一种换热铝管的连接方法技术

本发明专利技术公开了一种换热铝管的连接方法，许多平行布置的翅片形成矩形的翅片组，翅片组穿在一组下部Ｕ形管上，下部Ｕ形管的管口比上部Ｕ形管的管口的直径大，该方法首先要将钎料制成薄片状，然后要将缠绕在上部Ｕ形管的管口的外径上，至恰巧能塞入下部Ｕ形管，最后，采用双排火焰从Ｕ型管径向两侧对称加热，且，紧贴所述上下Ｕ型管的接口外侧，设有可拆卸的钢套，钢套采用传递温度比较均匀的材料制成，且，该钢套为奥氏体耐热不锈钢制造，且，该换热铝管的连接通过多级火焰加热分次完成，钎料的厚度保持在０．５至１毫米之间，钎料的最佳厚度为０．６５毫米。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及 一 种换热管的连接方法，尤其提供换热铝管的连接方法。
技术介绍
已有技术的散热器原采用铜管钎焊的方法来制造，其制造方法为 如图1所示，已有技术的换热器包括上部U形管1、下部U形管2、挡 板3和翅片组13构成。其制造过程为第一步，将下部U形管2插入翅片组13中。首先，在流水线上，用一组保持预定间隔的芯子垂直地穿刺许多平行布 置的翅片9,翅片9呈矩形状地被固定在一组芯子上，形成翅片组13。另外， 在翅片组13的上下两端分别插入由不锈钢制造的板件3，挡板3用于与外界 部件的连接。然后，拔下相邻的一对芯子，在原来芯子所在的孔中插入一个下部U形 管2，下部U形管2包括一个下部U形管的弯管部12和两个下部U形管的直 管部11，两个下部U形管的直管部11平行并分别位于下部U形管的弯管部 12的两端，使整个下部U形管2为U字形，两个下部U形管的直管部11间的 距离等于相邻的芯子之间的距离，所以一个U形管2能很容易地插入原来两 个相邻芯子所在的孔中，接着，再取出两个相邻的芯子，再插入一个下部U 形管2，依此类推，直至将所有芯子取代为下部U形管2为止，如此下部U形 管2就全部插入了翅本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种换热铝管的连接方法，许多平行布置的翅片形成矩形的翅片组，翅片组上下设有挡板，翅片组穿在一组下部Ｕ形管上，扩张下部Ｕ形管的直管部的管径，使下部Ｕ形管的管口比上部Ｕ形管的管口的直径大，其特征是：所述换热铝管的连接方法中，首先要将钎料（７）制成薄片状，然后，将钎料（７）缠绕在上部Ｕ形管（１）的管口的外径上，至恰巧能塞入下部Ｕ形管（２），最后，采用双排火焰（６）从Ｕ型管径向两侧对称进行加热。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：崔静，
申请(专利权)人：乐金电子天津电器有限公司，
类型：发明
国别省市：12[]