作为一种新型装饰材料，自上世纪八十年代末九十年代初从韩国和台湾地区引进到中国后，便以其经济性、可选色彩的多样性、便捷的施工方法、优良的加工性能、绝佳的防火性及高贵的品质，迅速受到使用者的青睐。铝塑复合板是以经过化学处理的涂装铝板为表层材料，用聚乙烯塑料作为芯材，在专用铝塑板生产设备上加工而成的复合材料。用途也十分广泛，可用于大楼外墙、帷幕墙板及旧楼改造翻新等工程中，因此极为受到人们的关注。传统工艺制作铝塑复合板，需要人工在铝板上反复多次刷涂塑料胶粘剂，工人的劳动强度大，并且胶粘后的铝塑板胶粘强度低。
技术实现思路
针对上述
技术介绍
中提到的技术问题，因此，本技术提供了一种铝塑复合板涂胶热压装置。一种铝塑复合板涂胶热压装置，包括涂胶管、加热筒以及压合滚轮；所述涂胶管包括第一涂胶管和第二涂胶管，所述第一涂胶管和所述第二涂胶管呈相对位置，所述加热筒设置在所述涂胶管的右侧，所述压合滚轮设置在所述加热筒的右侧。进一步的，所述第一涂胶管设置在所述第二涂胶管的上方，所述加热筒的中心位于所述第一涂胶管和所述第二涂胶管的中线延长线上，若干所述压合滚轮对称的设置在所述第一涂胶管和所述第二涂胶管的中线延长线的两侧。进一步的，所述涂胶管呈圆形，所述涂胶管上均匀分布若干涂胶口。进一步的，所述加热筒内部设置有加热电阻和热电偶，所述加热筒的一侧设置有加热控制模块，所述热电偶和所述加热电阻分别通过线缆连接于所述加热控制模块。进一步的，所述加热筒的中心到所述第一涂胶管和所述第二涂胶管的中心的直线距离为1米至2米，所述压合滚轮到所述加热筒的直线距离为0.3米至1米。本技术提供了一种铝塑复合板涂胶热压装置，有益效果在于:1、涂胶管包括第一涂胶管和第二涂胶管，上板材摆放在第一涂胶管上，第一涂胶管上涂胶口可以把液体胶水涂抹在上板材的下表面，下板材摆放在第二涂胶管上，第二涂胶管上涂胶口可以把液体胶水涂抹在下板材的上表面，本技术装置可以一次同时对两个板材进行涂抹胶水，提高了工作效率，降低了工人工作强度；2、涂抹胶水的上板材和下板材经过加热筒进行加热，加热之后的板材立即经过压合滚轮进行压合，使板材的压合强度好；3、加热筒中设置了加热控制模块和热电偶，通过热电偶可以把加热筒中的温度传输给加热控制模块，加热控制模块根据热电偶传输的温度可以控制加热电阻，从而稳定加热筒中的温度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术涂胶管的结构示意图；图3为本技术加热筒的结构示意图；图中:1、板材；11、上板材；12、下板材；2、涂胶管；21、涂胶口；3、加热筒；31、加热电阻；32、热电偶；33、加热控制模块；4、压合滚轮。具体实施方式在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。下面结合附图详细说明本技术的最优实施方式。如图1至3所示，一种铝塑复合板涂胶热压装置，包括涂胶管2、加热筒3以及压合滚轮4；所述涂胶管2包括第一涂胶管和第二涂胶管，所述第一涂胶管和所述第二涂胶管呈相对位置，所述第一涂胶管设置在所述第二涂胶管的上方，所述涂胶管2呈圆形，所述涂胶管2上均匀分布若干涂胶口21，液体胶水通过涂胶口21涂抹在板材1的表面。所述加热筒3设置在所述涂胶管2的右侧，所述加热筒3的中心位于所述第一涂胶管和所述第二涂胶管的中线延长线上，所述加热筒3的中心到所述第一涂胶管和所述第二涂胶管的中心的直线距离为1米至2米，可使板材1上的胶水加热。所述加热筒3内部设置有加热电阻31和热电偶32，所述加热筒3的一侧设置有加热控制模块33，所述热电偶32和所述加热电阻31分别通过线缆连接于所述加热控制模块。加热筒3上设置有热电偶32，热电偶32的温度信号通过信号电缆传输到加热控制模块33，加热控制模块33根据加热筒3内温度，控制U形加热电阻32的开启和关闭，保证加热筒3工作温度稳定。所述压合滚轮4设置在所述加热筒3的右侧，若干所述压合滚轮4对称的设置在所述第一涂胶管和所述第二涂胶管的中线延长线的两侧，所述压合滚轮4到所述加热筒3的直线距离为0.3米至1米。工作原理：上板材11摆放在第一涂胶管上，第一涂胶管上涂胶口21可以把液体胶水涂抹在上板材11的下表面；下板材12摆放在第二涂胶管上，第二涂胶管上涂胶口21可以把液体胶水涂抹在下板材12的上表面，上板材11下表面和下板材12上表面夹住加热筒3，加热筒3中的加热电阻31使加热筒3产生热量，从而给上板材11下表面的胶水和下板材12上表面的胶水加热，便于压合滚轮4把上板材11和下板材12进行压合，压合后的板材1向前移动，温度逐渐降低，从而胶水把上板材11和下板材12紧固的绞合在一起。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝塑复合板涂胶热压装置，其特征在于，包括涂胶管、加热筒以及压合滚轮；所述涂胶管包括第一涂胶管和第二涂胶管，所述第一涂胶管和所述第二涂胶管呈相对位置，所述加热筒设置在所述涂胶管的右侧，所述压合滚轮设置在所述加热筒的右侧；所述第一涂胶管设置在所述第二涂胶管的上方，所述加热筒的中心位于所述第一涂胶管和所述第二涂胶管的中线延长线上，若干所述压合滚轮对称的设置在所述第一涂胶管和所述第二涂胶管的中线延长线的两侧；所述加热筒内部设置有加热电阻和热电偶，所述加热筒的一侧设置有加热控制模块，所述热电偶和所述加热电阻分别通过线缆连接于所述加热控制模块。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝塑复合板涂胶热压装置，其特征在于，包括涂胶管、加热筒以及压合滚轮；所述涂胶管包括第一涂胶管和第二涂胶管，所述第一涂胶管和所述第二涂胶管呈相对位置，所述加热筒设置在所述涂胶管的右侧，所述压合滚轮设置在所述加热筒的右侧；所述第一涂胶管设置在所述第二涂胶管的上方，所述加热筒的中心位于所述第一涂胶管和所述第二涂胶管的中线延长线上，若干所述压合滚轮对称的设置在所述第一涂胶管和所述第二涂胶管的中线延长线的两侧；所述加热筒内部设置有加热电阻和热电偶...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆雁，
申请(专利权)人：南京绿寰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32